DB4401/T 124-2021 状况不明工业管道安全评估规则.pdf

  • DB4401/T 124-2021  状况不明工业管道安全评估规则.pdf为pdf格式
  • 文件大小:0.3 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2022-04-04
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 立即下载

  • 文档部分内容预览:
  • DB4401/T 124-2021  状况不明工业管道安全评估规则

    DB4401/T1242021

    设计参数不明的管道,其级别应依据TSGD0001的要求,并按最为荷刻的使用工况进行划分,共分 为 GC1、GC2、GC3 三个级别

    玻璃标准规范范本5. 3. 1 项目选择

    5. 3. 1项目选择

    安全评估以资料审查、宏观检查、壁厚测定和安全附件与仪表检验为主,必要时应增加表面缺 理藏缺陷检测、材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验和泄漏试验等项目,涉氨管道 评估还应符合本文件附录A的要求

    宏观检查项目应符合TSGD7005的规定,并包含以下内容: 检查管道与焊缝布置,支吊架、膨胀节、开孔补强、排放(疏水、排污)装置、安全保护装置设 置等是否符合安全技术规范与设计、安装标准要求。 6 检查支吊架是否存在脱落、变形、腐蚀、损坏、主要受力焊接接头开裂,恒力弹簧支吊架转体 位移指示,变力弹簧支吊架异常变形、偏斜、失载,刚性支吊架状态,转导向支架间隙,阻尼 器、减振器位移,液压阻尼器液位等情况。 检查管道组成件以及其焊接接头有无裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、缩孔损伤等情况。 检查阀门、补偿器、金属软管、弹簧支吊架、元件组合装置等管道元件的铭牌、标识是否清晰: 是否满足使用工况的要求, e 检查法兰是否偏口、异常翘曲、变形、泄漏,法兰、垫片、紧固件选用是否符合GB/T20801.2 与GB/T 20801.3的要求。 宏观检查发现截面畸变、内侧褶皱现象的弯管,应按GB/T20801.4的规定进行圆度与褶皱尺 寸测量。 管道隔热层检查可采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段,隔热层有破损、异常凝露、 结霜等现象时,应拆除隔热层对管道本体进行进一步检查。 h 检查理地管道是否具有外腐蚀防护措施,具有防腐层的理地管道检查可参照GB/T19285的要 求进行。

    5. 3.4 壁厚测定

    壁厚测定应符合以下要求: a)管道公称壁厚原则上应查明,公称壁厚不明的工业管道,可由设计单位明确或由评估机构 实测壁厚情况进行确定:

    DB4401/T1242021 b 壁厚测定的位置选择及要求应符合TSGD7005的规定,一般采用超声测厚方法,也可采用长距 离超声导波、电磁超声等方法,抽查比例见表1。发现管道壁厚有异常情况时,应在附近增加 测点,并确定异常区域大小。

    表1弯头(弯管)、三通和异径管壁厚测定抽查比例

    5.3.5安全附件与仪表检验

    安全附件与仪表检验应符合以下要求: a)安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁保护装置等安全附件的检验应符合TSGD7005的规定 b)压力表、温度计等仪表的检验应符合TSGD7005的规定

    5.3.6耐压强度校核

    耐压强度校核应符合TSGD7005的规定,并满足以下要求: a)设计条件不明的管道,应分别对直管、弯管等部位进行耐压强度校核。 b)耐压强度校核方法按照GB/T20801.3确定

    5.3.7表面缺陷检测

    管道的表面检测应优先采用磁粉检测。表面缺陷检测的要求应符合TSGD7005的规定,并包含以下内容: a 设计压力≥1OMPa或输送极度危害介质的管道,管子与管件的抽查数量不少于管道元件总数的 5%,且不少于2个,弯管逐一检测; 支管、管接头的开孔边缘距离管道焊缝小于50mm,或小于孔径时,对支管角焊缝进行100%外 表面检测。

    5.3.8埋藏缺陷检测

    理藏联检视 的X射线数字成像检测方法。埋藏缺陷检测的抽查比例和抽查部位应符合TSGD7005的规定,并包含 下内容: a)开孔或开孔补强位于管道焊缝上时,对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的管道焊缝进 行检测; b)检查中发现表面裂纹的焊缝,应进行埋藏缺陷检测

    材料分析,根据具体情况可以采用化学分析或者光谱分析、硬度检测、金相分析、力学性能测试等 方法,检测要求应符合TSGD7005的规定,并包含以下内容: a)材质不明的管道组成件,一般应查明材料的种类和牌号,可采用化学分析、光谱分析等方法予 以确定:

    DB4401/T1242021

    b)对合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢以及镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件,应 采用光谱分析或其它方法进行材质抽样检查,抽样应包含所有规格,数量不少于管道元件总数 的5%,且不少于2个; 设计压力≥10MPa的管道用螺栓和螺母,每种规格应抽取2根(个)进行硬度检测; 使用年限接近管道设计寿命,或超过20年的管道,应进行金相分析; 设计文件或GB/T20801.2规定进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料,应在管道上截取试 样进行低温冲击韧性试验: f 设计文件或相关规范规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金管道元件或材料,应在管道 上截取试样进行晶间腐蚀试验; 设计或相关规范对材料力学性能、物理性能与化学性能有其它特殊要求时,应进行相应项目的 验证检验。

    5.3.10其它评估项目

    应力分析、耐压试验、泄漏试验应按TSGD7005的规定进行。

    进行抽样检查、检测或试验时,若有一件不合格,可按原规定数量的两倍抽样,再进行检查、检测 或试验:若仍有不合格,则对剩余管道组成件逐个进行检查、检测或试验,并应做好材料识别标记。

