YD/T1997.2一2015附录C的规定。当用户有要求时，也可使用其他合适的护套材料，其性能指标由 相关产品标准规定。 5.6.4直埋光缆外护层宜采用纵包皱纹钢带铠装聚乙烯套或钢丝铠装聚乙烯套。 5.6.5光缆护套尺寸和性能由相关产品标准规定。 5.6.6光缆外护套宜为黑色。当用户有要求时，护套可为其他颜色，或在护套表面附加色条，颜色由供 需双方自行协商。 5.6.7当对管道用引入光缆有低摩擦要求时，由供需双方自行协商确定。光缆的动摩擦系数试验方法 宜参考附录B。

5.6.8当有防鼠或（和）防蚁要求时，由供需双方自行协商确定。

阻燃光缆的外套宜采用行 填充物、填充件、包带等 的燃烧试验

光缆标准制造长度的标称值宜为500m、1000m、2000m和3000m，容差为0%~十5%。 交货长度宜为标准制造长度，也可是供需双方商定的长度。

污水处理厂标准规范范本6.1光缆中的光纤特性和试验

6.1.1单模光纤特性

6.1.1.1单模光纤的尺寸参数和机械性能应符合GB/T9771（所有部分）的规定。 6.1.1.2单模光纤成缆后的截止波长入应小于或等于1260nm。 6.1.1.3成缆后单模光纤衰减分级和衰减系数应符合表1规定。单模光纤类型与特性代码对照见 表A.1。 6.1.1.4 单模光纤的宏弯损耗应符合表2中的规定值。

6.1.1.1单模光纤的尺寸参数和机械性能应符合GB/T9771（所有部分）的规定。

表1成缆后单模光纤衰减系数

表1成缆后单模光纤衰减系数（续）

表2单模光纤的宏弯损耗

6.1.2多模光纤特性

6.1.2.1A1a.1a、A1a.2a、A1a.3a和A1b类多模光纤的尺寸参数和机械性能应符合GB/T12357.1的规 定；A1a.1b、A1a.2b和A1a.3b类弯曲损耗不敏感多模光纤的尺寸参数和机械性能应符合YD/T2965的 规定。 6.1.2.2多模光纤的数值孔径应符合表3的规定。 6.1.2.3多模光纤的传输特性应符合表4规定。多模光纤类型与特性代码的对照见表A.2和表A.3。

表3多模光纤的数值孔径

表4多模光纤传输特性

：此值应为有效模（式)带宽，其他未加脚注的为满注入带宽值

6.1.2.4多模光纤的宏弯损耗应符合：

a）Ala.1a、Ala.2a和Ala.3a类多模光纤以15mm的半径松绕2圈，在850nm和1300nm测得 的宏弯损耗限制值为1.0dB。若超过此要求，则光纤以37.5mm的半径松绕100圈，在 850nm和1300nm测得的宏弯损耗应不超过0.5dB。 b） A1b类多模光纤以37.5mm的半径松绕100圈，在850nm和1300nm测得的宏弯损耗应不 超过0.5dB。 A1a.1b、A1a.2b和A1a.3b类弯曲损耗不敏感多模光纤的宏弯损耗应符合表5的规定

6.1.3光纤性能试验

另有规定，光纤性能试验按照GB/T15972（所有

6.2光缴中紧套光纤的特性和试验

6.2.1紧套光纤的特性

表7护套性能试验方法

1.1光缆应能通过GB/T7424.2一2008方法E1的试验。不同的光缆类型和敷设方式，光缆允 伸力应符合表8规定。 1.2光缆受到拉伸时，光纤的应变、衰减变化和光缴应变应符合表9规定

表8光缆允许的拉伸力和压扁力

A Fsr/N FLt/N Fsc/(N/100 mm) FLc/(N/100 mm) 微型引人光缆 1.0或1.5* AXG 30%×FsT 1 000 300 管道引人 室外管道光缆 1.0 1500或(A×G)5 600 1 500 750 直埋引人 室外直埋光缆 3 000 1 000 3 000 1 000 注：允许最小值Fsr为短期拉伸力；FL为长期拉伸力；Fsc为短期压扁力FLc为长期压扁力。 系数A取决于光缆布放到管道中的方法，气吹布放时取1，牵引布放时取1.5。 实际允许的短暂拉力应是表列Fsr值和AXG之间的较大值，其中G为1km光缆的重量，单位为牛顿(N)。

系数A取决于光缆布放到管道中的方法，气吹布放时取1，牵引布放时取1.5。 实际允许的短暂拉力应是表列Fsr值和AXG之间的较大值，其中G为1km光缆的重量，单位为牛顿(N)。

