GB／T 41668-2022  化学品 防腐处理的木材向环境释放速率的测定方法

GB/T416682022

7.1.2表面应用法所使用的防腐剂

7.1.2.1表面应用法包括对木材试验样品进行浸染、喷雾或涂刷，过程和用量（例如以“L/m”为单位 计）应符合防腐剂表面使用说明的规定。 7.1.2.2工厂处理的木料可用于本试验。处理的过程应记录，以此方法处理的材料存留量应进行分析 并记录。

7.2处理后木材样品的调节

处理之后资料范本，应对经过处理的试 根据受试防腐剂情况进行调节，以便达到防腐剂标识的要 求，或符合商业处理的习惯，或达到EN252的标准

7.3试验样品的准备和选择

防腐处理并经过调节后，计算出这组试验样品的防腐剂平均存留量，随机选取三组防腐剂存留 值上下5%以内的有代表性的样品进行浸出测试

8.1.1试验样品称重后完全浸泡在水中，并记录浸泡的日期和具体时间。用盖子盖住容器，减少水分 的挥发。 8.1.2在浸泡6h、24h、2d、4d、8d、15d、22d、29d时更换试验用水。记录换水的具体时间和日期，并 记录从容器回收的水的质量。 8.1.3每次换水后，采集浸泡过各组试验样品的水样并保存，供后续的化学分析。 8.1.4采样步骤可对释放量随时间变化的趋势进行计算。样品应在能够保存被分析物的条件下存放， 例如避光冷藏，减少分析前样品中微生物的生长。

如合适，对收集的水样中的防腐剂有效成分和/或其降解/转化产物进行分析。水样分析结果 首的单位表示（例如g/L）

收集此系统中的水样（释放液） 腐剂的可能释放率进行估算。随着释放液暴露时间的延长，收集并分析相应时段的释放液，可对释放率 随时间的变化率进行估算。此分析是用来证实未处理木材中所含试验物质背量值的一个对照程序.以

便确定该未材作为试验样品之前并未经过防腐处理，

9.1.1评价释放的方法准确性取决于试验样品对商业上被防腐处理过木材的代表性角钢标准，试验用水代表真 实水体的程度和试验暴露体系代表自然条件的程度 9.1.2开始试验前，应确定分析方法的准确性、精密度和可重复性

采集三个水样进行分析，以平均值作为释放值。同一个实验室内和不同实验室间结果的复现性取 决于浸泡体系和作为试验样品的木材状况。

9.3结果的可接受范围

试验结果的可接受范围是高值和低值之间的差异小于一个数量级

10.1.1记录所有结果。附录A提供了用于记录防腐处理的试验样品的表格范例和用于计算每组试验 样品平均释放值的汇总表范例。

10.1.1记录所有结果。附录A提供了用于记录防腐处理的试验样品的表格范例和用于计算每组试验 样品平均释放值的汇总表范例。

试验报告至少应包括以下内容： a）为试验提供防腐剂的厂商名称； b）用于测试的防腐剂明确且唯一的名称或代码； 有效成分的商品名或常用名及共配体有效成分的商品名或常用名及助剂（例如共溶剂、树脂） 的特征描述和有效成分的组分，以质量分数（%）表示； d 与水接触木材有关的详尽存留量或负载值（分别以kg/m或L/m表示）； e） 所用木材的种类、密度和每10mm内年轮的生长率； f 受试防腐剂的负载或存留量，和用于计算存留量（以L/m或kg/m表示）的公式； 名 防腐剂使用方法，特别是对于渗透处理过程的处理进程表，如果采用的是表面处理方式，应提 供具体的处理方法； h 用防腐剂处理的日期，以百分比表示的试验样品的含水量的评价； 1） 使用的调节程序，详细列出调节的类型、调节条件和调节周期； 所用末端封闭剂的详细信息和应用次数； k）木材处理过程中的任何其他信息的说明，例如供应商的详细信息、类型、特征和涂料的负载等； 1 每次浸泡操作的时间和日期，每次操作中浸泡试验样品所用的水量，浸泡过程中被木材吸收的 水量； m）对所述方法的任何偏离和可能影响结果的因素。

4.1、表A.2、表A.3分别给出试验基本信息记录、换水情况记录、分析结果记录，

市政定额、预算A.1试验基本信息记录