T／CAMIE 03-2022  水处理用磁介质

应以袋装形式包装，分为每包25kg、50kg、100kg、200kg、500kg、1000kg和1500kg等规 规格的包装宜定制。每袋磁介质标称的净含量为去除外包装之后的产品净重。

应以同一批原材料、同一生产工艺生产的产品为一批。

抽样和取样应按下列规定进行： a)抽样前物料处于颗粒离散状态照度标准，按GB/T2007.1的规定取样，按GB/T2007.2的规定制样； b)使用取样探锥取样。取样步骤按GB/T18711规定的方法进行。取样袋数符合表3的规定。

表3密封袋装磁介质取样袋数

样品需烘干时，应按下列步骤进行： a)称重100g放置于耐高温清洁托盘、均匀摊平不超过5mm； b)温度105℃~110℃，真空环境中干煤至少12h至质量恒定 c)放置在干燥器内自然冷却到25℃土5℃

用粒度分布范围上限2倍的筛网对样品进行筛分，筛上物占样品总质量的百分数应小于5%

7.2.1自然堆积密度

7.2. 3 水分含量

取样后，按GB/T6730.2规定的方法进行检测。

7. 2. 4 筛分率

选择符合设计要求的筛具，按GB/T2007.7的规定进行筛分，筛得指定粒度范围内的样品 品总质量的比值，按公式（1）计算：

筛分率，单位为百分数(%）； m M. 指定粒度分布范围上限的筛下物质量，单位为克（g）； M, 指定粒度分布范围下限的筛下物质量，单位为克(g)； M 样品总质量，单位为克（g）。

根据GB/T19077的相关规定，采用激光衍射法对样品进行粒度分析，获得统计粒径Dg和 式（2）计算：

式中： 一一不均匀系数，单位为无量纲； D90 从小到大累积粒度分布曲线中，小于该粒径的样品质量占样品总质量的比例为90%，单位 为微米（um）： 从小到大累积粒度分布曲线中，小于该粒径的样品质量占样品总质量的比例为10%，单位 为微米（um）。

式中： 一一不均匀系数，单位为无量纲； Dg——从小到大累积粒度分布曲线中，小于该粒径的样品质量占样品总质量的比例为90%，单位 为微米（um） 从小到大累积粒度分布曲线中，小于该粒径的样品质量占样品总质量的比例为10%，单位 为微米（um）。

样烘干后，按GB/T18711规定方法进行检测

包装物内的磁介质产品净含量按JJF1070规定方法进行检测，实际净含量与标称净含量之比不得 低于JF1070的规定值。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

水泥标准规范范本T/CAMIE 032022

8.2.1出厂前应进行出厂检验。检验合格后，根据产品的规格和等级出具质量合格证明， 8. 2. 2 检验项目宜包括(但不限于)表 4中项目。

表4出厂检验和型式检验项目

凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）每年检测一次： b)当原料生产商的矿源发生变化或生产商的加工工艺发生变更时； c)产品停产一年以上重新恢复生产时； d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时； e)国家市场监督管理机构提出型式检验要求时。

在检验中如有不合格项目，允许加倍抽样复检，复检仍不合格，则判该批产品不合格。 标志、包装、运输和存

产品外包装宜有产品名称、规格型号、生产单位名称、包装净重、生产日期、产品批次号等标志园林养护管理，并应 附有质量合格证明。质量合格证明上的内容应包括产品企业名称、产品名称、规格型号、产品批次号、检 验日期、检验结果等信息

各种运输工具及产品中转堆放均应有防雨、防潮设施。 装卸过程中不应抛掷和钩子提拉。操作人员在搬运、运输过程中应采取措施防止散落的产品粉末被 吸入人体。