DB23／T 3286-2022  纺织企业风险辨识与防范导则

纺织企业易发生的事故类型主要有火灾、容器爆炸、锅炉爆炸、其他爆炸、物体打击、车辆伤害 机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落、塌、中毒和室息以及其他伤害等。事故类型辨识依拥 GB6441执行。

5.1.1工程技术措施

括报警装置、通风设施、防爆设施、消防系统等

5. 1. 2 管理措施

螺母标准包括安全管理制度、操作规程、维护保养、巡检、检测检验、作业记录等管理要求。

个体防护措施依据GB39800.1的规定执行，包括防静电、耐酸碱工作服、空气呼吸器、防尘口罩、 防护手套、防护眼镜和安全帽等，

5.1.4应急处置措施

包括该危险源发生异常和事故状态下的控制措施。控制措施内容参考该工序或场所的现场处置方案， 措施内容要具体而直接，主要是现场员工应采取的紧急措施，

5.1.5 教育培训措施

包括三级安全教育培训、日常安全教育培训、危险作业安全教育培训、变更岗位人员培训和班前、 班后会安全提示、培训考核和培训效果评价，主要涉及安全管理制度、操作规程、应急预案和典型事故 案例等。具体风险点可根据其特点增加培训教育内容。

5.2纺织企业主要风险辨识与防范措施

5.2.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见附录A。 5.2.2棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见附录B。 5.2.3染整加工主要风险辨识与防范措施见附录C。 5.2.4服装加工主要风险辨识与防范措施见附录D。 5.2.5非家用纺织制成品加工主要风险辨识与防范措施见附录E。 5.2.6公共部分主要风险辨识与防范措施见附录F。

亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见表A.1

亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见表A.1

附录A （资料性） 亚麻纺织加工主要风险链识与防范措施

表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施

表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第2页/共6页）

表A1亚庭纺织加工主夏风除识写防范措施（第3页/其6页）

表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第4页/共6页）

表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第5页/共6页）易发生的工序风险点较大危险因素工程技术措施管理措施个体防护事故类型应急处置措施教育培训措施针对不同工序1.作业现场设置安全警示配备和正确使设备的实际情1.蒸汽外漫，隔热防遗措施不落实：.蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防标识：用劳动防护用况，制定安全探细纱2.安全附件（温度计、压力表）失灵：灼烫透措施：射频烘干机运行时严禁混入铁器：2.制定日带保养、维护和检品：必须穿合按照本工序现场作规程，并定期干燥3.射频干燥机屏敲隔离失效。2.确保安全附件（温度计、压力表）齐全、可查制度，保证设备完好：体的工服，处置方案执行。对操作人员进靠、有效。3.按照国家标准规定，作业好工作帽.行安全操作的现场设置安全警示标识。培训和检查工作。1.电气火花、违章动火和吸烟等点火源：2.槽筒轴缠纱，摩擦起火：1.控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测1.执行安全操作规程，禁止针对不同工序3.自停装置失灵：配备和正确使设备的实际情4.机械传动、旋转部位防护罩板缺失，无火灾其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统：进设备运转时清理维纱，触锁入车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气运转部位：用劳动防护用况，制定安全探(三)络筒警示标识：中毒和室管加装火星熄灭防护装置：2.应制定相应的管理和检品：必须穿合按照本工序现场作规程，并定期5.设备运转时，清理罗拉、槽筒、轴头等2.检查和清洁：及时停车，清除槽简上的缠纱，查制度：体的工服，长处置方案执行。对操作人员进后纺处缠纱，触摸运转部位，导致手臂卷入运机械伤害及时现场查清除可燃杂物：3.按照国家标准规定，作业发不外露，行安全操作的工序转部件：3.自停装置应完好、可靠、有效：现场设置安全警示标识。好工作帽.培训和检查工6.挡车工衣服肥大，不藏工作帽，长发外4.设备运转时，罩板应确保完好，不可打开。作。露，卷入设备运转部件，1.汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施：作业场设置排风装置，能够保证外泄蒸针对不同工序1.蒸汽外，隔热防遗措施不落实：汽排放：1.作业现场设置安全警示配备和正确使设备的实际情2.容器设备超压、阀门漏气，造成高温液灼烫2.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁标识：用劳动防护用况，制定安全探蒸汽体或蒸汽滑漏：中毒和室装置应完好，并在检验周期内使用：密封圈应2.制定日常保养、维护和检门品：必须穿合按照本工序现场作规程，并定期息定期更换：设备运转时要检查压力、温度，查制度，保证设备完好：处置方案执行，对操作人员进DB23/T3.安全附件失效，导致容器内压力增加而容器爆炸旦超过最高限度，要打开安全阀门降压（或打3.按照国家标准规定，作业体的工服，好工作帽。引起爆炸。行安全操作的开取样口降压），开降温：现场设置安全警示标识。培训和检查工328620223.确保安全附件（安全阀、压力表、温度计、作。指示灯等）齐全、可靠、有效。