    对安全评估中发现的局部减薄、焊接超标缺陷等,应按TSGD7005规定进行超标缺陷评定,石 是否影响管道安全运行到下一检验周期。

    安全评估发现存在需要处理的问题及缺陷,评估机构可以按照本文件附录C的要求出具《特种设备 定期检验意见通知书(2)》(以下简称《意见书(2)》),将问题及缺陷情况通知使用单位与使用登 记机关,使用单位应按照《意见书(2)》的要求对问题及缺陷进行处理。

    5.5安全状况等级评定

    5.5.1评估机构应根据安全评估的情况,按照TSGD7005的规定评定管道安全状况等级,以其中项目 等级最低者作为评判等级。 5.5.2需要改造或者修理的管道,按照改造或者修理后的检验结果评定安全状况等级。

    5. 6 安全评估结论

    5.6.2 管道经过安全评估,安全状况等级评定为3级,安全评估结论为基本符合要求,有条件的监控 使用。 5.6.3管道经过安全评估,安全状况等级评定为4级,安全评估结论为不符合要求,不得继续使用。 5.6.4属于第5.3.2条所列情形的管道,设计资料不齐全,不允许投入使用。 5.6.5安全附件与仪表检验不合格的管道,不允许投入使用。

    DB4401/T124—2021 6.1安全评估时应有记录,安全评估记录应详尽、真实、准确,记录记载的信息量不得少于安全评估 报告的信息量。安全评估报告的格式应符合本文件附录B要求。 6.2评估机构应在全部评估项目结束后30个工作日内出具安全评估报告,交付使用单位存入压力管道 技术档案,并自安全评估报告出具之日起10个工作日内以电子数据形式向使用登记机关提交安全评估 结果。 6.3安全评估结论报告应有评估、审核、审批三级人员签字,审批人员为评估机构的技术负责人或者 授权人。 3.4因设备使用需要,评估人员在出具安全评估报告前,可以按照本文件附录C的要求先出具《特种 设备定期检验意见通知书(1)》(以下简称《意见书(1)》),将安全评估初步结论书面通知使用单 位,评估人员对安全评估意见的正确性负责。 3.5《意见书(2)》中注明要求进行处理的问题及缺陷,由使用单位负责进行处理。使用单位在约定 的时间内未能完成处理工作的,评估机构可以按照实际评估情况先行出具安全评估报告,处理完成并且 经过评估机构确认后再次出具报告。 66使用单位对安全评估结论有异议, 可以向当地市场蓝督管理部门电诉

    DB4401/T1242021 6.1安全评估时应有记录,安全评估记录应详尽、真实、准确,记录记载的信息量不得少于安全评估 报告的信息量。安全评估报告的格式应符合本文件附录B要求。 6.2评估机构应在全部评估项目结束后30个工作日内出具安全评估报告,交付使用单位存入压力管道 技术档案,并自安全评估报告出具之日起10个工作日内以电子数据形式向使用登记机关提交安全评估 结果。 6.3安全评估结论报告应有评估、审核、审批三级人员签字,审批人员为评估机构的技术负责人或者 授权人。 6.4因设备使用需要,评估人员在出具安全评估报告前,可以按照本文件附录C的要求先出具《特种 设备定期检验意见通知书(1)》(以下简称《意见书(1)》),将安全评估初步结论书面通知使用单 立,评估人员对安全评估意见的正确性负责。 6.5《意见书(2)》中注明要求进行处理的问题及缺陷,由使用单位负责进行处理。使用单位在约定 的时间内未能完成处理工作的,评估机构可以按照实际评估情况先行出具安全评估报告,处理完成并且 经过评估机构确认后再次出具报告。 6.6使用单位对安全评估结论有异议,可以向当地市场监督管理部门申诉。

    DB4401/T124202

    令管道安全评估专项要求

    b)基础沉降不一致而导致管道活动受到制约,其制约点附近的焊接接头。 12管道的泄漏试验,一般选取系统最高工作压力为试验压力。采用热氨冲霜的系统,低压侧管 冲霜时达到的压力为试验压力,泄漏试验应采用酚酞试纸进行检查。 13对评估中发现的超标缺陷,按照本文件5.4条的规定进行处理,并按照A.14条的规定进行安 等级评定。

    a)由使用单位书面承诺该管道自安装到评估之日未发生安全事故,并制定安全监控措施。 管子材料为10钢、20钢、16Mn或材料检验的硬度测定值在HB156以下。 C 低温侧管道未焊透深度与管道实测壁之比<0.6,且缺陷底部最小壁厚≥2mm。 支吊架布置合理(管系处于应力低水平)。 e)管系整体结构布置合理

    DB4401/T124202

    附录B (规范性) 状况不明工业管道安全评估报告

    状况不明工业管道安全评估报告

    使用单位: 装置名称: 管道名称: 管道编号: 评估日期: 评估机构:

    DB4401/T1242021

    厌况不明工业管道安全评估结论报告附页

    pppDB4401/T1242021

    附录C (规范性) 意见通知书

    种设备定期检验意见通知书(1

    洁果出具的有效结论意见,一式两份,评估机构、使用单位各一份,本通知在完成问题处理截止日期前有效。

    DB4401/T124202

    特种设备定期检验意见通知书(2) 编号:

    注:本通知书是作为安全评估中发现问题,需要使用单位进行处理而出具,一式四份,一份评估机构存

    知书是作为安全评估中发现问题,需要使用单位进行处理而出具,一式四份,一份评估机构存档联轴器标准,一份报

    使用登记机关,两份送使用单位,其中一份使用单位应在要求的时间内返回给评估机构。

    ....
  • 安全标准 管道标准 工业标准
  • 相关专题: 工业管道  

相关下载

常用软件