JB/T 6932-2020 生物接触氧化法 生活污水净化器.pdf

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  • JB/T 6932-2020  生物接触氧化法 生活污水净化器

    JB/T69322020

    图1净水器污水处理工艺流程图

    4.1.3净水器中的生物接触氧化池容积负荷不应大于1.0kgCOD/(m3·d),填料比表面积不应小于 550m/m,二次沉淀池表面负荷不应大于1.0m/(m·h),消毒池接触时间不应少于0.5h。 4.1.4净水器适用水温应为(12~38)℃。 4.1.5为了保障净水器的脱氮除磷效果,回流污泥不得混入空气。 4.1.6生物接触氧化池供氧量根据进水水质及处理要求和采用填料不同,以及曝气方式和类别做适当 调整,一般供氧量应为(40~60)m/kgBODs。 4.1.7净水器的结构布置应便于污水入口、排放口的取样,并设置排空、清洗和维修孔,如应急溢流 口或事故旁通口、过水孔以及进出水连接孔。 4.1.8在规定负载时,净水器及其配套设备应工作平稳,无异常现象。 4.1.9净水器为封闭式时,应设有排气和处理设施。如果净水器为散开式,应有废气收集和处理设施。 4.1.10净水器的进、出水管布置应确保不发生不良虹吸现象;管道的色标和流向应符合GB7231的 规定。 4.1.11净水器采用地埋式或半地埋式时,应根据地下水位进行抗浮设计。 4.1.12消毒可采用消毒剂,消毒剂的投加可根据出水卫生指标要求确定。宜采用漂白精片(粉)、次 氯酸钠、二氧化氯等,药剂投加量一般应为(6~15)mg/L有效氯。药剂可直接投入或先配制成有效氯 含量为1%(质量分数)的溶液再投加。 4.1.13净水器中填料应符合HJ/T245的要求。宜采用PE半软性或组合、弹性填料等,不宜采用软性 填料。 4.1.14管道法兰尺寸应符合JB/T81中1.0MPa的规定。

    4.2.1净水器灌清水后不得有渗漏,其水平方向变形量不应大于10mm。 4.2.2净水器正常运行时产生的噪声声压级不应大于80dB(A)。 4.2.3净水器应结构合理、焊缝平整水利技术论文,净水器的制造要求应符合GB/T28743的规定。

    4.2.1净水器灌清水后不得有渗漏,其水平方向变形量不应大于10mm。

    .2.1净水器灌清水后不得有渗漏,其水平方向变形量不应大于10mm。 2.2净水器正常运行时产生的噪声声压级不应大于80dB(A)。 .2.3净水器应结构合理、焊缝平整,净水器的制造要求应符合GB/T28743的规定。

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    水器的处理水量应为设备额定处理能力的土10%

    4.3.1净水器的控制设备和开关设备应符合GB/T14048.1的规定,在易燃、易爆场合使用时,除采取 通风排气等防火、防爆措施外,电动机及附件应采用防爆型。 4.3.2各种电气设备均应按GB14050进行保护接地。 4.3.3净水器的安全应符合GB/T28742的要求,

    4.4.1净水器采用碳素钢时,壳体钢板厚度不应小于6mm,净水器涂装前应进行喷砂(丸)处理,其 等级应不低于Sa2%级。地埋式净水器内外表面及地上式净水器内表面应涂防腐涂料、防锈漆或衬玻璃钢、 像胶等,要求不得出现脱皮、锈蚀等瑕疵。其防腐层质量应保证净水器使用寿命大于10年,在3年内 净水器不得出现锈斑。 4.4.2净水器壳体采用玻璃钢制造时,其设备壳体材料厚度不应小于8mm,并保证净水器长期使用时 不发生变形。壳体使用寿命不应少于20年。净水器顶面覆土厚度不应超过300mm。当覆土厚度超过 300mm或净水器埋设在人行车道下面时应采取特殊支护方案。 4.4.3净水器采用钢筋混凝土建造时,其结构主体应满足不同的环境类别和荷载要求,地埋式净水器 的外表面防腐种类与厚度应与土壤腐蚀性等级相匹配,结构设计寿命不应少于50年。

    5.1净水器的环境噪声和进、出口水质的测定方法见表1。

    5.1净水器的环境噪声和进、出口水质的测定方法见表1。

    表1环境噪声和进、出口水质的测定方法

    5.2处理水量采用准确度等级不低于2.5级的转子流量计或电磁流量计测量。 5.3运行平稳度根据人的视、听、触觉判定。 5.4净水器采用玻璃钢或碳素钢制造时,其材料厚度用游标卡尺测量。 5.5净水器的接地电阻用接地电阻测试仪测定。 5.6净水器水平方向变形量采用直尺和水平尺测量,灌清水前测量一次水平

    5.2处理水量采用准确度等级不低于2.5级的转子流量计或电磁流量计测量。 5.3运行平稳度根据人的视、听、触觉判定。 5.4净水器采用玻璃钢或碳素钢制造时,其材料厚度用游标卡尺测量。 5.5净水器的接地电阻用接地电阻测试仪测定。 5.6净水器水平方向变形量采用直尺和水平尺测量,灌清水前测量一次水平

    一次水平尺寸,并记录,两者数据之差为水平

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    为出厂检验、型式检验和现场检验,各检验项目

    注:“”为应检验项目,“×”为可不检验项目。

    净水器应在产品出厂前由检验部门按经规定程序批准的检验文件逐台进行检验,检验合格后应出 具产品合格证。

    6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品改产、转厂生产的试制定型鉴定; b)产品结构、工艺或主要原材料更改影响产品性能 c)停产一年以上重新恢复生产; d)正常批量生产,每两年应进行一次型式检验; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异。 6.3.2样品应从出厂检验合格品中随机抽取1台。

    有下列情况之一时,应进行现场检验: a)净水器在运输过程中出现破损或事故; b)净水器出现二次移动; c)净水器经调试后应对进、出水水质和出水流量进行检测

    6.5.1检验结果应符合第4章的规定

    5.1检验结果应符合第4章的规定。 5.2若净水器噪声或出水SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、色度、粪大肠菌群数、动植特 H值中,任意一项目不合格,则判定产品为不合格品。

    pH值中,任意一项目不合格安全标准规范范本,则判定产品为不合格品。

    其他项目任意一项检验不合格,应加倍抽样对全部项目复检,若仍不合格,则判定产品为不

    7标志、包装、运输和贮存

    7.1.1净水器的明显位置应固定永久性产品铭牌,其尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规 7.1.2在产品铭牌上应标出下列内容:

    a)产品名称及规格型号; b)适用电源,单位为伏(V); c)处理水量,单位为立方米每小时(m/h); d)装机功率,单位为千瓦(kW); e)执行标准编号; f)出厂日期; g)制造厂名称和地址。

    a)产品名称及规格型号; b)适用电源,单位为伏(V); c)处理水量,单位为立方米每小时(m/h); d)装机功率,单位为千瓦(kW); e)执行标准编号; f)出厂日期; g)制造厂名称和地址。

    7.2.1净水器本体采用开包装。 7.2.2净水器安装构件采用木箱或捆扎包装,包装箱内应附有塑料袋装的产品合格证、使用说明书、 装箱单和随机工具。 7.2.3包装箱应符合GB/T191的规定。 7.2.4包装箱外的收发货标志轨道交通标准规范范本,应符合GB/T6388的规定。

    7.2.1净水器本体采用敲开包装

    7.3.1净水器的运输可选择一般的海、陆运输工具。 7.3.2在发往收货方目的地的过程中,须避免剧烈冲击、摔打、雨淋等有损于净水器的情况发生。

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