T/CAMIE 12-2021 质子交换膜电解臭氧发生装置.pdf

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  • T/CAMIE 12-2021  质子交换膜电解臭氧发生装置

    外观检验主要采取目测进行,并辅以必要测量

    应按照本文件附录A规定的方法测定。

    5. 1.3 臭氧浓度

    应按照GB28232附录A规定的方法测定, 5.1.4臭氧发生装置电耗

    应按照GB28232附录A规定的方法测定药品标准

    应按照GB28232附录C规定的方法测定。

    5.1.5臭氧发生装置寿命

    应按照GB28232中8.1.1.6规定的方法测定。

    5. 1. 6 臭氧泄漏量

    应按照GB/T18202规定的方法测定。

    5.1.7臭氧发生装置水路密封性

    应按照GB4706.1规定的方法测定。

    险验分为出厂检验和型式

    5. 2. 1出厂检验

    以下指标为出厂检验项目:外观、臭氧产量、臭氧浓度、臭氧泄漏量、水路密封性、电气安全性。

    以下指标为出厂检验项目:外观、臭氧产量、臭氧浓度、臭氧泄漏量、水路密封性、电气安全性

    5. 2. 2 型式检验

    以下为型式检验项目:臭氧产量、臭氧浓度、臭氧发生装置电耗、臭氧泄漏量、水路密封性、电气 安全性、臭氧发生装置寿命。 有下列情况之一者,应进行型式检验: a)试制新产品完成后,正式量产之前; b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)停止生产1年以上的产品,当再次生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时

    出厂检验结果符合产品说明书及4要求部分指标,可判定为该批产品检验合格。若其中 不符合要求,允许在同一批次中重新加倍取样,进行全部项目的复验,以复验结果判定

    5.2.3.2型式检验判定

    当公司有产品需要进行型式检验时,可由指定单位或本公司予以随机抽样1台,由公司或外部 构进行检验。型式检验的机器必须合格后,公司方可正式生产;若所检验的产品不合格,公司 时更改,再次送样,直至检验合格后,公司方可正式生产。

    6.1.1质子交换膜电解臭氧发生装置应包装在有防止产品震动和窜动的包装盒内。 6.1.2质子交换膜电解臭氧发生装置的包装应有可靠的防潮防尘,保证设备不被破坏,设备的外壳及 各零件不致损坏。 6.1.3包装盒应牢固可靠,能有效的保护装置,在包装设计完成后,应抽取已完整包装的设备3台: 按照GB/T2423.8的要求,对包装好的设各进行1角3樱6面的试验

    件不致损坏。 包装盒应牢固可靠,能有效的保护装置,在包装设计完成后,应抽取已完整包装的设备3台 GB/T2423.8的要求,对包装好的设备进行1角3楞6面的试验。

    6.1.4征得订货方同意,可采用其它方法包装,但必须保证质子交换膜电解臭氧发生装置在运输中不 得遭受损坏。

    可用一般交通工具运输,运输过程中应有防雨、防震措施。在运输过程中不充许和易燃、 腐蚀的物品同车(或其他运输工具)装运,并且不允许质子交换膜电解臭氧发生装置经受雨 袭与机械损伤。

    质子交换膜电解臭氧发生装置应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的仓库内,环境温度宜在5℃~ 围内。

    T/CAMIE122021

    本附录适用于质子交换膜电解臭氧发生装置臭

    用于质子交换膜电解臭氧发生装置臭氧产量的植

    a)锥形瓶250mL1只; b)酸式滴定管100mL1支; c)量筒100mL2只; d)滴定台1个; e)秒表1只。

    A.3.1环境温度:5℃~35℃。 A.3.2进水压力:0.2MPa~0.4MPa。 A.3.3进水温度:5℃~35℃。 A.3.4在测试臭氧出气量前,质子交换膜电解臭氧发生装置应运行活化功能30min以上(非首次使 用时)。 A.3.5首次使用的质子交换膜电解臭氧发生装置,应在其运行自动活化功能完毕后方可进行出气量 的检测。 A.3.6将出气管路连接后,待质子交换膜电解臭氧发生装置出气口出气2min之后,再取测试气体。 A.3.7通入测试气体的聚四氟乙烯管必须插入试剂的液面以下

    A.3.1环境温度:5℃~35℃。 A.3.2进水压力:0.2MPa~0.4MPa。 A.3.3进水温度:5℃~35℃。 A.3.4在测试臭氧出气量前,质子交换膜电解臭氧发生装置应运行活化功能30min以上(非首次使 用时)。 A.3.5首次使用的质子交换膜电解臭氧发生装置,应在其运行自动活化功能完毕后方可进行出气量 的检测。 A.3.6将出气管路连接后,待质子交换膜电解臭氧发生装置出气口出气2min之后,再取测试气体。 A.3.7通入测试气体的聚四氟乙烯管必须插入试剂的液面以下

    A工程技术,4.1碘化钟钾(K1)溶液(质量分数为10%):溶解100g碘化钟(分析纯)于1000mL去离子水申, 倒入棕色容量瓶中,经密封保存1天后使用。 A.4.2硫酸(H,SO)溶液(体积比为1:30):量取一定量的浓硫酸(p=1.84,分析纯)溶于30倍体 积的去离子水中待用。 A.4.3硫代硫酸钠(Na2S2O)溶液(摩尔浓度为0.1mol/L):使用分析天平准确称取24.8g硫代 硫酸钠(分析纯)定溶于1000mL的去离子水中,经密封保存1天后使用

    A.5.1分别使用量筒量取20mL(质量分数为10%)的KI溶液及100mL(体积比为1:30)的硫酸 溶液倒入锥形瓶中。 A.5.2把臭氧出气管通入锥形瓶混合液中,使用秒表计算接取臭氧气体3min,并摇匀。 A.5.3使用0.1mol/L的NazS,O3溶液滴定,过程中不断晃动锥形瓶,使瓶内溶液充分反应,直至 颜色消失为止,并记录Na.S.O.溶液的用量。

    A.6.2臭氧发生量的计算:

    Q=48XL 式中:Q表示臭氧发生量,单位为毫克每小时(mg/h); L表示硫代硫酸钠溶液(0.1mol/L)的使用量,单位为毫升(mL)。

    式中:Q表示臭氧发生量,单位为毫克每小时(mg/h); L表示硫代硫酸钠溶液(0.1mol/L)的使用量,单位为毫升(mL)。

    无缝钢管标准O,+2KI+H,O→O,个+I,个+2KOH I, +2Na,S,O.→2Nal + Na,S,O

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