QX／T 165-2012  人工影响天气作业用37mm高炮安全操作规范

图16转后制动开关手柄

5.1.1.7高炮的放列之七

安全标准规范范本图18同时扳动牵引杆和炮身托架

5.1.1.8高炮的放列之八

图17转到“开”并卡好

图20直到落到位为止

见图21图24）。一手托住牵引环，另一只手解脱支杆与连接轴的连接及解脱炮身托架与后车轴的 连接。

图21转动前制动开关

图22由“开”转到“关”并卡好

图23转动后制动开关

5.1.1.9高炮的放列之九

图24由“开”转到“关”并卡好

将炮衣折叠在炮衣支架上，抬下炮衣支架和炮衣。取下身管衣和各处护套，并将各种护具收

5.1.1.10高炮的放列之士

图25抬下瞄具护架和炮衣

松开锁紧螺钉，转动四个杠起螺杆的手柄，使四个车轮离地，将炮车概略调整水平，然后拧紧锁紧 见图26），

5.1.1.11高炮的放列之十一

图26转动杠起螺杆手柄使四个车轮离地

取下四个驻锄，插人左右炮脚和前后车体的驻锄支座中，并用大锤将其打入土内， 打驻锄。

5.1.1.12高炮的放列之十二

弹盘，拧紧蝶形螺母，将其固定在托弹位置（见图

图27托弹盘在折叠状态

5.1.1.13高炮的放列之十三

5. 1. 1. 14 警示

5.1.1.14.1落炮前应将行军指标转向后

图27托弹盘在折叠状态 图28托弹盘打开厂

图28托弹盘打开后的状态

5.1.1.14.2落炮前应将牵引杆的支杆与前车轴连接好。 5.1.1.14.3 落炮前应将炮身托架的卡环与后车轴连接好。 5.1.1.14.4 落炮前应用杠起螺杆将履板向上收到位。 5.1.1.14.5 落炮时应将方向机手轮固定。 5.1.1.14.6 落炮时所有操作人员的头、肩不应正对牵引杆和炮身托架，以防意外伤人。 5.1.1.14.7 落炮时防止履板压脚。 5.1.1.14.8落炮后制动开关手柄应关到位并卡好。 5.1.1.14.9当炮手缺员时严禁落炮

5. 1. 2. 1概迷

5. 1.2.2擦拭炮膛之

5.1.3擦拭炮门及警示

5.1.3擦拭炮门及警示

1.3.1所需工具及材淋

QX/T165—2012

字起子、12时大起子、击针样扳、17×19双头扳手、煤油、棉布、防护油、黑铅油。 所用工具和附件等参见附录A

5. 1. 3. 2分解炮间

5.1.3.2.1分解炮门之一

图37捏住抽筒子夹锁并向外抽

图38抽出抽筒子轴，同时取下左右抽筒子

5. 1. 3. 2. 4 分解炮问之四

一手用12时大起子压下闭锁器项帽，一手推闭锁器杠杆的挂耳，使其与拉钩杆脱离，然后放开 器顶帽（见图39~图41）。

图39一手用大起子压下闭锁器顶帽

5.1.3.2.5分解炮门之五

向后拉握把使闫体下落，放回握把并放回输弹器（见图42～图43）

图40一手推闭锁器杠杆的挂耳

1使挂耳与拉钩杆脱离

5.1.3.2.6分解炮门之六

折叠闭锁器杠杆的挂耳转动后取下（见图44～图45)

图44向外抽出开关轴，再取下门体和开关杠杆

图45取下闭锁器杠杆

5.1.3.2.7分解炮门之七

OX/T1652012

放开击针簧，方法有2种： ）将闫体侧放在桌上。用12时大起子压平卡锁，使击针击发，即可放开击针簧（见图46～图47

则放在桌上，用12时大起子压 即可放开击针簧（见图46图47）

图47用12时大起子压平卡锁

图46将门体侧放在桌上

）将体科放在平板，再将升关程杆放在 学槽内，向下拍打开关杠杆，也可使击针 击发，放开击针簧（见图48~图49）

图48将开关杠杆放在问体丁字槽内

5.1.3.2.8分解炮问之八

图49用力拍打开关杠杆放开击针

对于有槽底盖，用丁字起子压下击针底盖并转90°再缓慢放开击针底盖，对于有筋底盖，用工具夹住 击针底盖的筋，转90°。取出击针底盖、击针簧及击针（见图50～图52)。

