Q／SY 06519.5-2016  炼油化工工程环境保护工程设计规范 第5部分：环境监测

6.2.1防渗材料的选择应根据防渗要求，并结合生产功能分区、泄漏污染物的理化特性、环境条件、 施工方法及材料性能等因素合理确定。 6.2.2选择的防渗材料应具备无毒性、坚固性、持久性、抗化学反应性、抗穿透和抗断裂性等性能 特点。 6.2.3防渗材料应在满足防渗要求的条件下，考虑其易得性和经济性

3.1防渗结构型式分类

6.3.1.1防渗结构型式根据防渗材料的不同，可分为天然防渗结构、刚性防渗结构、柔性防渗结构 和复合防渗结构等型式。 6.3.1.2防渗结构型式应根据工程实际情况，可按表1选用

表1防渗结构型式及说明

牛奶标准6.3.2天然防渗结构

6.3.2.1由天然材料构成的防渗层厚度不应小于1.5m。

6.3.2.1由天然材料构成的防渗层厚度不应小于1.5m。

3.2.2由人工改性材料所构成的关然防渗结构层的厚度，应根据泄漏污染物性质、积水高度、 相对渗透系数、使用年限等因数进行核算

6.3.3刚性防渗结构

6.3.3.1刚性防渗结构应通过调整配合比、掺加防渗掺合剂配制而成，其施工配合比应通过试验 确定。 6.3.3.2水泥基渗透结晶型防渗涂层的厚度不应小于1.0mm。 6.3.3.3刚性防渗结构层最低厚度不应低于100mm。 6.3.3.4刚性防渗结构层厚度和型式应根据使用要求、荷载、使用年限等因素经计算确定

3.3.1刚性防渗结构应通过调整配合比、掺加防渗掺合剂配制而成，其施工配合比应通过试 定。 3.3.2水泥基渗透结晶型防渗涂层的厚度不应小于1.0mm。 3.3.3刚性防渗结构层最低厚度不应低于100mm。 3.3.4刚性防渗结构层厚度和型式应根据使用要求、荷载、使用年限等因素经计算确定

6.3.4柔性防渗结构

6.3.4.1土工膜厚度不应小于1.5mm。 5.3.4.2土工膜上、下宜采用非织造土工布作为保护层，土工布规格不宜小于600g/m，且应具有 良好耐久性能：也可选用中细砂或土层作为保护层，厚度不宜小于200mm。

6.3.5复合防渗结构

6.4防渗结构型式选择

5.4.1防渗结构型式选择应结合当地包气带防污性能、环境水文地质条件、工程地质条件、环境敏 感程度、污染防治区划分等因素，合理选择。 5.4.2表2为各污染防治区典型防渗结构型式选用表，具体设计应根据工程实际情况确定

应首先进行污染区划分，然后根据污染防治分区开展相应的防渗设计

7.2.1装置区应根据污染防治区的划分合理选择防渗结构型式。 .2.2特殊污染防治区和一般污染防治区宜采用刚性防渗结构，混凝土厚度和结构型式应根据地面 使用要求、地面荷载经计算确定，最小厚度不应小于100mm。 7.2.3装置区内地面污染防治区宜采用掺混型水泥基渗透结晶型刚性防渗结构型式。 7.2.4 污染防治区内的检修作业区面层宜采用抗渗钢筋混凝土面层。 7.2.5 刚性防渗层接缝处等细部构造应采取有效防渗处理。 .2.6 污染防治区地面应坡向排水口/沟，地面坡度应根据总体竖向布置确定，坡度不应小于 ).3%，且不应出现平坡或排水不畅区域。 7.2.7酸、碱等强腐蚀性物料储存及处置区除做防渗处理外还应进行防腐处理，

7.2.1装置区应根据污染防治区的划分合理选择防渗结构型式。 7.2.2特殊污染防治区和一般污染防治区宜采用刚性防渗结构，混凝土厚度和结构型式应根据地面 使用要求、地面荷载经计算确定，最小厚度不应小于100mm 7.2.3装置区内地面污染防治区宜采用掺混型水泥基渗透结晶型刚性防渗结构型式。 7.2.4 污染防治区内的检修作业区面层宜采用抗渗钢筋混凝土面层。 7.2.5 刚性防渗层接缝处等细部构造应采取有效防渗处理。 7.2.6污染防治区地面应坡向排水口/沟，地面坡度应根据总体竖向布置确定，坡度不应小于 ).3%，且不应出现平坡或排水不畅区域。 7.2.7酸、碱等强腐蚀性物料储存及处置区除做防渗处理外还应进行防腐处理

7.3.1环墙基础罐底板下宜采用柔性防渗结构， 7.3.2渗漏液应设导排和收集设施，收集液集中处理， 7.3.3储罐基础至防火堤间区域宜采用刚性防渗结构型式。防渗结构设计要求同装置区内地面。

表2典型防渗结构型式选用表

7.3.4管道穿柔性防渗材料处应严密封问

7.4.1铁路液体槽车装卸车栈台、火车槽车洗槽站范围内地面宜采用刚性防渗结构型式。 7.4.2铁路液体槽车装卸车栈台、火车槽车洗槽站应设置采取防渗措施的排液沟和集液池。 7.4.3汽车液体装卸站场和灌装站内地面宜采用刚性防渗结构型式，地面坡度不宜小于0.5%，不 应出现平坡或排水不畅区域， 7.4.4汽车液体装卸站场和灌装站内地面设计除满足本部分防渗设计要求外，还应符合国家、行业 现行相关标准、规范要求。

