6.5.1消火栓系统的设置应符合GB50016、GB50974的规定。 6.5.2灭火器的选择、设置、配置应符合GB50016、GB50140的规定。 6.5.3消防设施和消防器材应配置齐全、完好有效。消防应急照明、疏散指示标志及其设置应符合GB 50016、GB17945的规定。

6.5.4根据化学品安全技术说明书，涉危企业应配备相应类型的灭火器。灭火器应

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便于取用且不影响安全疏散的地点。作业场所配备灭火器的数量应与其危险化学品数量及作业点位相适

.6.1涉及危险化学品的压力容器、压力管道应分别符合GB/T150、GB/T20801的规定。安全阀、压 力表、液位计等安全附件及仪表应符合GB/T38109的规定。 6.6.2压力容器、压力管道及其安全附件、安全保护装置应保持完整、齐全、有效阀门标准，经定期检验、检 合格方可使用

6. 7 劳动防护用品

7.1.1根据危险化学品的种类和危险特性，涉危企业应按GB15603、GB17914、GB17915、GB17916 的规定采用隔离、隔开、分离等方式分区、分类、分库储存危险化学品。

7.2.1危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（以下统称专用仓库）内。危险化学品 专用仓库的设置应符合GB15603、GB50016的规定。 7.2.2因防火间距等条件受限不能设置危险化学品专用仓库时，涉危企业可设置危险化学品备货库房。 危险化学品备货库房的建设要求和安全设施见GB18265。备货库房的布置和危险化学品储存要求见《宁 波市使用危险化学品从事生产的企业专项安全评价暂行办法》。 7.2.3厂房内设置中间仓库时，应符合GB50016的规定。中间仓库宜设置直通室外的出口。甲、乙类 中间仓库应靠外墙设置，其储量不宜超过1昼夜的需要量。 7.2.4作业场所临时存放危险化学品时，应划定专用存放场地并规范存放，存放量不宜超过当天（班） 需要量。

7.3储罐（区）和堆场

7.3.1甲、乙、丙类液体储罐不宜设置在建筑内。中间储罐的设置应符合GB50016的规定。 7.3.2甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应按GB50016、GB50351的规定 设置不燃性防火堤。防火堤应密实、闭合、不泄漏。 7.3.3甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于120℃的液体储罐（区），当采取了 防止液体流散的设施时，可不设置防火堤。 7.3.4甲、乙、丙类液体储罐（区）设置的遮阳（雨）棚等附属设施应采用不燃、难燃材料。遮阳（雨） 棚等附属设施不应影响储罐（区）的应急处置。

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储存甲、乙、丙类及毒性、腐蚀性液体的危险化学品仓库应按GB50016的规定设置漫坡、门坎 等防止液体流散的设施。

7.6.1储存铝粉、镁粉、连二亚硫酸钠（保险粉）等遇水放出易燃气体的物质的仓库应 的规定采取设置搁物架、使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖、仓库栈台防雨遮挡 渍的措施。

.6.2除气瓶装、200L以上容积的钢桶包装外，其他包装的危险化学品不应直接落地存放，货垛下应 有防潮设施，货垛垫底高度宜为15cm以上。遇湿易燃、易吸潮溶化和吸潮分解的，应适当增加下垫高 度。

.6.2除气瓶装、200L以上容积的钢桶包装外，其他包装的危险化学品不应直接落地存放，货垛下应

7.7.1在散发比空气重的可燃气体（蒸气）、有毒气体的场所，不应采用管沟敷设；需采用管沟敷设 时，应采取填沙等防止可燃气体（蒸气）在管沟内积聚的措施。 .7.2涉及甲、乙、丙类液体的厂房、仓库，其管、沟不应与相邻厂房、仓库的污（雨）水管、沟相 通，下水道应设置隔油设施