工字起子压下击针底 击针簧及击铝

图50用工字起子压下击针底

5.1.3. 2. 9分解炮门之

将体侧放，用12时大起子顺时针旋出拨动杠杆轴（此处是左旋螺纹），取出拨动杠杆轴、拨动杠 杆、卡锁和弹簧（见图53~图55）

OX/T 1652012

图53用大起子旋出拨动杠杆轴 E

图54取出拨动杠杆轴

图55取出拨动杠杆、击发卡锁和弹管

5.1.3.3擦拭炮门

5.1.3.4结合炮门

图59装入击针、击针簧及击针底盖

图60用丁字起子压下击针底盖

图61转90°后再缓慢放开

图63用17X19扳手卡住拨动杠杆长角 图64用力向上扳动将击针拨回

5.1.3.4.5结合炮门之五

底面平行（见图65～图66）

OX/T1652012

图65将闭锁器杠杆放在炮尾的孔内

5. 1.3.4.6结合炮门之六

图66使挂耳在完全折叠时其底面与摇架底面平行

一手托住闫体和开关杠杆放人炮尾室内，保持闫体底面低于摇架底面约5mm，开关轴孔与炮尾 孔对正，一手将开关轴插人炮尾的孔内（滑轮向炮口方向）；一面上下活动门体及闭锁器杠杆，一面插开 关轴，直到开关轴插到位为止（见图67～图68）

图67问体底面低于摇架底面约5mm

5.1.3.4.7结合炮门之七

图68插入开关轴，并上下活动门体和闭锁器杠

一手托住挂耳不便其下落，一手用12时大起子顶1 关杠杆使击针击发。用12时大起子压下闭锁器顶帽，同时拨动挂耳使其与拉钩连接好（见图69～图71)。

图69一手托住挂耳不使其下落

图70一手用力将问体向上推到位

图71用12时起子压下闭锁器顶帽

5.1.3.4.8结合炮之八

QX/T1652012

将夹锁和弹簧装在抽筒子轴上。一手拿住左右抽筒子放人炮尾内，一手捏紧夹锁将抽筒子轴指 尾和左右抽筒子的轴孔内，到位后放开夹锁（见图72～图73）

手放入抽筒子一手将抽筒子轴插入轴孔内

5.1.3.4.9结合炮门之九

图73捏紧夹锁，插到位后放开夹锁

图74将开门盖装入摇架

5.1.3.5检查炮门

图76将开门盖手柄转

行高炮身到45，将撞把 针应被拨回。向上抬开门盖上的压机 升到位并击发

5. 1.3. 6警示

5.1.3.6.1分离和连接闭锁器挂耳及拉钩时谨防夹手。 5.1.3.6.2压缩击针弹簧时谨防歪斜弹出。 5.1.3.6.3体结合好后，检查击针突出量应为2.44mm～2.75mm；击发动作应猛然有力，以防作业 时不发火。 5.1.3.6.4将体推入炮尾时谨防伤手。 5.1.3.6.5检查击针弹簧是否断损或簧力太小，突出无力，如有这种情况应更换新簧防止由于击针撞 击力不足造成底火瞎火

5.1.4擦拭压弹机和输弹机及警示

5.1.4.1所需工具及材料

22X27双头扳手、通用钢丝钳、煤油、擦拭布（棉布）及防护油。

OX/T 1652012

所用工具、备件等参见附录A。

5.1.4.2分解压弹机

5.1.4.2.1分解压弹机之一

在约30射角取下自动开月盖。打平炮身，为防止输弹机弹贯未放松，应将保险转到“解脱”位量 握把，踩下击发踏板同时拉住握把将输弹器缓慢放回前方，将保险转到“保险”位置。捏住卡簧抽 机插轴（见图77图79）。

图83拧松两根后壁螺栓 图84抽出两根螺栓 图85取下后壁

建筑节能图83拧松两根后壁螺

5.1.4.2.4分解压弹机之四

下固定压弹机的螺栓，拾下压弹机和输弹机（见

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图86拧下固定压弹机的螺栓

图87抬下压弹机和输弹机

矿山标准规范范本5.1.4.2.7分解压弹机之七