TCCGA40003 氢气长管拖车安全使用技术规范团体标准（征求意见稿）.pdf

5.3氢气长管拖车的维护

5.3.1应按照TSGR0005的要求对氢气长 期检验。定期检验申请应至少提前 个月提出，有下列情形之一，应提前进行定期检验： a）发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的； b）氢气中腐蚀成分含量超过相应标准规定的： c）发生交通、火灾等事故，对安全使用有影响的； d）年度检查发现问题，而且影响安全使用的， 5.3.2应按TSGR0005有关要求对氢气长管拖车进行改造或维修，不得在充装、卸放作业区维

56.3.3氢气长管拖车停用1年以及重新启用、国外使用转入国内使用均应重新申领特种设备使用登 证、电子卡。 5.3.4气瓶日常检验，应符合以下要求 a）气瓶在每次装卸作业前后应检查外观，不应有外观明显变形、擦碰伤、火烧、腐蚀等情况； b）每次充装后、卸气前应检查螺塞与气瓶连接面有无泄漏现象； 5.3.5管路的日常检验，符合以下要求： a）连接及焊接部位无泄漏； b）管路、管件支撑无松动、损伤； c）排放管路无积水、积尘或异物进入； d）管路无磕碰、变形等损伤痕迹。 5.3.6阀门的日常检验，应符合以下要求： a）阀门开启、关闭正常，无卡涩； b）阀杆密封处有无渗漏； c）阀门有无内漏现象； d）阀门与管路连接处无泄漏现象。 5.3.7安全附件 5.3.7.1应按TSGR0005要求对安全附件进行日常检查和定期检验。 5.3.7.2应对爆破片装置、易熔合金塞装置进行定期检查与维护，符合以下要求： a）无失效、泄漏等情况； b）排放管保护盖不积水、不受外界雨水和粉尘等侵蚀或结冰； c）无内、外力冲击和变形受损； d）按规定周期进行检验和更换。 5.3.8应对紧急切断装置进行日常检查、定期维护，符合以下要求 a）采用气动球阀时，应全开或全闭；全闭时无内漏； b）氮气气源稳定，压力保持在0.6MPa~1.0MPa，氮气管路的易熔合金塞及易熔软管在使用寿命 到期前应及时更换， 5.3.9长管拖车的紧固件日常检验，应满足以下要求： a）检查所有紧固件，应无松动。 b）检查底盘与管束式集装箱之间的连接锁具，保证四个锁具处于锁紧状态。 5.3.10应对导静电装置进行定期检查与维护，确保连接端片、端子完好，无锈蚀、连接无松动等。 5.3.11应对压力表、温度表进行定期检查，至少每半年校验一次，校验合格后应标注下次校验时间并本 设铅封；校验不合格应及时维修或更换。压力表校验或维修拆卸时，应先关闭压力表阀进行泄压操作 泄压时压力表阀的泄压螺钉不得完全卸下；压力表、温度表回装后应确保连接处无泄漏。 5.3.12装卸附件 应对装卸软管进行日常检查、定期检验与维护，包括但不限于以下内容： a）不得拖拉磨损软管，接头不得被粉尘污染，接头不得受到摔碰或外力撞击； b）接头与接口应采取正确的连接方式，不得斜插、不得不当用力拧紧造成丝扣受损； c）接头应与工作压力等级相同或更高等级的接口适配连接使用； d）使用过程中正确装卸，保护好密封面；不将软管及接头放置在腐蚀环境中；不过弯、折叠软 管，减少不必要的损伤； e）防拉断装置应采取正确的固定方式确保整体限位作用，不得仅在软管两端限位，不得采取直纟 非缠绕限位。 5.3.13装卸阀门 装卸阀门的操作和使用应满足下列要求： （1）应对装卸阀门进行日常检查与维护，确保阀门开闭完好、无泄漏，不得出现锈蚀、变形， 得与腐蚀性物质接触； （2）针对主控阀及连接部位漏气、分瓶阀及连接部位漏气的问题，应采取以下措施： a）检查主控阀的两端，拧紧主控阀； b）检查主控阀体、阀座、密封件；

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d）拧紧螺纹连接处接头； e）当主控阀内漏，接头连接受阻时，应先打开放空阀泄压后关闭放空阀，再连接接头，并及时 维修或更换： （3）开关阀门不得强力或过急用力，不得敲击、碰撞和强烈的震动；不得使用明火直接烘烤或高 强度加热解冻。 5.3.14半挂车底盘及牵引车应按相关要求进行维护

6.1.1氢气长管拖车的充装、运输、卸气单位及场所，均应按GB/T29639的规定编制生产安全事故应 急预案，并按GB/T33942的规定编制氢气长管拖车事故应急预案，同时应按AQ/T9011进行评估。 6.1.2应按AQ/T9007的规定制定本单位的应急预案演练计划，应每年至少组织一次综合应急预案演 练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练，同时按AQ/T9009进行评估，以促 进本单位应急预案的提升文化标准， 5.2建立完善应急通讯系统和网络 应建立、完善应急通讯系统和网络，与地方政府及公安、交通、环保、医疗、消防、周边应急队 伍等相关机构建立通讯联系和应急协调工作机制。现场应急能力不能满足应急需要时，应向地方政 府、周边企业、外协单位、部队等求援。

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