JB/T 13244-2017 循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置.pdf
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JB/T 13244-2017 循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置
5.1.1脱硫脱硝装置应按照本标准及JB/T11262、JB/T11828、JB/T11263的规定进行设计、制造、安 装、调试、运行及验收。 5.1.2脱硫脱硝装置应设置必要的热工检测仪表,根据设计要求,实现设备的启停、运行工况的监控 与调整、联锁保护等。
5.3.1脱硫脱硝装置中的压力容器应符合GB/T150.2的规定,非压力容器应符合NB/T47003.1的规定 所用的钢材应附有钢材生产单位的质量证明书。 5.3.2脱硫脱硝装置中的钢制设备所用的钢材应符合GB/T699、GB/T3274及GB/T3077的规定。 5.3.3脱硫脱硝装置中的非金属设备及管道应符合GB/T19229.2的规定。 5.3.4脱硫脱硝装置的保温、涂装应符合DL/T5072的规定
制造要求应符合GB/T19229.2一2011中5.4的要求。
JB/T132442017
特种设备标准电气和控制要求应符合GB/T19229.2一2011中5.5的要求。
电气和控制要求应符合GB/T19229.2一2011中5.5的要求,
5.6安全环保、职业卫生要求
5.6.1脱硫脱硝装置的抗震应符合GB50011的要求。
5.6.1脱硫脱硝装置的抗震应符合GB50011的要求。 5.6.2脱硫脱硝装置的噪声控制应符合GB/T50087的要求,厂界噪声控制应符合GB12348的要求, 振动控制应符合GB50040的要求。 5.6.3室内防尘、绝缘、防噪声与振动、防电磁辐射、防署、防寒等职业安全和健康要求应符合GBZ1、 GBZ2.1和GBZ2.2的要求。 5.6.4脱硫脱硝装置的安全管理应符合GB/T12801的要求。 5.6.5氧化剂设备的安全环保、职业卫生应符合相应氧化剂安全技术/数据说明书(SDS)的要求。
7.1脱硫脱硝装置的消防给水系统和室内、室外消防设施应与主体工程的消防系统统一规划建 符合GB50016的要求。
符合GB50016的要求。 .2脱硫脱硝装置与主体工程应根据消防对象的具体情况设置火灾自动报警装置和专用灭火设 火器配置应符合GB50140的要求,火灾探测及报警系统应符合GB50229的要求,.且应纳入主 的火灾探测和报警系统。 3氧化剂设务的消防要求应符合相应氧化剂安金技术/数据说明出(SDS)的要求
灰火器配置应符合GB50140的要求,火灾探测及报警系统应符合GB50229的要求,.且应纳入主体工 程的火灾探测和报警系统。
2.1脱硫脱硝装置性能验收通常包括:烟尘排放浓度、SO,排放浓度、脱硫效率、NO,排放浓度 效率、排放温度、设备压力降、吸收剂耗量、氧化剂耗量、钙硫比、电耗量和水耗量等,性能验 3/T21508和DL/T260的要求执行。 2.2除尘器性能测试应符合GB/T6719、GB/T13931及GB/T32154的规定。
标牌、标志、包装、运输和贮存应符合GB/T19229.2一2011中第7章的要求。
典型的循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流程
JB/T132442017
高速铁路标准规范范本附录A (资料性附录) 典型的循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流程
的循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流程主要由吸收塔、脱硫脱硝除尘器、吸收剂储运制备 循环设备、终产物输送设备、供水供气系统、电控系统以及氧化剂设备等组成。图A.1所示是 盾环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流程。
A.2循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺
图A.1循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流
循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺通过将含有大量吸收剂和少量氧化剂的循环灰物料和工艺水 加入到吸收塔中,使氧化剂氧化烟气中的氮氧化物(NO,),使其容易与吸收剂发生反应而被吸收,同 时烟气中的二氧化硫(SO,)、氯化氢(HCI)、氟化氢(HF)等酸性物质也与吸收剂发生反应,从而达 到同时脱硫和脱硝的目的。脱硫脱硝装置通常由吸收塔1、脱硫脱硝除尘器2、吸收剂储运制备设备3、 灰循环设备4、水箱5、流化槽6、终产物输送设备7、引风机8、烟肉9和氧化剂设备10等组成。根 据粉煤灰综合利用的需要,吸收塔前可设置预除尘器。 工艺水和氧化剂以定量的方式加入到灰循环设备4中,并最终加入到吸收塔1中;吸收剂通过密封 灌装车泵入吸收剂储运制备设备3中,再通过计量后加入到灰循环设备4中,并最终加入到吸收塔1
焊接钢管标准JB/T132442017
中;从流化槽6下来的循环灰通过计量后加入到灰循环设备4中,并最终加入到吸收塔1中;在吸收塔 内,混合灰表面水分被蒸发,烟气温度下降,烟气中的二氧化硫(SO,)、氯化氢(HCI)、氟化氢(HF) 等酸性组分与表面湿润的吸收剂发生快速的化学反应而被去除,烟气中的氮氧化物(NO.)在氧化剂的 作用下氧化成NO2后与表面湿润的吸收剂发生快速化学反应而被去除。吸收塔1出口与脱硫脱硝除尘 器2相连,于燥的终产物被脱硫脱硝除尘器2收集,除尘器收集下来的终产物大部分通过流化槽6循环 返回到灰循环设备4中,实现高倍率的循环,少量通过终产物输送设备7外排。脱硫脱硝后的净烟气经 引风机8通过烟窗9排入大气。
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