DB13／T 5547-2022  在用电梯作业安全规范

1.1应确定项目负责人、 安全管理人员和施工班组及作业人员 1.2应在认真审核图纸资料的基础上勘察施工现场，有针对性地编写施工方案和安全措施。 1.3进场前应对施工人员进行安全交底，并做好交底记录

6.2作业前的安全检查确认

2.1在作业的层门口、机房入口应做好安全防护和安全标志，确认其完好可靠。 2.2应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查，确认其安全有效。 2.3应对个人携带的安全防护用品进行检查学士标准规范范本，确认其完好齐全。

6.3现场安全作业基本要求

6.3.1进入施工现场应穿戴安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品。

3.1进入施工现场应穿戴安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品。 3.2施工现场不准许吸烟。 3.3电焊气焊等明火作业应提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。

6.3.4进入并道及在2m以上的高空作业，应配戴安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时也应配带安 全带。 6.3.5电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用，使用前应确认漏电保护开关有效。 6.3.6井道施工不应上下交叉作业。 6.3.7除作业需要，层门口防护栏（门）不应打开，层门护栏（门）下部应有不小于0.1m高的护板， 防护栏（门）打开时应有人监护。 6.3.8进入井道前应将各层门口附近的杂物清理干净，施工材料应码放在层门口的两侧，不得在层 丁口前放置任何物品。 6.3.9不应在井道内上下抛掷工具、零件、材料等物品。

6.4.1脚手架应由专业人员搭设，并经有关部门验收后方可使用。脚手架的更改、拆除也应由专业 人员完成。 6.4.2在每层楼作业位置设置作业平台，作业平台的脚手板应使用厚度大于0.05m的坚固干燥木板， 脚手板的宽度应在0.2m以上。工作平台上的脚手板不应少于两块。 6.4.3脚手板应紧固在脚手架上，脚手板两端应伸出脚手架横杆0.15m以上。 6.4.4不应在脚手架上放置材料、工具等物品。 6.4.5应按标准规定敷设安全网，随时清理脚手板及安全网上的杂物，安全网发生破损应及时更换 6.4.6同一工作平台上作业的人员应不超过3人。 6.4.7井道工作平台上作业的人员应配带安全带和独立的安全绳，并确认连接可靠。

6.5.1 预留孔保护应符合但不限于下列要求： a 进入机房作业时，应将机房与井道的预留孔有效覆盖保护，防止杂物掉入井道； 机房与井道配合作业时，应首先进行联络，确认安全后方可打开保护板。 6.5.2 更引机吊装应符合但不限于下列要求： a 电引机应由专业吊装人员吊装进入电梯机房，吊装人员应持有特种作业人员（起重）证书； b 吊装就位前应确认机房吊钩的充许负荷大于等于设计要求； C 起重装置的额定载荷应大于电引机自重的1.5倍； d 索具应采用直径≥12mm的钢丝绳，钢丝绳、绳套、绳卡符合标准要求： e 吊装前应确认起重吊钩防脱钩装置有效； 索具须吊挂在更引机的吊环上，不应随意吊挂； g 电引机吊离地面30mm时，应停止起吊，观察吊钩、起重装置、索具、电引机有无异常，确 认安全后方可继续吊装； h) 吊装时，曳引机上下均不应站人，不应有杂物； 起重装置将引机吊停在半空时，吊装人员不应离开吊装岗位。 6.5.3两台（含两台）以上电梯同一机房作业时，如果有已经运行的电梯，应在已运行的电梯周围 拉上警戒线，并悬挂警示标志， 6.5.4两台（含两台）以上电梯共用一个机房时，电源开关与电梯的标识编号应一致。

6.6装有多台电梯井道作业

装有多电梯开值业安全符合值不限于下划要求： a）两台（含两台）以上电梯的井道，施工前应确认井道已经按GB7588相关要求封闭 b 并道内只要有一台电梯进行明火作业，其它并道内在明火作业面以下不得有人； 导轨吊装、轿厢组装等起重作业时，相邻井道应暂时停止工作退出井道，待吊装作业完成 后再恢复工作。