表9光缆拉伸的允许变化

载后 微型引入光缆光纤应无明显残余附加衰减；室外管道光缆和室外直埋光缆光纤应无明显残余应变， 明显残余附加衰减，光缆残余应变应不超过0.08%。

GB/Z41287.12022

6.5.2.1光缆应能通过GB/T7424.2一2008方法E3的试验。光缆的允许压扁力应符合表8规定。 6.5.2.2光纤在允许的长期压扁力下应无明显附加衰减；光纤在允许的短期压扁力下光纤应不断裂，护 套应不开裂，短期压扁力去除后光纤应无明显残余附加衰减，

6.5.3允许弯曲半径

弯曲半径应符合表10的规定。有特殊结构时，由

表10光缆允许的最小弯曲半径

注1：护套和外护层的型式与YD/T908规定的型式代号相一致。 注2：D为光缆外径，或非圆形光缆的短径，

6.5.3.2光缆在受到动态弯曲时光纤应不断裂，护套应不开裂，动态弯曲消除后光纤应无残余附加衰 减：光缆在受到静态弯曲时光纤应无明显附加衰减，护套应不开裂

5.5.4.1光缆应能通过GB/T7424.2一2008方法E4的试验。光缆的冲击试验按照表11规定进行。 每个冲击点之间的距离不小于500mm。

表11光缴的冲击试验要求

5.4.2光缆经受冲击试验后，光缆护套应不开裂，松结构光缆中的光纤应无明显残余附加衰减， 光缆中的单模光纤残余附加衰减应不超过0.4dB，多模光纤残余附加衰减应不超过0.6dB

表12光缆的扭转试验要求

5.2光缆经扭转试验后，护套应不开裂。光缆扭转到极限位置时，光纤应无明显附加衰减，试验 ，应无明显残余附加衰减，

6.5.6.1除非另有规定，机械性能按照GB/T7424.2一2008规定的相关试验方法进行验证。 6.5.6.2试验中B1.1、B1.3和B6类单模光纤的监测波长为1550nm，Ala.1a、A1a.2a、Ala.3a、A1b类 多模光纤和A1a.1b、Ala.2b、Ala.3b弯曲损耗不敏感多模光纤性能变化的监测波长为1300nm。 6.5.6.3试验中光纤传输衰减的变化宜采用YD/T629.1规定的传输功率监测法进行测量，单模光纤 的衰减测量不确定度应不超过士0.03dB，多模光纤的衰减测量不确定度应不超过士0.12dB；当测得的 光纤衰减的变化量不超过上述范围时，应判定为衰减无明显变化；当允许光纤衰减有变化时，其指标已 包含上述允许的不确定度。 6.5.6.4试验中光纤应变宜采用GB/T15972.22一2008附录C规定的相移法监测，其测量不确定度应 不超过士0.01%。当测得的光纤拉伸应变不大于0.01%时，应判定为无明显应变；允许有应变时，其指 标已包含0.01%在内。光纤应变允许用其他方式测试，当有争议时，应以相移法测试结果为准。 6.5.6.5光缆拉伸应变用机械方法或传感器方法监测，其测量不确定度应不超过士0.05%。当测量值 不大于0.05%时，应判定为无明显应变；允许有应变时，其指标已包含0.05%在内

6.6.1光纤的温度衰减特性

6.6.1.1光缆应能通过GB/T7424.2一2008方法F1的试验。 松结格光缆的活用温度范 20℃时的允许温度附加衰减应符合表13规定。 6.6.1.2紧结构光缆的适用温度范围及其相对于20℃时的允许温度附加衰减应符合表14规定

13松结构光缆的适用温度和允许温度附加衰

表14紧结构光缴的适用温度和允许温度附加衰减

填充式光缆应能通过GB/T7424.2一2008方法F6的试验。在温度70℃的环境下，光缆应无 合物和涂覆复合物等滴出。

6.6.3.1塑料护套应连续完整，在它

6.3.1塑料护套应连续 性试验 .6.3.2用电火花试验来检验护 塑料护套应不击穿

表15电火花试验电压

注1：t为塑料套的以毫来为单位衡量的标称厚度值。 注2：交流试验电压为有效值，

当光缆有渗水性能要求时，除非另有 能通过GB/T7424.2—2008方法F5B的

6.6.5.1除非另有规定，环境性能按照GB/T7424.2一2008规定的相关试验方法进行验证。 6.6.5.2试验中B1.1、B1.3和B6类单模光纤的监测波长为1550nm，A1a.1a、A1a.2a、A1a.3a、A1b类 多模和A1a.1b、A1a.2b、A1a.3b弯曲损耗不敏感多模光纤光纤性能变化的监测波长为1300nm， 6.6.5.3光纤传输衰减系数的变化宜采用YD/T629.2规定的后向散射监测法进行测量，单模光纤的衰减 系数测量不确定度应不超过士0.02dB/km，多模光纤的衰减系数测量不确定度应不超过士0.08dB/km。 当测得的光纤衰减系数的变化量不超过上述范围时，应判定为衰减系数无明显变化；当允许光纤衰减系 数有变化时，其指标已包含上述允许的不确定度