表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第6页/共6页）

棉（麻、毛、丝组、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见表B.1。

帛（麻、毛、丝组、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见表

棉（麻、毛、丝给和针织》纺织加工主要风险辩识与防范措施

表B.1棉（麻、毛、丝绢、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施

棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第

棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第

棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第4

棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第

棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第7

染整加工主要风险辨识与防范措施见表C.1。

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附录C （资料性） 染整加工主要风险辨识与防范措施

表C1染整加工主更风险辨识与防范措施

表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第2页/共5页）风险点易发生的工序较大危险因素工程技术措施管理措施个体防护应急处置措施教育培训措施事故类型3.输送甲类、闪点小于45℃的乙类可燃液体泵的地面不应设1.使用燃气（如天然气、液化地沟或地坑：散发较空气重的可燃气体，可燃蒸汽的甲类厂房石油气、汽化油气、发生炉煤对生产中易产生静电的设备和管道，应采取消除静电的持1.汽化室急险区域产和有粉尘纤维爆炸危险的乙类厂房应采用不发火花的地面：按照本工序现气）烧毛时，燃气管道及汽化进入急险工作区场处置方案执()室（含有丙烷、丁烷等易燃易火灾施：禁烟、火：应穿着防静电行。发生系统烧毛燃气爆气体）因腐蚀、超压等原因其他爆炸服装，禁止使用泄漏时，紧急使用造成破裂、泄漏：关闭系统、停工序2.避雷、接地设施缺失或无灼烫便、安全有效，排气孔应当朝向无人走动的区域。燃气分配室、和监控措施。火星的工具。止设备运转，效，遭受雷电或静电聚积：并及时扑灭烟3.通风不良，烧毛废气对人体储气罐所使用的电气设备、装置和照明灯具必须采取防爆型，火.伤害。电气开关装置应设置在室外：针对不同工序5.按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施投备的实际情况，制定安全操作规程，并定期对操作人1.双氧水储存时靠近热源或员进行安全操温度过高，未与易（可）燃物作的培训和检印染和等分开存放，缺少泄漏应急处按规定发放、正查工作.(二)漂染工理措施：1.危险化学品储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定，建立并严格执行安全确佩戴符合规定序中双2.烧碱、硫酸、盐酸在丝光、印染其他爆炸设置明显标志和安全防护区域氧水、蜡染过程中蒸发雾化后对皮火灾2.设置建筑防火防爆分隔和遵挡强光、机械通风等设施，相抵操作规程或作业指导书、应急预案、危险（包括应急眼和漂染酸、碱、肤、粘膜等组织有强烈的刺激中毒和室息融的或发生化学反应的物质分开存放，切忌混储，防止包装及罩、空气呼吸器、场处置方案执雕白粉和腐蚀作用，严重时烧伤皮灼烫等容器损坏，化学品MSIS等文件，乳胶手套等），现行工序等危险肤：3.安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。设置安全警示标识。场安装洗眼器、DB23/T 化学品3.吊白块在漂白过程中分解冲洗淋浴装置。产生有毒气体使作业人员头痛乏力。32862022