8.1危险化学品装卸场所宜独立设置。装卸场所及其设备设施的布置应符合GB50016的规定。 所应设置防车辆冲撞、移动装置及防止液体流散设施，配置应急处置器材。

8.1化学品安全技术说明书和安全标签

并索取与采购 化学品相符的化学品安全技术说明书和安全标签。化学品安全技术说明书和安全标签为非中文的

8.2安全管理制度和安全操作规程

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8.2.1根据危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，涉危企业应建立、健全使用危险化 学品的安全生产责任制、安全管理规章制度和安全操作规程。 3.2.2作业场所的岗位安全操作规程应明确操作程序、控制指标、禁止事项、防护要求、紧急处置等 内容。 8.2.3涉危企业应明确专人负责管理危险化学品，

8.3.1涉危企业应对可能接触危险化学品的从业人员进行安全生产教育和培训，使其掌握危险化学品 的危险特性、防护措施、操作规程、应急处置程序及方法等安全生产知识和安全操作技能。从业人员经 安全生产教育和培训、考核合格后，方可上岗作业。当危险化学品的品种、工艺、操作规程、设备设施 发生变更时，应重新组织安全生产教育和培训

8.3.2涉危企业应如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员及考核结果等情况，并由从 业人员本人核对并签名。安全生产教育和培训记录保存期限不应少于3年。

涉危企业应投保安全生产责任保险，接受承保单位提供的生产安全事故预防服务，提高事故防范水 平。

8.5危险作业安全管理

进行动火、有限空间等危险作业时，涉危企业应安排专门人员进行现场安全管理，并落实相应安全 措施。在坑、井、槽、罐等有限空间使用氮气、氩气等惰性气体进行作业时，应加强室息风险防范。G 30871给出了动火、有限空间等作业的安全要求。 注：危险作业安全措施主要包括作业前完成作业现场危险危害因素辨识分析、安全防护措施落实以及相关内部审签 手续；确认作业人员具备上岗资质或者技能，身体状况和劳动防护用品配备符合安全作业要求；告知作业人员 危险危害因素、安全作业要求和应急措施；发现直接危及人身安全的紧急情况时，采取应急措施，停止作业并 撤出作业人员：执行国家和省、市其他有关危险作业的规定和本单位的危险作业管理制度等。

使用挥发性有机溶剂进行清洗作业时，涉危企业应加强燃爆风险防范，保持现场通风、火源管控， 防止挥发性可燃气体（蒸气）局部积聚，并落实相应安全措施。 注：燃爆风险作业安全措施主要包括执行爆炸性危险作业场所安全管理制度；按照国家标准、行业标准定期对电气 设备和通风除尘、防静电、防爆等安全设施进行检测和维护保养；按照规定控制作业场所爆炸性危险物质的存 放数量：按照国家标准、行业标准定期清理可燃爆粉尘；对作业人员进行安全操作规程和应急措施培训等。

8.7 装卸作业安全管理

涉危企业应制定危险化学品装卸安全管理制度、安全操作规程和专项应急预案（或现场处置方： 险化学品的装卸作业应遵守相应制度、规程，并在监护人员现场指挥和全程监护下进行。

8. 8 安全警示标志

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3.8.1在作业场所、危险化学品储存场所的出入口、 企业应按AQ3047的规定设置危险化学品安全周知卡或其他安全警示标志。安全警示标志不应设置在门、 窗、架等可移动的物体上，标志前不应放置妨碍认读的障碍物。 3.8.2危险化学品安全周知卡应准确、完整、清晰、醒目，标明危险化学品的品名、危险特性、注意 事项、防护用品、应急措施。横版标志不宜小于80cm×60cm，竖版标志不宜小于60cm×90cm。

外墙壁或反应容器、管道旁等的醒目 企业应按AQ3047的规定设置危险化学品安全周知卡或其他安全警示标志。安全警示标志不 窗、架等可移动的物体上，标志前不应放置妨碍认读的障碍物。