6.7.1光缆的燃烧性能应能满足应用环境要求，阻燃光缆应能通过相应的阻燃试验。

6.7.1光缆的燃烧性能应能满足应用环境要求，阻燃光缆应能通过相应的阻燃试验。 6.7.2阻燃光缆的燃烧性能应符合：

a）阻燃性：应通过GB/T18380.12一2008规定的单根垂直燃烧试验。当用户要求时，光缆应能 通过GB/T18380.35—2008规定的C类成束燃烧试验。 b） 烟密度：燃烧烟雾不应使透光率小于50% c）魔蚀性：燃烧产生气体的pH值应不小于4.3，电导率应不大于10μS/mm。

表17光缆中限用物质的含限值

文件规定的要求外，光缆的其他要求由相关产品

光缆引人室内时，宜安装在防火的管道或道中

A.1光纤特性分类代码

附录A （资料性） 光纤特性分类代码

A.2单模光纤的特性代码

单模光纤类型与特性代码的对照见表A.1。

表A.1单模光纤特性代码与衰减特性

A.3多模光纤的特性代码

防雷标准规范范本光纤型号与特性代码的对照见表A.2和表A.3。

表A.2多模光纤特性代码与衰减特性

表A.3多模光纤的特性代码与最小带宽特性

本试验方法适用于管道用引人光缆的动摩擦系数试验。试验装置见图B.1，试验步骤如下： a）从同一盘光缆上取8段长度为（150士1)mm的光缆作为固定在测试平台和不锈钢板上的固定 样品，另取5段长度为不超过3000mm的光缆作为测试样品； b) 各将4段150mm的固定样品分别并排紧靠固定在测试平台和长度为（150士1）mm的不锈钢 板上； c）将一段测试样品顺着测试平台所固定光缆的轴向放置在固定样品上，将安装有另外4段固定 样品的不锈钢板轻压在测试样品上，不锈钢板上固定的光缆端面应与测试平台上固定的光缆 端面相平齐； d）通过不锈钢板向测试光缆施加20N压力； e） 拉动测试样品匀速运动，速度为（500士10)mm/min，用合适精度的测力计测量光缆牵引力值 并以试验过程中光缆匀速运动时测得的最大力值，作为该样品的牵引力值； f）完成5个样品测试后，计算5个样品的测试的平均牵引力值； g）光缆动摩擦系数=5个样品测试的平均牵引力值（N)/(2X20)（N)。 注：当测试光缆为非圆形结构时，固定样品以短径方向与测试平台和不锈钢板相接触进行固定；测试样品同样以短 径方向与测试平台和不锈钢板上的固定样品相接触。

本试验方法适用于管道用引人光缆的动摩擦系数试验。试验装置见图B.1，试验步骤如下： a）从同一盘光缆上取8段长度为（150士1)mm的光缆作为固定在测试平台和不锈钢板上的固定 样品，另取5段长度为不超过3000mm的光缆作为测试样品； b） 各将4段150mm的固定样品分别并排紧靠固定在测试平台和长度为（150士1）mm的不锈钢 板上； c）将一段测试样品顺着测试平台所固定光缆的轴向放置在固定样品上，将安装有另外4段固定 样品的不锈钢板轻压在测试样品上，不锈钢板上固定的光缆端面应与测试平台上固定的光缆 端面相平齐； d）通过不锈钢板向测试光缆施加20N压力； e）拉动测试样品匀速运动，速度为（500士10)mm/min，用合适精度的测力计测量光缆牵引力值 并以试验过程中光缆匀速运动时测得的最大力值，作为该样品的牵引力值； f）完成5个样品测试后，计算5个样品的测试的平均牵引力值； g）光缆动摩擦系数=5个样品测试的平均牵引力值（N)/(2X20)（N)。 注：当测试光缆为非圆形结构时，固定样品以短径方向与测试平台和不锈钢板相接触进行固定；测试样品同样以短 径方向与测试平台和不锈钢板上的固定样品相接触。

能源标准图B.1光缆的动摩擦系数试验示意图