8.1一般规定 3.1.1本部分适用于起重机械金属应力测试过程中测量点的布置原则。 8.1.2应对主要受力构件进行应力测试，常见机型的主要受力构件具体可参 考附录A。 8.2测试点的定位原则 8.2.1应根据结构力学理论分析出结构上应力危险区域进行测试点的布置。 具体可参考附录B。 8.2.2存在复合应力（不包括剪切应力）的部位必须使用可测量复合应变的 专感器，也可在同一位置设置2个相互垂直的单方向应变传感器。 8.3传感器的方向 传感器的测量方向应与结构的主应力方向一致。 8.4特殊位置 由于客观条件限制，无法到达的应力危险区可不设置测试点，但必须对其 高部进行强度计算。例如有限元分析等，以此评估强度性能

9.1一般规定 本部分规定的工况，适用于起重机械应力测试以获取结构的强度、疲劳性 能。 9.2载荷 9.2.1应分别进行静载荷与动载荷测试，静载荷取1.25倍额载，动载荷取 1.1倍额载。 9.2.2静载荷下的应 构强度评估，相关工况参考9.3

9.2.3动载荷下的应力时间历程用于结构疲劳性能分析，相关工况参考9.3。 9.3工况 对应力测试而言，静载荷与动载荷工况是不同的，应区分对待。 9.3.1静载荷工况 静载荷工况自的是评估结构的强度性能，载荷应缓慢离地起开，起升至离 也面100mm时停下，停留10分钟后放下。工作幅度变化的起重机械，应对所 有可能出现最大应力的幅度进行静载荷测试。静载荷测试过程中不得运行小车 或大车。 9.3.2动载荷工况 动载荷工况目的是评估结构的疲劳性能，应以起重机械各机构可达到的最 大加速度起动运行。动载荷测试工况参考附录C。

高速公路标准规范范本10.4计算对象 自重应力计算对象应包括主金属结构上的所有测量点。

报告应包括以下内容： 1）委托方、检测方、现场检测时间、地点及环境； 2）基本信息（制造单位、使用单位、设备型号规格、制造日期、安装日期 等）； 3）基本参数； 4）检测依据、检测结论、报告编号、检测人员、审核、批准和签发日期等 5)报告的具体格式参考附录D

起重机械常见机型的主要受力构件

起重机械常见金属结构弯矩图

起重机动载荷测试工况