导轨施工作业安全应符合但不限于下列要求： a）焊接导轨支架和吊装导轨时，应遵守高空作业、安全用电、消防安全的有关规定：

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需临时拆卸吊装导轨就位位置的脚手架横杆时，不应同时拆卸两根（含两根）以上，且应采 取防护措施，在导轨就位后，应立即恢复； C) 使用绳索牵拉时绳索强度应满足要求，应两人（含两人）以上牵拉，牵拉时应有锁紧方式； d 使用卷扬机吊装时，卷扬机应安装牢固并有可靠的制动装置； e 吊装导轨时应设专人指挥： f 吊装导轨前应认真检查卷扬机、U型环、绳索等吊具，确认安全后方可使用 g 在井道内提升导轨时，作业人员应离开井道； 导轨压板、连接板螺栓紧固前不得放松吊挂绳索

层施工作业安全应得合不限于下列要求： a）层门门扇安装好以前，不应拆除安全围挡； b）层门门扇安装后应马上安装门锁，并能有效闭锁层门；

轿厢施工作业安全应符合但不限于下列要求： a）组装轿厢之前应检查吊索、吊具； b）手拉葫芦钢丝绳套应通过电引绳孔挂在机房吊钩上，不应用电引绳孔作吊挂 c）吊装轿底、轿架、上梁等重物进入井道时，应设尾绳牵拉

对重施工作业安全应符合但不限于下列要求： a）吊装对重架前拆除的脚手架横杆，在对重就位后应立即恢复； b）对重架下支撑应可靠牢固； c）加载对重块时应防止压手。

6. 11 奥引绳作亚

电引绳施工作业安全应符合但不限于下列要求 a) 采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定； 使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜： c) 安装电引绳时不应将电引绳两端同时送入井道

6.12试运行与调整作业

在试运行作业与调整作业中，应遵守但不限于下列要求： 各层层门锁应闭合，门锁回路和安全回路应接通： b 试运行前，应完成脚手架拆除作业和底坑缓冲器安装作业； C 运行时，不应站在轿顶上作业，但在检修速度状态下进行检查作业时不在此限制； d 运行中，身体各部位均不应超出轿顶边缘之外： 轿顶有作业人员时，不准许电梯高速运行； 进入井道作业时，应打开井道照明灯； g 不应在轿顶与轿厢内同时作业； h) 试运行与调整作业时，其他非作业人员不应搭乘 i 进入或退出轿顶及轿顶作业时，应遵守以下安全注意事项： 1 打开层门进入轿顶前，应按下停止按钮，并将检修/正常转换开关转换到检修位置，开 启照明后再进入轿顶； 2） 退出轿顶时，打开层门，先退出轿顶，然后将检修/正常转换开关转回到正常位置，并 将停止按钮复位，关闭照明后再关闭层门； 在轿顶作业时，应将检修/正常转换开关保持在检修位置，不应俯伏或斜靠轿顶护栏， 不应跨越护栏站立轿顶边缘；

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在轿顶检修运行时，应站在轿顶板上， 不应站在轿架横梁上，并注意头顶上方的建筑 物，井道四周的各种附属物及对重； 5）在同一井道内有多台电梯，应注意相邻电梯运行可能发生的危险

7一般修理和维护保养作业安全要求

7.1.1并道内的永久电气照明装置应保持有效，并符合GB7588的相关要求。 7.1.2检修门、并道安全门及检修活板门关闭位置的电气安全装置应保持有效，并符合GB7588的相关要 求。 7.1.3 底坑内的电梯停止开关应保持有效，并符合GB7588的相关要求。 7.1.4开始作业前应进行作业方法和安全交底。 7.1.5确认施工电梯没有无关人员乘用。 7.1.6 在基站和主要楼层设置检修标志，在将要施工的层门前设置围栏或有专人看守。 .1.7 在轿顶作业时，应遵守6.12中i)的要求。 .1.8 在底坑内作业时要按下底坑停止开关，使电梯不能运行。 7.1.9 在底坑作业中，由于作业的需要必须使电梯运行时，只准许以检修速度运行。

