T/CAMIE 04-2021 污泥深度脱水带式压滤机.pdf

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  • T/CAMIE 04-2021  污泥深度脱水带式压滤机

    b)滤带接头拉伸强度不应小于滤带断裂强度的90%,接口处应平整光滑; c)滤带尺寸偏差应符合JB/T10967中压榨带偏差值的规定; d)滤带寿命应大于运行时间2000h

    5.2.1污泥深度脱水带式压滤机应配备整机外壳,具备防水溅及除臭气体收集等功能。 5.2.2零部件表面应无明显锤痕、划伤 5.2.3电气路线、气动或液压管路的布置应整齐、规范。

    5.3.1滤布冲洗装置应设有密封罩。 5.3.2各类滚筒的轴承座应采用防水密封结构,如C型或唇形橡胶密封圈。 5.3.3集液槽(盘)应采用耐腐蚀材料,并采用易于清洗的结构设计。 5.3.4压榨辊不少于10根

    5.4.1动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MQ2。 5.4.2驱动用齿轮和链条应有可拆卸的安全防护罩。 5.4.3在污泥深度脱水带式压滤机机身或其附近明显部位应设置紧急停机按钮 5.4.4电气系统应设接地点可靠接地,安全保护接地电阻应≤42。 5.4.5电气设备的保护、控制电路和控制功能应符合GB5226.1的要求

    5.4.1动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应天于2M2。 5.4.2驱动用齿轮和链条应有可拆卸的安全防护罩。 5.4.3在污泥深度脱水带式压滤机机身或其附近明显部位应设置紧急停机按钮 5.4.4电气系统应设接地点可靠接地建筑标准规范范本,安全保护接地电阻应≤42。 5.4.5电气设备的保护、控制电路和控制功能应符合GB5226.1的要求

    5.5.1滤带线速度(m/min)范围:1.0~7.5

    5.5.3污泥深度脱水带式压滤机空载试验应符合下列要求:

    a)传动部件运转平稳,无异常现象; b)减速机的调速具备调节调速功能; )气动系统动作灵活、准确、可靠; d)急停器件,电气设备的动作正确、可靠; e)应防止滤带打褶,有效控制跑偏,滤带相对于辊子的跑偏量不宜大于50mm,超过限位时应自 停机并报警。

    a)负荷试验应在空载试验合格后进行,负荷试验连续运行时间不小于24h; b)在负荷试验连续运行期间,滤带不应出现超偏、急停现象; c)污泥脱水性能:对80%左右的进料污泥,其滤饼含水率应不大于60%,排放水含固率不天于 5000mg/L。 5.5.5污泥深度脱水带式压滤机应设置清洗装置,并保证滤带清洗彻底,喷嘴等元器件应易于调整和

    6.1焊缝的机械性能试验

    6.2.1外观用目测法检验,按照JB/T7217的规定检验涂装质量。 6.2.2漆膜附着力按GB/T1720的规定进行检验 6.2.3漆膜厚度使用电磁式漆膜测厚仪测量

    6.2.3漆膜厚度使用电磁式漆膜测厚仪测量。

    6.3辊子之间的轴线平行度测量

    任意抽取相邻辊子,在辊子端部测量该相邻辊子母线之间的距离,辊子两端分别测3次 平均值,并同时测量辊子直径,然后计算辊子轴线平行度。测量的辊子数应不少于总数的50 量具的精度不低于0.05mm

    6.7卸料刮刀刀刃与卸料辊平行和间障

    试验应在滤带达到设计的最高工作速度和最大工作张力下进行,连续运行2h,并检测下列项目: a)检查各传动、转动部件的运行情况: b)气动系统检验:气动系统连续操作,检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性; c)电气系统操作,检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性; d)滤带跑偏量测定。在传动辊处,以辊子端面为基准,随时对上、下滤带的跑偏量进行测量,取 其中的最大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm

    6.9.1试验应在滤带线速度3.0m/min~5.5m/min的条件下连续运行24h

    6.9.1试验应在滤带线速度3.0m/min~5.5m/min的条件下连续运行24h。 6.9.2滤饼含水率的测定:

    b)测定方法:三份试样混合后放入含水率测试仪内测试

    c)测定次数:重复测量3次,取算术平均值报告

    6.10滤带清洗装置及清洗效果

    6.11整机寿命和机械无故障时间确定

    打开清洗装置,将水压调到充许的最大值,按GB/T10894进行设备的噪声声压级测试 7检验规则

    产品的检验分为出厂检验和型式检验两类

    7.2.1每台产品均应进行出厂检验,由厂质量检验部门出具合格证明,方能出厂 7.2.2出厂检验项目及检验方法见表2。

    表3出厂检验项目及检验方法

    1有下列情况之一时设备标准,设备应进行型式检验:

    有下划情允之一的时,设备进行型或检验 a)新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产: b)产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能: c)连续停产二年以上恢复生产; d)产品正常生产,每三年进行一次型式检验; e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异:

    f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。 7.3.2型式检验项目及检验方法见表2。 7.3.3型式检验抽样方法为从出厂检验合格品中随机抽取2台

    7.4.1检验结果应符合本标准第5章的规定。 7.4.2任一检验项目不合格,须加倍抽样检验,若仍有不合格,则判定该批产品为不合格产品

    8标志、包装、运输和购存

    .1包装箱上的标志应符合GB/T191的规定。每台污泥深度脱水带式压滤机应在明显部位固定标牌, 其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,标牌内容包括: a)产品型号、名称; b)主要技术参数: 1)滤带宽度,单位为毫米(mm); 2)主电机功率,单位为千瓦(kW); 3)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm); 4)主机质量,单位为千克(kg)。 c)出厂日期; d)出厂编号; e)制造单位。 .2污泥深度脱水带式压滤机包装前所有易锈零部件、外露加工面应涂防锈油或封存油脂,所有外露 由、气孔和法兰密封面应封闭。包装应符合GB/T13384中的规定。 3.3污泥深度脱水带式压滤机的随机文件应包括: a)装箱单 b)产品合格证和说明书 c)随机备件、附件清单 .4污泥深度脱水带式压滤机的包装、运输应符合水陆运输的要求;机器应在通风的库房或遮棚内保 营

    其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,标牌内容包括: a)产品型号、名称; b)主要技术参数: 1)滤带宽度,单位为毫米(mm); 2)主电机功率,单位为千瓦(kW); 3)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm); 4)主机质量,单位为千克(kg)。 c)出厂日期; d)出厂编号; e)制造单位。 8.2污泥深度脱水带式压滤机包装前所有易锈零部件、外露加工面应涂防锈油或封存油脂,所有外露 油、气孔和法兰密封面应封闭。包装应符合GB/T13384中的规定。 8.3污泥深度脱水带式压滤机的随机文件应包括: a)装箱单 b)产品合格证和说明书 )随机备件、附件清单 8.4污泥深度脱水带式压滤机的包装、运输应符合水陆运输的要求;机器应在通风的库房或遮棚内保 管。

    中国环保机械行业协会标准 污泥深度脱水带式压滤机 T/CAMIE 04—2021 开本880×12301/16印张0.625字数1.3千字 2021年6月第一版2021年6月第一次印刷

    节能标准规范范本中国环保机械行业协会标准 污泥深度脱水带式压滤机 T/CAMIE 04—2021 开本880×12301/16印张0.625字数1.3千字 2021年6月第一版2021年6月第一次印刷

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