8.2危险化学品安全周知卡应准确、 标明危险化学品的品名、危险特性、 竖版标志不宜小于60cm×90cm

8.9使用危险化学品安全检查

涉危企业应对危险化学品安全生产管理有关的建筑布置和结构、工艺和设备设施、仓库和储罐 全管理、应急救援等项目每半年至少进行一次全面的安全检查。使用危险化学品安全生产检查表

8.10安全风险分级管控和隐患排查治理

10.1涉危企业应建立并落实安全风险分级管控制度，定期辨识、评估生产工艺、设备设施、作 、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，按照安全风险分级采取组织、制度、技术、经济 等方面的管控措施。

10.2涉危企业应建立健全并落实生产安全事故隐惠排查治理制度，结合安全生产的需要和特尺 综合检查、专业检查、李节性检查、节假日检查、日常检查、现场巡查、视频查看等方式进行事 排查，采取技术、管理措施，及时发现并消除人的不安全行为、物的不安全状态、场所设施环境 制度缺陷等方面的事故隐惠，

10.3对于一般事故隐患，涉危企业应立即组织整改；对于重大事故隐患，涉危企业应制定并实 隐患治理方案，治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和 全措施和应急预案等内容。重大事故隐患排查治理情况应及时向负有安全生产监督管理职责的部

10.4在事故隐患治理过程中，应采取相应的安全防范措施。事故隐患排除前或排除过程中无法 全时，应从危险区域内撤出作业人员，疏散可能危及的人员，设置警戒标志，暂时停产停业或停 相关设备、设施。

8.11安全生产标准化建设

涉危企业应按GB/T33000的规定开展安全生产标准化建设工作，采用“策划、实施、检查、可 “PDCA”动态循环模式，通过全员全过程参与及自我检查、自我纠正和自我完善，建立健全安全 准化管理体系

涉危企业应与涉及危险化学品的外协单位签订专门的安全生产管理协议或在有关合同中药定 安全生产管理职责，并对外协单位在本企业内的安全生产工作统一协调、管理。

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涉危企业应对作业场所、危险化学品储存场所的安全生产 条件每3年进行一次安全评价或专项安全 平价、专项安全评估、专家安全检查。专项安全评价、 专项安全评估、专家安全检查的适用条件和具体 暂行办法》

8.15废弃处置安全管理

3.15.1涉危企业应建立废弃危险化学品安全管理制度，采取安全风险防控措施，及时、妥善处置废弃 危险化学品及其包装物、容器，或委托具有相应资质的专业单位代为处置。 8.15.2涉危企业应按GB18597的规定贮存危险废物。危险废物应贮存在专用的危险废物贮存设施内。 常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其他危险废物应装入容器内。不 相容（相互反应）的危险废物不应在同一容器内混装。 3.15.3对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，应设置危险 废物识别标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏

.1.1根据危险化学品的风险特点，结合本单位实际，涉危企业应按GB/T29639的规定编制危险化学 品事故应急预案、现场处置方案和操作岗位应急处置卡， 9.1.2危险化学品事故风险可能影响周边其他单位、人员的，涉危企业应将有关事故风险的性质、影 响范围和应急防范措施告知周边的其它单位和人员