7.2.1机房照明应保持有效，照度应符合GB7588的相关要求。 7.2.2停止开关应保持有效，符合GB7588的相关要求。 7.2.3在承重梁或吊钩上应标明最大允许载荷，被起吊的设备要小于最大允许载荷。 7.2.4施工时不应跨越危险区，不应攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留。

7.3.1层门的开启应符合GB7588的相关要求，施工人员开启层门时一定要“一慢，二看，三操作” 应防止用力过猛，失去平衡，导致发生意外。 7.3.2轿厢的运行应符合GB7588的相关要求，以避免剪切的危险。 7.3.3不应双腿分跨立于层门内外侧工作，以免电梯误动而致伤。 7.3.4不应短接证实层门锁紧的电气安全装置、证实层门闭合的电气安全装置以及证实轿门闭合的 电气安全装置，若由于修理的原因不得不短接上述某装置时，应有相应的安全措施。 7.3.5电梯操作人员和修理人员分层工作时，应保持密切配合，可靠联系，操作人员只有亲自清楚 地得到修理人员要求试车时，方可启动电梯。 7.3.6应制定开锁三角钥匙安全使用管理规定

作业前准备工作应遵守但不限于下列要求： 应根据电梯型号，对照相应的施工工艺、技术规范，编制施工方案和施工人员组织方案； 应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底； 主要工具、材料准备和检查，包括： 1）手拉葫芦，检查包括： 检查链条，吊钩是否有裂痕； 自锁装置是否良好； 使用时不应超出起吊限重范围； 正式起吊时应进行试吊，根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量 2 钢丝绳吊索及夹具，检查包括： 应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具（钢丝绳直径≥12mm） 使用前应对钢丝绳进行检查，确保没有断丝、断股、散股及过度磨损等情况发生

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在作业区域设置安全警示护栏和安全警示标志

作业现场应遵守但不限于下列要求： a）对重位置锁定支撑； b 在底坑确保安全的前提下，临时拆除对重防护栏等部件，保证作业顺利进行： 轿厢位置锁定，包括： 1） 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上，尺寸、组合形式根据起吊重量决定，通过 专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接： 2） 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上； 3） 起吊钢丝绳承重量应符合施工起吊需要： 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板，防止上梁变形； 5） 轿顶作业人员拉动葫芦，使轿厢上升（轿坎高于层门地坎），然后拉起安全钳钳块，并放 松手拉葫芦使轿厢下降，令安全钳钳块有效动作，将轿厢固定在导轨上； 6） 在轿厢位置锁定过程中，除落实安全钳以及主吊葫芦保护外，还应设置轿厢上梁两侧辅助保 险钢丝绳，保险钢丝绳一端与轿厢上梁相串联，另一端围绕受力支承点用卸扣相互连 接； d 更换电梯钢丝绳时，不应同时拆除全部曳引钢丝绳，电引钢丝绳应分两次拆除和更换； e 更换电梯钢丝绳时，井道及底坑不应有人员作业； 作业时应密切配合，注意监护。

7.5紧急操作（盘车）作业

7.5.1盘车手轮以及用于松开制动器的手柄应符合GB/T18775的要求。 7.5.2盘车前应确认该电梯的电源已经切断，不应带电盘车。 .5.3盘车前应确认轿厢位置并确认各层层门已经闭锁，轿顶、轿厢、底坑无关人员已经撤离，相 关配合作业人员已经做好相应准备，开始盘车前应与配合人员取得联络并得到复述。 7.5.4盘车时，开闸作业人员应手握制动器释放工具，且释放工具不应脱离制动器。 7.5.5需重力滑行时，应控制其滑行速度不大于检修速度， 7.5.6使用手轮盘车时，应有两人（含两人）以上配合操作，开闸人员应听从盘车人员的口令。