7.5地下污水管线及污水收集、储存、处理设施防渗设

.5.1地下生产污水管道、污染雨水管道采用非钢制金属管道时，宜采用高密度聚乙烯（HDPI 莫柔性防渗层保护，或采用抗渗钢筋混凝土管沟。当采用抗渗钢筋混凝土管沟时，混凝土强度等级 宜低于C30。

5.2生产污水和污染雨水收集池（坑）和管道附属构筑物可采用刚性防渗结构或复合防渗结构 采用刚性防渗结构时，混凝土强度等级不宜低于C30。 5.3穿过污水池（或井、沟）壁的管道和预埋件，应预先设置，不得打洞。 5.4污水排水沟结构厚度不应小于150mm

7.6其他公用工程及辅助设施防渗设计

7.6.1危险品及化学品仓库内部宜采用刚性或复合防渗结构型式，并设置泄/渗漏液收集设施。 7.6.2危险品及化学品仓库内部地坪宜比门口或墙体开洞低至少0.15m，以确保物料及地面冲洗水 不会溢流到室外。 7.6.3对其他可能造成地下水污染的区域宜采用刚性或复合防渗结构型式。 7.6.4输送工艺物料地下管道的防渗设计在满足工艺设计的基础上，参照7.5设计

8泄漏、渗漏检测设施设计

8.1.1渗漏检测方法的选取，应以能及时发现污染物渗漏或防渗材料破损、失效为原则，宜方便操 作和易于维护。 8.1.2渗漏检测设施可选用泄漏管、渗漏液检查井、感应电缆检测系统、电极检测系统、地下水监 测井等方法或方法组合。 8.1.3感应电缆检测系统、电极检测系统可应用于防渗膜工程渗漏检测。 8.1.4渗漏检测设施的设计寿命不宜低于主体防渗工程设施的设计寿命。 8.1.5渗漏检测设施宜按Q/SY1797的规定进行设计

8.2.1对于泵、压缩机、阀门、法兰及其他连接件、取样连接系统及其他密封设备等泄漏可能性较 大的部位，应采取泄漏检测与控制措施， 8.2.2对于采取刚性防渗结构的污染防治区地面，宜根据装置生产特点和场地水文地质情况，在区 或外围上下游适当位置设置地下水监测井。 8.2.3当装置污染防治区围堰内地坪采用柔性防渗结构时，可设置渗漏液检查井，渗漏液检查井底 部应位于防渗膜以上，每口井的检测范围不宜超过2500m

料衡算手段分析物料泄漏损失量，查找可能的泄漏源 3.3.2对于采用柔性防渗结构的环墙基础储罐应优先利用泄漏管检测。泄漏管设计应符合GB50473 的规定。 8.3.3当罐区防火堤内地坪、装卸区地坪采用柔性防渗结构或复合防渗结构型式时，按8.2.3执行， 3.3.4 当感应电缆用手物料储罐底板泄漏检测时，应布置手储罐的环墙基础内，罐底防渗结构层 以上。

4.1当地下管道采用高密度聚乙烯（HDPE）膜柔性防渗结构时，应设置渗漏液收集（检查）井 漏液收集井间隔不宜大于100m；渗漏液收集（检查）井应布置在防渗层内，宜靠近污水检查井互

水封井布置。渗漏液收集（检查）井的平面尺寸宜为1000mm×1000mm，井顶高出地面100mm，并 底应低于渗漏液收集管300mm 8.4.2当地下管道采用抗渗钢筋混凝土管沟防渗结构时，应设置渗漏液收集井，渗漏液收集井间隔 不宜大于100m；渗漏液收集井应布置在防渗沟内，宜靠近污水检查井。渗漏液收集（检查）井顶高 出地面100mm，井底应低于渗漏液收集管200mm。

8.5.1地下水监测井应综合考虑项目场地及周边水文地质条件、环境影响报告书及批复要求、全厂 总图布置等因素，合理确定地下水监测并的数量和位置。 8.5.2在厂区上游应布设地下水背景监测井装修设计教程，在厂区下游应布设地下水污染监测井，在厂区潜在污 染源区宜布设地下水污染源监测井。监测井数量、位置、结构宜按Q/SY1797的规定进行设计

9防止地下水污染应急设施设讯

9.1防渗设计时，应根据环境影响报告书及批复、防止地下水污染应急预案等要求，同时设计地下 水应急抽水井、输送管道、地下水暂存池等防止地下水污染应急设施。 9.2地下水应急抽水井的数量、管径、深度等参数宜根据当地水文地质资料和抽水试验确定。 9.3地下水应急抽水井宜用作地下水监测井。 9.4地下水暂存池宜与全厂事故水池合并建设。当全厂事故水池容积能满足地下水暂存需要时，不 宜设置独立的地下水暂存池。 2.5事故时抽取的地下水宜回用，无法回用时应处理达标后排放

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1GB/T50934石油化工工程防渗技术规范

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中国石油天然气集团公司 企业标准 炼油化工工程环境保护工程设计规范 第5部分：防止地下水污染 Q/SY 06519.5—2016 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印剧有限责任公司排版印刷 （内部发行） 880×1230毫米16开本1印张26千字印1—800 2016年5月北京第1版2016年5月北京第1次印届 书号：155021·18511 定价：12.00元 版权专有不得翻印