JB／T 13168-2017  粪便消纳站无轴螺旋输送设备

5.1.1产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 5.1.2无轴螺旋输送设备主体结构应符合图1的要求。 5.1.3机械加工件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章～第9章的规定。 5.1.4焊接件的质量应符合JB/T5943一1991中3.1～3.5的规定。 5.1.5装配的质量应符合JB/T5945—1991中3.2、3.4、3.6和3.10的规定。 5.1.6无轴螺旋输送设备的零部件、紧固件以及结构件应符合JB/T8938的规定。 5.1.7无轴螺旋输送设备的安全要求应符合JB/T8939的规定

5.2.1基本参数应符合表1的要求。 5.2.2整机应由螺旋叶片、衬板、壳体、驱动装置、电气控制系统、进料口、出料口、支腿等组成， 如图1所示。 5.2.3操作、保养部位应留有不小于0.5m的操作空间。 5.2.4外罩不应有渗漏现象。 5.2.5与介质接触部分应为耐腐蚀性材质。 5.2.6所有零部件应有足够的强度和刚度，保证作业时不产生塑性变形。 5.2.7无轴螺旋输送设备应有电气保护系统，并符合GB5226.1的规定。

5.3.1.1螺旋叶片工作面应平整，无裂纹、飞边、毛刺；焊缝应光滑施工组织设计标准规范范本，无气孔和夹渣 5.3.1.2螺旋叶片之间应采用双面V形焊缝进行满焊，焊缝表面加工后应平整。 5.3.1.3螺旋叶片厚度应不小于16mm。 5.3.1.4螺旋叶片高度应不小于60mm。 5.3.1.5螺旋叶片外径与螺距的极限偏差应符合表2的规定

定叶片外径与螺距的极限偏差应符合表2的规定

表2螺旋叶片外径与螺距的极限偏差

5.3.2.1衬板应选择耐磨材料，并便于更换。 5.3.2.2衬板更换周期应不小于3000h。

5.3.3.1壳体不应有漏水或渗水现象

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5.3.3.2壳体表面应光滑平整，焊缝均匀牢固，不应有明显的凹凸不平。

5.3.5电气控制系统

5.3.5.1电气控制设备应符合GB5226.1的规定， 5.3.5.2电气控制系统的管线应布置合理、整齐、美观，夹持牢固，不应有与运动部件发生摩擦和干 涉的现象。 5.3.5.3对于电气控制，应能根据需要提供控制系统，实现对相关设备的联动、同步控制和监测的 体化集中控制。 5.3.5.4电控箱防护等级应不低于IP55等级标准。

5.3.6.1无轴螺旋输送设备输送量应符合表1的规定。 5.3.6.2满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合GB12348的规定。

5.3.6.1无轴螺旋输送设备输送量应符合表1的规定。

无轴螺旋输送设备负荷运行300h，平均无故障工作时间MTBF应不少于150h，可靠度 于90%。

6.1.1试验样机结构完整、装备齐全、符合产品图样的要求。 6.1.2试验样机数量为1台。 6.1.3提交的技术文件包括：

6.1.1试验样机结构完整、装备齐全、符合产品图样的要求。

6.2.1手动空载运转试验

不接通电源，手动盘车驱动装置1周以上，螺旋体应无异响、阻滞、卡死现象。

6.2.2机动空载运转试验

无轴螺旋输送设备空载开机，运转应不少于5min（即空载试运行），不应出现异常现象。

6.2.3机动负载运转试验

6.2.3.1产品按照粪便消纳站运行状况（连续运行8h）进行300h可靠性试验，不应出现焊续 变形等影响正常工作的缺陷。 6.23.2外理能力应链合表1的规定

6.2.3.2处理能力应符合表1的规定

6.2.3.3产品可靠性宜在粪便消纳站进行试验

品可靠性宜在粪便消纳

园林造价无轴螺旋输送设备的检验分为出厂检验和型式检验两种

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7.2.1每台无轴螺旋输送设备应经制造单位质量检验部门检验合格，并签发合格证明文件后方可出厂 7.2.2出厂检验应符合表3的规定。

8标志、包装、运输和购存

.1.1无轴螺旋输送设备应有文 显标志，并有工作人员的操作指示，

3.1.1无轴螺旋输送设备应有文字或图形明显标志，并有工作人员的操作指示。

8.2.1应提供产品专用工具

包装应符合GB/T13384的规定。

8.4.1无轴螺旋输送设备在包装后方可运输。 8.4.2无轴螺旋输送设备运输和装、卸应由专业人员进行资料范本，无轴螺旋输送设备在运输及装卸过程中严 禁碰撞和冲击。