表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第3页/共5页）

表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第4页/共5页）风险点较大危险因素易发生的教育培工序事故类型工程技术措施管理措施个体防护应急处置措施训措施磅料配料酸、碱、各种助剂等化学品因磅料配料室应保持通风、干燥，易产生化学反理制度并抓好落实：岗前进行(磅料配操作不当或缺少个体防护面与灼烫料室)人体直接接触造成伤害。应的危化品要分开存放。2.制定危险化学品使用安全品处置方案执行。作规程并严格执行。与培训.(二) 印染.制定并严格执行特种设备安和漂染染罐安全附件失效、操作不当全管理制度和操作规程：按规定配备和使特种作业工序导致超压。容器爆炸特种设备定期检验检测。处置方案执行。人员持证染色（高温查并做好记录：品.上岗。3.制定相关应急数援预案。染罐）灼烫加强现场检查，确保安全联锁装置完好、可靠、按规定配备和使按照本工序现场特种作业染罐未完全泄压情况下开启。物体打击有效。严格执行安全操作规程。用劳动保护用人员持证品.处置方案执行，上岗。（三）后烘干（烘于1.缺少联锁装置：1.严格执行安全操作规程：按规定配备和使岗前进行机械伤害设备定期检验检测。安全教育整理机)2.操作失误。查并做好记录，品.处置方案执行。与培训.DB23/T 32862022

表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第5页/共5页）

附 录 D （资料性） 服装加工主要风险辨识与防范措施

表D1服装加工主更风险辨识与防范措施

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非家用纺织制品成品加工主要风险辨识与防范措施见表E.1

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表正1非家用纺织制品成品加工主要风险辨识与防范措施

附录（资料性）公共部分主要风险辨识与防范措施公共部分主要风险辨识与防范措施见表F.1。表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施易发生的应急处工序风险点较大危险因素工程技术措施管理措施个体防护教育培训事故类型置措施措施在潮湿、腐蚀、金属容器等现场作业中必须使用低压电1.严格执行电气安装及操作规程：低压电1.电气线路违规安装：触电气设备，电气导线必须固定，绝缘必须良好，导线不得2.加强电气安全检查，发现隐惠及时气线路2.用电负荷过载.火灾裸露、破损、老化：进出线盒的导线应用胶圈固定及加由电工整改：装防护套管，电气箱体应完整，应安装停电应急装置。3.减少线路负荷电气设.加强安全检查，确保接线部位完备操作接线部位损坏。触电电现象时，必领及时报告，及时修理。2.安装和定期检查检测漏电保护器。1.未按规定进行绝缘电阻安全检测：建立健全相关制度和操作规程：至少电气移动电具必须绝缘可靠，完好无损。潜水泵、冲洗泵、每3个月进行一次绝缘电阻检测，且按规定配按照本工电气设电锤、电钻、风机等电具应当根据所在地域的安全管理记录完整：加强日常检查和监督管备和使用序现场处对操作人3.跨越通道使用未采取防碾压措触电线路及规定，定期进行安全检测，理，及时整改：安装剩余电流动作保劳动保护置方案执员加强培施：未安装剩余电流动作保护装护装置，并保持良好。行。设备置用品.1.电气线路选择符合国家规定，数设要穿管、进盒，保1.定期进行安全检查、绝综检测，发1.电气线路发生短路、过载、接触险装置应符合规定要求；现可能引起打火、短路、发热和绝缘电气线不良、散热不良：2.电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保不良等情况时，及时检修：DB23/T路和用2.电气接地、防静电装置缺失或损火灾险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩：安2.电气设备的安装、检修、拆除和维电设备坏：触电装电气接地、静电跨接以及建筑接、避雷等装置：护保养以及高压、高空作业的每一个3.电气设备、装置，照明器具配置3.可能发生粉尘爆炸危险区域的电气设备、装置、线路工作点必须实行“双人操作制”，32862022不规范。应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气人作业，一人监护，同时应当落实可开关装置应设置在室外，安装防护箱靠的安全措施，