根据危险化学品事故应急预案，涉危企业应配置必要的应急救援装备、物资，并确保应急救援装 资、设施完好可用。常用应急救援装备物资见附录D。

9.4应急原则和应急响应

.4.1涉危企业应加强应急教育培训和岗位应急处置，既救早救小，防止事故扩大，又杜绝 冒险蛮干，确保人员安全。

9.4.2发生危险化学品事故时，涉危企业应立即启动相应的应急预案，并及时、如

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表A.1作业类别适用的劳动防护用品（续）

B.1危险化学品储存禁配表

表B.1给出了各类危险化学品之间的储存禁配

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表B.1危险化学品储存禁配表

表B.1危险化学品储存禁配表（续）

DB3302/T1124—2021遇水急性毒易燃易燃自反应物质自自放出氧化性有机过氧金属腐蚀物性，类易气溶氧加压液固和混合物热易燃液体、园化物皮肤腐蚀/刺激，类别1、胶，化气体体、体、液物气体体别1类别2、类别炸气类别性液态固态体、质的物类别3物气(不体燃》退敏退敬C 型、固混质和AC 型、1酸酸碱碱体爆炸爆炸A型、D 型、体合混合无有型D型、性性性性无有物物B 型E型物物机机.BE型.无有无有机机型F型机机机机氧化性液体、固无机X分分XXX体有机XX分XXxXXXA型、B型XX有机过氧化物C 型、D型、E型、X分分分分XF 型金属腐蚀物酸性无机xxXXX分xx分酸性有机X+X分XX+皮肤腐蚀/刺分碱性无机X分分分分分X分分分分激，类别1X分X碱性有机X分XX分急性毒性，类别无机X分分分分分分分分X分分分分分1、类别2、类别3有机XX分分X分分X分分分分分说明：1.“”符合表示原则上可以混合储存：具体化学品能否混合储存，参考其安全技术说明书。2.“×"表示不可以混储，应分离储存。3.“分”指应按化学品危险性分类进行分开储存，分区分类储存管理。4.“”指两种物品性能并不相互抵触，但消防施救方法不同，条件允许时可分开储存5.“①”过氧化钠等物质不宜和无机氧化剂混储，具有还原性的亚硝酸钠等亚硝酸盐类，不宜和其他无机氧化剂混储。6.当危险化学品具有两种以上危险性时，应同时考患所有危险性类别的禁配要求，13

DB3302/T1124—2021附录C（资料性）使用危险化学品安全生产检查样表C.1使用危险化学品安全生产检查样表表C.1给出了涉危企业使用危险化学品安全生产检查表的示例。表C.1使用危险化学品安全生产检查样表检查检查结果项目检查内容与要求初查复查作业场所、危险化学品储存场所的布置应符合GB50016、GB50187的规定2员工宿舍、办公室、休息室、食堂等的设置应符合GB50016的规定涂漆作业场所的布置应符合GB6514的规定。涂漆作业场所宜采用单层建筑或独立厂房，靠建筑物外墙布置。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层4同一建筑内的作业场所与危险化学品储存场所应采用防火隔墙进行分隔L防火隔墙需要开设门、窗、洞口时，应采用防火门、防火窗作业场所、危险化学品储存场所的非承重外墙、房间隔墙和屋面板，当确需采用金属夹芯板材时，其芯材应为不燃材料，且耐火极限符合GB50016的规定7输送可燃性、爆炸危险性、毒性及腐蚀性危险化学品的管道应采用地上敷设输送可燃性、爆炸危险性及毒性危险化学品的管道不应穿越与其无关的建筑物、建筑构筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、储罐区等布置9甲类厂房与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m和结作业场所的安全出口应分散布置，相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离构10不应小于5m11作业场所安全出口的数量不应少于2个（或符合GB50016计算要求）作业场所疏散走道的最小净宽度不应小于1.4m，疏散门的最小净宽度不应小于120.9m。首层外门的最小净宽度不应小于1.2m甲、乙、丙类多层厂房的疏散楼梯应采用封闭楼梯间或室外楼梯，其最小净宽13度不应小于1.1m疏散通道应直通室外或安全出口。疏散门应采用向疏散方向开启的平开门，不14应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门安全出口、疏散楼梯间、疏散走道、疏散门、窗等不应有影响疏散逃生和灭火15救援的凸出物或其他障碍物16对放散有害物质的生产过程和设备宜采用机械化、自动化，并应采取密闭、隔离和负压操作措施二、17不应使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备工艺使用酸性物质进行物品表面处理时，不应使用硫化钠等含硫处理剂处理工业废18 和设气备设可能散发可燃气体（蒸气）、有毒气体的作业场所、危险化学品储存场所应按GB/T施50493的规定设置可燃气体、有毒气体检测报警装置。可燃气体和有毒气体检测19报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警。可燃气体、有毒气体检测报警装置应定期检验合格，保证正常使用14

