企业的发展战略、目标； b) 企业能源消耗现状分析； c) 能源消耗方面存在的问题； d) 能源需求及节能降耗目标； e节能减赶措施

硅材料工业企业制定能源目标时应考虑以下儿个方面： 规划期内年消耗的能源量和累计消耗能源量的一致性； b 制定的能源目标应落实到单位产值能耗（工业总产值或工业增加值）、单位产品综合能耗等指 标上； C 硅材料工业企业单位产值能耗（工业总产值或工业增加值）、单位产品综合能耗等各项指标宜 分解落实到各个基层部门； 当国家已有单位产品能源消耗限额标准时，企业制定的目标应符合国家标准的规定

密封圈标准6.1用能设施设备管理

硅材料工业企业对于用能设备设施管理，应考虑以下儿个方面的内容： a) 企业应按GB17167的规定，配备必需的能源计量器具，并对其进行检校、维护和使用： b 企业应合理匹配各系统的设备设施，优化用能情况； C 企业应制定设备设施配置管理制度，确定重点用能设备设施，对其采购、使用和处置进行有效 控制。

6.2.1硅材料工业企业重点用能设备设施主要包括：矿热炉、中频熔炼炉、电泳站、大型蒸汽锅炉、 多晶硅还原炉、单晶硅直拉炉、氯硅烷精馏塔、气相白炭黑燃烧炉等。 6.2.2硅材料工业企业对于重点用能设备、设施管理，应考虑以下儿个方面的内容： a） 在采购新设备和选用替代设备时，应选用节能设备，禁止选用国家已淘汰的高耗能设备： b） 定期监控重点用能设备设施的能源利用效率，确保其经济运行； C 定期进行设备维护、保养、更新，以确保能源的有效利用； d 重点用能设备设施的操作人员应符合国家的相关规定； 对淘汰或废弃的设备设施要按照国家相关要求进行处置，并保存处置记录，

6.3通用设备设施管理

硅材料工业企业对于生产通用设备达到经济运行状态的管理，应考虑以下几个方面的内容： 电动机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定： b 风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理应符合GB/T13466的规定； 电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定； d）锅炉的经济运行管理应符合GB/T17954、TSGG0002和GB/T15317的规定，

按照采购、储存、工艺等过程既定的管理流程以及严格的能量管理程序进行监控和操作，并予以一 定的统计，统计指标主要包括：业综合能耗和各种能源消耗、单位产值（增加值）能耗、生产系统综合 能耗和各种能源消耗、辅助生产系统综合能耗和各种能源消耗、附属生产系统综合能耗和各种能源消耗、 主要产品综合能耗和各种能源消耗等，

硅材料工业企业在制定能源采 方面的因素： 根据生产工艺、技术和设备的要求，选择符合要求的能源供应商并采购能源； b 采购合同中，应明确能源质量的要求； 采购能源产品入库时，应进行能源的质量检验和能源计量。

企业在制定能源储存方面的管理制度时，应考虑以下儿个方面的因素： a 制定和执行能源储存管理文件，规定储存损耗限额，在确保安全的前提下，减少储存损耗 b 根据能源的储存要求，不同能源应分类存放； C ）同一能源不同质量的应分别存放； d）采取措施降低能源储存过程中的损耗现象，

8.3.1硅材料工业企业应制定生产工艺的能源管理文件，使其在受控状态下运行，可包括 a）定期对生产工艺的耗能状况进行评价； b）对定期评价的结果，制定相应的最佳可行技术和良好操作规范并予以实施。 8.3.2硅材料工业企业应制定产品生产、用能设备的生产技术操作规程，其操作规程应有利于节能 并在操作过程中严格控制各有关参数。 8.3.3硅材料工业企业应制定能源消耗管理、考核和奖惩办法的管理制度，将节能成效与人员的绩效 考核结果挂钩。

4.1硅材料工业企业能源主管部门应按照GB/T12723、GB/T2589和GB29447、GB30530、G 338、等有关规定，制定各用能单位、主要耗能设备和工序的能源消耗定额。 4.2能源消耗定额应按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门、单位和责

选定适当的方法对定额完成情况进行考核和奖惩 自实际用能量超出定额时，应查明原因采取纠正措施 3.4.4应根据生产条件变化和完成情况， 及时修订能源消耗定额

企业应按照国家要求和能源管理的需求建立健全能源统计指标体系，并进行能源统计，保存统计记 录和统计分析报告。 企业能源统计指标应包括：企业综合能耗和各种能源消耗、单位产值（增加值）能耗、生产系统综 合能耗和各种能源消耗、辅助生产系统综合能耗和各种能源消耗、附属生产系统综合能耗和各种能源消 耗、主要产品综合能耗和各种能源消耗、单位产品综合能耗和各种能源消耗、企业节能量指标；企业的 能源加工转换统计指标：非生产用能统计指标：基建能耗、生活能耗和外供等。

人的各种能源的实物量进行统计，并按折标系数

按月、季、年统计各种能源消耗的实物

9.5主要产品综合能耗统计

水利水电标准规范范本按GB/T2589或企业规定的方法 合能耗和各种能源消耗进行统计

能源输送分配的主要形式如下： 运输设备输送固体能源：煤炭、焦炭、石油焦等； D 管道输送的能源与耗能工质：燃料油、天然气、煤气、蒸汽、水、压缩空气、氧气、氩气等； 输配电线路输送，

能源输送分配统计的内容，主要包括

能源输送分配统计的内容，主要包括：

运输设备输送分配统计：输送量、输送损失量： 管道输送能源统计指标：输送量、输送有效量、输送损失量、输送效率，蒸汽、水的量采用始 值的指标； 输配电统计指标：输入电压、功率因数、变电压，配给各用户电量（车间、设备、机台），输 配电损失等。

量的计算应符合GB/T13234、GB/T3486的规定

配电网标准规范范本9.8余热、余压的统计

10.1企业应对内部能源消耗状况进行分析，掌握各种影响能耗的因素及其变化规律，挖掘节能潜力。 10.2企业能源管理小组应定期对全企业能源消耗状况及其费用进行分析，各用能单位应对本单位管辖 的主要耗能设备、工序的能源消耗状况进行分析。 10.3分析方法应根据企业的实际情况和需要科学选择，宜选用以下分析法中的一种或多种： a 能源审计，是以企业为体系的投入产出分析方法，按GB17166及有关规定，采用投入产出分 析的方法，一般用于企业能源利用状况的宏观分析； 能量平衡，以全企业为对象的能量平衡可根据需要进行，对于内部用能单位和主要耗能设备、 工序，当耗能异常原因不明时，或产品、生产工艺和设备发生变化时，应进行能量平衡测试， 能量平衡按GB/T3484及有关标准规定的方法进行； C 统计分析，可根据本企业特点，运用数理统计方法对能耗有关数据进行处理，设计和绘制各种 图表，用以对能耗状况进行经常性分析； 能耗对标，根据国家相关规定，运用相关统计方法进行统计和分析。 10.4分析完成后应提出分析报告，报告一般包括以下内容： 能源管理目标或能源消耗定额完成情况； b) 能源消耗及其费用上升或下降的原因； C) 企业（或部门）用能水平评价； d 改进措施和节能潜力分析。