DB23/T 32862022表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第2页/共8页）风险点易发生的教育培工序较大危险因素事故类型工程技术措施管理措施个体防护应急处置措施训措施1.变配电室、动力电源设备中，断路器、隔离开关、自1.变配电室、动力电源设备室内应当动开关、熔断器、等高压或者低压开关电气，在电路正坚持“四防一通”的原则，具有预防常运行或者发生意外事故时，闭合或者断开电路应当灵雨雪、积水、雷击、火灾、小动物进额、有效；入和良好通风的安全措施：门窗网罩2.变压器应当保证各部分绝缘良好，接线牢固，接地可应当完整、有效，开启应当由内向外，变配电变压器、配电系统、开关设备靠：变压器室应有良好的自然通风，室内温度不应超过由高压向低压；接地线、警告牌应齐按规定配故障：接头连接不良，接触电火灾45：室内应保持清清、通畅，无油污和积水.全：室内保持明亮、整清、通风：防备和使用按照本工序现室、动力场处置方案执对操作人员电源设备阻过大，导致局部高温起火：触电3.每台断路器、电压互感器等充油电气设备，应当装在火禁烟措施落实，灭火器材配备有劳动保护行。如强培训，电气误操作。两侧有隔板的间隔之内，或者防爆间隔之内：效：用品。4.配电柜（箱）各种刀闸及断路器在处于断电状态时，刀2.绝缘手套、绝缘靴、绝缘地毯、()片和可动部分应当不带电：金属外壳应当有良好的接接地线、测电样等用具，工具必须定电气线地，其电阻不大于42：供电和配电的接线应采用绝缘期进行安全检测，贴上合格标签市政工程标准规范范本，标导线，并严格防止接错、漏接和接触不良：生产车间有明检测日期：定点规范放置，专人负路及设可燃纤维的场所应当采用密封配电箱：责管理，安全正确使用。备1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接一次线绝缘破损，二次线接头连接或压接，二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头火灾宜采用电缆耦合器，且不超过3个：按规定配电焊设备过多或措搭接在可燃气体管道触电2.焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应每半年应对电焊机绝缘电阻检测一场处置方案执对操作人员上，导致人员触电和可燃气体其他爆炸避免焊机和工件的双重接地：次，且记录完整，劳动保护行。如强培训，爆炸。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可用品。移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。

表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第3页/共8页）风险点易发生的教育培工序较大危险因素事故类型工程技术措施管理措施个体防护应急处置措施训措施特种设备1.建立健全特种设备技术档案，规定未经定期安全检测、检验或者不合格的特种设备，检验、检测事项：按规定配备按照本工序现定期检验、未按规定定期检验、检测。机械伤害和使用劳动场处置方案执对操作人员禁止使用。2.按规定定期检验、检测，落实责任保护用品.如强培训。检测部门及责任人：行应当每月组织一次安全自行检查，落实防高温、防特种设备火灾火灾、防爆炸、防腐蚀、防触电、防意外事故等应1.建立健全维护、保养台帐：维护保养未按规定进行维护保养。容器爆炸急措施：对安全附件、安全防护装置、测量调控装2.完善维护、保养制度和规定：和使用劳动场处置方案执机械伤害置及有关附属仪器、仪表应进行定期检测、检验、3.按规定进行维护、保养。保护用品。行如强培训。检修。火灾设备的保护装置、联锁装置、应急装置、电气安全特种设备容器爆炸装置等，必须齐全、完整，性能可靠，制动灵救，按规定配备按照本工序现相关人员按操作作业人员未持证上岗。机械伤害定期检测，合格有效，使用安全，应急便利。自动严格落实操作规程。和使用劳动场处置方案执规定持证上(二)等显示运行中与安全有关的工艺参数的计量装置应当保护用品，岗。特种齐全、完整、可靠、有效。设备1.经带检查各机械部位是否灵敏、有改，严格按照操作规程，规范运作：1.燃气泄漏：火灾1.装设可燃气体监测报警装置：2.定期检查观火孔、防爆门、人孔门胺规定配备按照本工序现锅炉房2.确保安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度的密封性，防止锅炉本身运行时震动和使用劳动场处置方案执对操作人员2.锅炉超压。锅炉爆炸计等）齐全、可靠、有效造成的泄漏：保护用品，行如强培训。3.定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成的泄漏。1.漫压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置DB23/T 固定式压应完好，并在检验周期内使用：安全附件失效，导致容器内围2.用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的波压力容器及其附件应注册，并在检验按规定配备按照本工序现力容器的容器爆炸和使用劳动场处置方案执对操作人员安全附件力增加而引起爆炸。位计上应装有防泄漏的保护装置；盛装易燃和毒性周期内使用。保护用品：行如强培训。32862022介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。

表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第4页/共8页）

表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第5页/共8页）

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纸箱标准表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第6页/共8页）

表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第7页/共8页）

表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施（第8页/共8页）