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表C.1使用危险化学品安全生产检查样表（续）

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表C.1使用危险化学品安全生产检查样表（续》

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表C.1使用危险化学品安全生产检查样表（续

DB3302/T1124—202表C.1使用危险化学品安全生产检查样表（续）检查检查结果检查内容与要求项目初查复查对于一般事故隐患，应立即组织整改；对于重大事故隐患，应制定并实施事故隐患治理方案。治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人53员、时限和要求、安全措施和应急预案等内容；重大事故隐患排查治理情况应及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告在事故隐患治理过程中，应采取相应的安全防范措施。事故隐患排除前或排除过64程中无法保证安全时，应从危险区域内撤出作业人员，疏散可能危及的人员，设置警戒标志，暂时停产停业或停止使用相关设备、设施应按GB/T33000的规定开展安全生产标准化建设工作，采用“策划、实施、检65查、改进”的“PDCA”动态循环模式，通过全员全过程参与及自我检查、自我纠正和自我完善，建立健全安全生产标准化管理体系应保障疏散通道、消防车通道畅通，不应设置影响人员安全疏散或消防车通行的四、66设施安全应与涉及危险化学品的外协单位签订专门的安全生产管理协议或在有关合同中管理67约定各自的安全生产管理职责，并对外协单位在本企业内的安全生产工作统一协调、管理应对作业场所、危险化学品储存场所的安全生产条件每3年进行一次安全评价，68或专项安全评价、专项安全评估、专家安全检查应建立废弃危险化学品安全管理制度，采取安全风险防控措施，及时、妥善处置废弃危险化学品及其包装物、容器，或委托具有相应资质的专业单位代为处置应按GB18597的规定贮存危险废物。危险废物应贮存在专用的危险废物贮存设施内。常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其70他危险废物应装入容器内。不相容（相互反应）的危险废物不应在同一容器内混装对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，71应设置危险废物识别标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏根据危险化学品的风险特点，结合本单位实际，按GB/T29639的规定编制危险72化学品事故应急预案、现场处置方案和操作岗位应急处置卡危险化学品事故风险可能影响周边其他单位、人员的，应将有关事故风险的性质、73影响范围和应急防范措施告知周边的其它单位和人员五、根据危险化学品事故应急预案，配置必要的应急救援装备、物资，并确保应急救应急74援装备、物资、设施完好可用救援75应按AQ/T9007的规定每半年至少组织一次危险化学品事故应急预案演练询问作业人员一一是否可用水、泡沫等含水灭火剂扑救遇湿易燃物品、自燃物品火灾；是否可用直流水冲击扑灭粉末状、易沸溅危险化学品火灾；是否可用砂土6盖压扑灭具有爆炸危险性的火灾；是否可对液化石油气、液化天然气等液态轻烃强行灭火；是否可使用低压水流或雾状水扑灭腐蚀品火灾存在问题与说明：18

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表C.1使用危险化学品安全生产检查样表（续）

表示。对于“基本符合”、“不符合”项，“存在问题与说明”栏中应对存在的问题作出文字说明。有条件的企业， 宜同时采用照片、录像等形式记录所发现的安全事故隐患，作为检查表的附件。 2.企业可根据本单位实际，参照本表编制使用危险化学品安全生产检查表，适当增减安全检查内容，或将有关 内容统筹纳入企业其它安全生产检查表。 3.重大生产安全事故隐患根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》《工 贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》等标准判定。检查中发现的生产安全事故隐患，一时无法解决 且可能造成人员伤亡（尤其是群死群伤、严重社会影响）的，亦可列为重大事故隐患。重大事故隐患及整改情况应 按规定报送当地应急管理部门备案。