7.5.1盘车手轮以及用于松开制动器的手柄应符合GB/T18775的要求。 .5.2盘车前应确认该电梯的电源已经切断，不应带电盘车。 .5.3盘车前应确认轿厢位置并确认各层层门已经闭锁，轿顶、轿厢、底坑无关人员已经撤离，相 关配合作业人员已经做好相应准备，开始盘车前应与配合人员取得联络并得到复述。 .5.4盘车时，开闸作业人员应手握制动器释放工具，且释放工具不应脱离制动器。 .5.5需重力滑行时，应控制其滑行速度不大于检修速度。 .5.6使用手轮盘车时，应有两人（含两人）以上配合操作，开闸人员应听从盘车人员的口令，

A. 3. 1 剪切、挤压

A.3.2高处坠物及人员坠落

高处坠物及人员坠落包括： 电梯安装维修时脚手架上坠物； b) 电梯安装维修时其他施工单位高处坠物； c) 物体从层门落入井道 d) 物体从机房孔落入井道； e) 配重铁碰井道壁异物坠落； f) 安装导轨时零部件及工具坠落； g) 拼装轿厢时零部件及工具坠落； h) 易滑落重物捆扎不牢； 吊索断裂： j) ）大部件起吊不平稳； k) 辅助吊具选用不当； 1 起吊时吊索未装牢靠：

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附录A （规范性） 危害涉及的类别、人员和事件

13/T55472022 m 重物碰撞其他物品引起重物坠落； n) 运行时重物过低撞人撞物； 0) 吊物下站人： p) 起重设备故障引起重物坠落； q 脚手架上踏空坠落； r) 脚手架损坏引起人员坠落； S) 轿厢顶工作时坠落； t) 用三角钥匙开启层门踏空坠落； u) 高处施工未系安全带； V) 更换钢丝绳时轿厢及轿厢上的人员坠落，

A.3.3撞击及打击伤害

撞击及打击伤害包括： a）头伸出轿顶护栏，对重上升或下降撞击； b) 底坑工作时轿厢或对重下降撞击； 安装维修时开门动车引起夹击、撞击： d) 轿顶维修人员与井道顶碰撞； e) 维修人员被另一电梯对重碰撞； f) 盘车手柄回转； g) 旋转部件打击； h 工具脱手伤人。

火灾引起原因有： a) 电气焊起火； b) 电气漏电起火： c) 化学危险品起火； d) 违章动用明火； e) 违章吸烟； f) 违章使用电加热设备； g 电气或电线过热

火灾引起原因有： a) 电气焊起火； b) 电气漏电起火； c) 化学危险品起火； d) 违章动用明火； e) 违章吸烟； f) 违章使用电加热设备； 电气或电线过热

电力弱电设计、计算电击事件有： a) 手持电动工具电线电缆及插头破损： b) 临时供电线路电线电缆破损； c) 电气设备电线电缆破损； d) 临时供电线路电气插座破损或接线不规范； e) 电气设备插头插座不规范或破损； f) 设备漏电； g) 手持电动工具漏电； h) 电梯维修时带电作业； i 违章架设临时用电线路； j) 使用移动电动工具未接漏电保护器或漏电保护器失灵：

k) 在特殊场合未使用安全电压； 检修电气设备或线路时未设监护人员； 不用插头而直接用电线接取电源； n) 无证从事电气设备的检修或操作； 手持电动工具未按规定检查； p) 电气设备未按规定检查； q) 接地或接零装置不良或损坏； r) 电气设备或线路的过载保护装置失灵； S) 电引机电源接头外露； 停电后复电不当引起触电； u 手持工具触接带电设备或接线端子； V) 电气设备绝缘破损。

3.7生产作业环境不良

生产作业环境不良包括： a）现场照明不良； b）工作场所高度或空间不够； c）工作场所有沟、坑、洞及油污异物 d）高温环境； e）粉尘烟尘等有害气体

DB 13/T 55472022

闸阀标准DB 13/T 55472022

参考文献 [1]T/CEA803—2019电梯行业现场安全标准 [2]GB50310—2002电梯工程质量施工验收规范

T/CEA803一2019电梯行业现场安全标准 GB50310—2002电梯工程质量施工验收规款