T／CAEPI 24-2019  袋式除尘用超细面层滤料技术要求

防静电滤料的静电特性应符合T/CAEPI21 一2019表12的规定

对热烟气环境中使用的滤料应进行耐温特性检验。耐温特性以样品经过热处理后的热收缩率与断 裂强力保持率表示，其值应符合T/CAEPI21一2019表11的规定，

5.9.3耐腐蚀性与抗氧化性

防腐蚀滤料的耐腐蚀性和抗氧化性以滤料分别经过硫酸溶液、氢氧化钠碱性溶液和硝酸溶液浸泡 后的断裂强力保持率表示，其值应符合T/CAEPI21一2019表13的规定

纸箱包装标准疏水滤料的疏水性能以沾水 科的疏油性等级应>3级

具有阻燃功能的滤料应满足阻燃性能要求，极限氧指数≥28%。滤料在火焰中不应产生火焰，离开 火焰，阴燃自行熄灭时间≤10s，损毁长度应<100mm。对食品及医药生产工艺中使用的收集粉体的 滤料材料本身应阻燃，不得采用阻燃剂后处理方式。

滤料的外观质量采用目测法检验，检验时布面照度不低于8001x，检验人员眼部距离样品约1 正面观察样品。

6.2.1超细纤维纤度按GB/T14335的规定检测，测试纤维数不少于100根，根据测试数据计算其平均 直和偏差。合成纤维纤度按1.0D=1.11dtex进行换算。 6.2.2滤料的单位面积质量按GB/T24218.1的规定检测，并根据检测数据计算其平均值、偏差和CV 值，结果取平均值。 6.2.3滤料的厚度按GB/T24218.2的规定检测，并根据检测数据计算其平均值、偏差和CV值，结果

6.4强力特性与伸长率

科的断裂强力和断裂伸长率按GB/T3923.1的规

滤料的残余阻力按T/CAEPI21 2019附录B的规定检

滤料的全尘计重效率和PM2.5计重效率按T/CAEPI21一2019附录B的规定检测，PM2.5计数效率 安附录A的规定检测。

滤料的耐磨性按GB/T21196.1、GB/T21196.2、GB/T21196.3、GB/T21196.4的规定检测。滤米 在磨10000转后，测试受磨面积的质量损失率

滤料的耐折性按GB/T457的规定检测。滤料在14.72N的张力条件下，记录样品发生折断时的 衬折次数

滤料的防静电特性按GB/T12703.1、GB/T12703.2、GB/T12703.4、GB/T12703.5的规定检测， 羊品无需洗涤，原样测试

滤料连续工作的耐温特性按GB/T6719一2009附录C的规定检测，瞬时工作的耐温特性按瞬时工 乍测试温度下加热并保持10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。 滤料连续工作和瞬时工作测试温度按以下原则确定： a）典型滤料材质测试温度按表 4 确定。

b）表4中未列出的特殊材质滤料的连统 温度按生产 商给出的滤 料耐温参数测试， C）对于多种纤维复合的滤料.应选择纤维 限温度作为测试温度

表4典型材质滤料的耐温特性测试温度

6.9.3耐腐蚀性与抗氧化性

质检部门应按GB/T2828.1的要求对每批次的滤料进行抽样检验。滤料样品抽样每个批次白 效不少于2%，且每批次不少于2m

滤料的检验分为出厂检验与型式检验两类，

滤料的检验项目见表5

7.4.1有下列情况之一者应进行型式检验： a 试制新产品鉴定时； b） 正式生产后，如产品结构、所用材料、生产工艺有较大变化，可能影响产品性能时 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时： d） 停产两年（含两年）以上恢复生产时； e 正常批量生产的产品每年检验一次。 7.4.2 型式检验应按照表5中规定的检验项目、检验依据和技术要求进行并应达到规定的指标。型式 检验均合格的产品方可定型，并进行正式批量生产。

7.4.1有下列情况之一者应进行型式检验

7.5.1每批次滤料产品出厂前都应进行出厂检验，出厂检验合格产品应附有产品合格证，并提供检验 结果或测试报告。 7.5.2出厂检验应按照表5中规定的检验项目、检验依据和技术要求进行并应达到规定的指标。出厂 检验项目均合格者，方允许出厂。 7.5.3如抽检样品的检验项目中的一项不合格，则判定该样品不合格。 7.5.4如样品不合格.应再抽取两倍数量的样品进行复检，全部合格方可判定为合格品

8包装、标志、购存和运输

8.1.1不同类型和规格的滤料应单独防水包装。 8.1.2包装应符合有关陆路、水路和航运装载和运输的要求。 8.1.3滤料应采用箱装的包装方式，并保证在正常运输条件下不发生损坏。 8.1.4包装箱或袋内应有本批次产品合格证。

.1每卷滤料应印有合格标志铝合金标准规范范本，标志内容包括：厂名、厂址、品名、规格、数量、执行标准号、检验号 日期，标志应明显、清晰。 2包装箱外壁的文字及标志应清晰整齐.包括

a）制造厂名称及地址； b） 产品名称及型号； c 收货单位名称及地址； d） 包装箱编号； e） 重量（kg）； f) 其他必要的标志。 8.2.3包装箱外部的明显部位，应按照GB/T191的规定标明：“防潮”“防火”“禁止倒放”和“堆码层数 极限”等图示。 8.2.4成品滤料出厂包装箱宜印有物联网信息码

8.3.1成品滤料应放在通风、干燥、不受日晒的常温地带；与墙壁的距离不应小于200mm，并远离火源 和65℃以上的高温物体。 8.3.2成品滤料应采用干燥、有遮篷运输工具运输。在运输过程中，应防止雨淋、水浸、压轧、撞击和 沾污，

A.1滤料PM2;计数效率性能测试仪

图A.1PM2.计数效率测试装置示意图

测试粒子使用NaC1气溶胶，气体中气溶胶粒子浓度应在激光粒子计数器可测范围内，粒子分布 如表A.1所示。

表A.1测试用NaCI气溶胶粒子分布范围

a 剪取150mm滤料样品铆钉标准，并将其夹持在样品夹具处； 打开正压送风机，调整风量使滤料样品的过滤风速为2m/min； 打开气溶胶发生器，调整气溶胶发生量，上游粒子浓度与激光粒子计数器的范围大致相符； 用激光粒子计数器对滤料样品的上游和下游分别多次分时采样，采样次数上下游分别采样 5次，每次采样时间为5min，根据采样结果计算上游和下游的平均粒子浓度，按公式（A.1)求 得滤料对PM.粒子的计数效率：

剪取150mm滤料样品，并将其夹持在样品夹具处； 6 打开正压送风机，调整风量使滤料样品的过滤风速为2m/min； 打开气溶胶发生器，调整气溶胶发生量，上游粒子浓度与激光粒子计数器的范围大致相符； d 用激光粒子计数器对滤料样品的上游和下游分别多次分时采样，采样次数上下游分别采样 5次，每次采样时间为5min，根据采样结果计算上游和下游的平均粒子浓度，按公式（A.1)求 得滤料对PM，粒子的计数效率