包装标准D.1常用应急救援装备物资

表D.1给出了常用的应急救援装备物资

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表D.1常用应急救援装备

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项目管理和论文[1］GB13690化学品分类和危险性公示通则 2］GB18218危险化学品重大危险源辨识 3］GB18265危险化学品经营企业安全技术基本要求 4］GB/T24353风险管理原则与实施指南 5］GB/T27921风险管理风险评估技术 [6］GB/T29304爆炸危险场所防爆安全导则 7」GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 8］GB51283精细化工企业工程设计防火标准 [9］中华人民共和国安全生产法 10」申华人民共和国消防法 [11]］中华人民共和国特种设备安全法 12]中华人民共和国固体废物污染环境防治法 13］危险化学品安全管理条例 14]易制毒化学品管理条例 15]特种设备安全监察条例 16]生产安全事故应急条例 17]浙江省安全生产条例 18]浙江省消防条例 [19］宁波市生产经营单位安全生产主体责任规定 20]生产安全事故应急预案管理办法（应急管理部令第2号） 21」安全生产事故隐惠排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第16号） 22］防雷减灾管理办法（中国气象局令第24号） 23］国家危险废物名录（生态环境部令第15号） 24］危险化学品目录（2015版）（国家安全生产监督管理总局等10部门公告2015年第5 25］危险化学品企业生产安全事故应急准备指南（应急厅（2019）62号） 26］淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）（应急厅（2020）38 27淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）（安监总科技（2016）137号） 28淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）（安监总科技（2015）75号） [29】化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）（安监总管 121号） 30工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）（安监总管四（2017）129号 31］浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南（试行）（浙应急基础（2020）75号 32」宁波市使用危险化学品从事生产的企业专项安全评价暂行办法（甬应急【2020】9 33］宁波市使用危险化学品工业企业安全生产基本规范（试行）（甬应急（2020）10号 34]关于在一般工贸行业推进安全生产责任保险的指导意见（甬应急（2020）37号） [35】宁波市涉危险化学品企业设计防火规范（甬建发（2020）7号）

1」GB13690化学品分类和危险性公示通则 2］GB18218危险化学品重大危险源辨识 3］GB18265危险化学品经营企业安全技术基本要求 4］GB/T24353风险管理原则与实施指南 5」GB/T27921风险管理风险评估技术 6］GB/T29304爆炸危险场所防爆安全导则 7]GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 8］GB51283精细化工企业工程设计防火标准 9]中华人民共和国安全生产法 10」申华人民共和国消防法 11]中华人民共和国特种设备安全法 12]中华人民共和国固体废物污染环境防治法 13]危险化学品安全管理条例 14]易制毒化学品管理条例 15］特种设备安全监察条例 16]生产安全事故应急条例 17]浙江省安全生产条例 18]浙江省消防条例 [19]］宁波市生产经营单位安全生产主体责任规定 20］生产安全事故应急预案管理办法（应急管理部令第2号） 21」安全生产事故隐惠排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第16号） 22］防雷减灾管理办法（中国气象局令第24号） 23]国家危险废物名录（生态环境部令第15号） 24］危险化学品目录（2015版）（国家安全生产监督管理总局等10部门公告2015年第5号） 25］危险化学品企业生产安全事故应急准备指南（应急厅（2019）62号） 26］淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）（应急厅（2020）38号） 27淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）（安监总科技（2016）137号） 28淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）（安监总科技（2015）75号） 29）化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐惠判定标准（试行）（安监总管三（201 121号） 30】工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）（安监总管四（2017）129号） 31]浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南（试行）（浙应急基础（2020）75号） 32]宁波市使用危险化学品从事生产的企业专项安全评价暂行办法（甬应急（2020）9号 33］宁波市使用危险化学品工业企业安全生产基本规范（试行）（甬应急（2020）10号） 34]关于在一般工贸行业推进安全生产责任保险的指导意见（甬应急（2020）37号） [351宁波市涉危险化学品企业设计防火规范（甬建发（2020）7号）