T／CISA 080-2020  钢带连续涂镀生产线低油碱性废水处理技术规范

向低油碱性废水中加入一定比例的絮凝剂，在水中水解后形成带正电荷的胶团，与带负电荷的 产生静电中和，油粒聚集，粒径变大，同时生成絮状物吸附细小油滴，然后通过沉降、气浮的方法实 分离。

含有悬浮颗粒的污水在过滤介质内流动，利用悬浮颗粒与过滤介质之间的黏附作用，将悬浮颗粒 实现分离。

当低油碱性废水经前道工序处理，油粒子直径为微米量级时，可利用膜的选择透过性进行分离。膜 分离处理可根据污水中油粒子的大小，合理地确定膜截留分子量，且处理过程中一般无相的变化，一般可 不经过破乳过程，直接实现油水分离，

当水温高于40℃时宜设置冷却设施。

当低油碱性废水经前道工序处理，COD小于300mg/L时，后续处理可采用生物法处理。生 去包括传统活性污泥法、接触氧化法、SBR法等

将低油碱性废水处理过程中产生的污泥送， 50%。

7.1处理过程中所产生的废水、废气、废渣、噪声及其他二次污染物的防治与排放应符合现行的国家环 境保护法和标准要求。 7.2处理过程中分离出油类、油渣等应进行妥善处置。 7.3处理过程中产生的泥饼应作为固废处理。 7.4二次污染物处理过程中分离出的各种废水应按水质污染程度的差异分类送回各个处理单元进行再处理

8.1当处理以后的废水间接排放至工业园区废水管网时，处理水质要求按照GB13456或相关协议的要 求排放。 8.2当处理以后的废水直接排放时，处理水质要求按照GB13456或行业、地方相关加严废水排放标准 的要求达标排放。

低油碱性废水水质检测项目及分析化验方法应按国家有关标准执行，常规检测项目应采用表 的分析方法。

设备安装技术、工艺表2常规分析项目及分析方法参照表

10.3.1应制定设备的日常维护、保养规章制度，定期对各处理构筑物中的设备、仪表进行校准和维修保 10.3.2对于连续运转的设备，应每季度进行停机检查维护；对于间断运行的设备，应每年进行停机检查 维护；各处理单元应每年进行放空检查。设施检修时，应采取措施保障废水达标排放

4.1应编制事故应急预案（包括环保应急预案），配套相应的应急处理设施。 4.2发生重大安全事故时应首先保证人员的安全，提前规划工作人员的疏散通道及安全滞留地 避免火灾的发生或危险品的扩散。

10.4.3产水达不到排放标准或来水超出处理范围应先送至事故池，并根据实际情况及时调整工艺运行 参数。 10.4.4低油碱性废水处理工程发生异常情况或重大事故，应及时分析，启动应急预案。 10.4.5应设置危险气体和危险化学品的应急控制与防护设施