DB41／T 2345-2022  在用快开门式压力容器安全使用规范

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应控制使用压力和温度在快开容器定期检验结论中确定的允许参数范围内。 应限制在升温升压、降温降压时压力和温度的大幅度波动。 应控制工作介质中的有害杂质含量，减少杂质对快开容器的腐蚀，以免影响系统的稳定运行

5.4.1主要检查工作压力，工作温度和液位等工艺条件是否在安全操作规程规定的范围内。 5.4.2主要检查设备表面及各连接部位有无“跑、冒、滴、漏”现象，容器的部件和附件有无鼓包、 腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。 5.4.3主要检查安全附件及仪表是否保持完好状态，安全联锁装置的有效性是否良好

5.5.1使用申发现异常情况的，作业人员应立即采取措施，并且按照规定的程序向使用单位特种设备 安全管理人员和单位有关负责人报告煤矿标准规范范本， 5.5.2应对出现故障或发生异常情况及时进行全面检查，查明故障和异常原因，并且及时采取有效措 施、必要时停止运行，待故障、异常情况消除后，方可继续使用。

6.1使用单位应对快开容器本体、安全附件（安全阀、安全联锁装置）及仪表（压力表、测温仪表等） 进行日常维护保养，对发现的异常情况，应及时处理并且记录，保证压力容器始终处于正常使用状态， 6.2使用单位应做好快开容器外壁和辅助装置的防腐工作，及时排放快开容器底部水和清除压力容器 内部杂物，保持排放装置完好。 6.3对于长期或临时停用的快开容器，应加强维护。停用的快开容器，应将内部的介质排除干净，腐 蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理，保持快开容器的干燥和清洁。 6.4加强安全联锁装置的日常维护保养，定期进行检查，确保灵活可靠，若已损坏或不能保证安全， 应及时修理和更换，否则停止使用。 6.5检查支座下沉情况，保持活动支座的下部清洁，确保活动支座能自由活动。 6.6保持手摇减速器及其他转动部位润滑良好；密封圈外露面定期涂润滑剂并定期更换新圈，保证齿 齿式快开容器的安全性和稳定性。 6.7应定期对密封锁紧机构进行清洁保养，确保密封密封锁紧机构功能正常

7.1改造、修理应符合相关标准和技术规范的要求。 7.2改造与重大修理前，从事压力容器改造与重大修理的单位应向使用地的特种设备安全监管部门告 知。 7.3改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应能力的设计单位同意。 7.4快开容器内部有压力时，不得进行修理。 7.5快开容器内部进行检查或修理作业前，使用单位应按照有关安全规程或规定的要求切断介质压力 源，清理于净快开容器内部，使用安全照明。现场条件达不到安全要求时，不得进入作业。

7.1改造、修理应符合相关标准和技术规范的要求。 7.2改造与重大修理前，从事压力容器改造与重大修理的单位应向使用地的特种设备安全监管部门告 知。 7.3改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应能力的设计单位同意。 7.4快开容器内部有压力时，不得进行修理。 7.5快开容器内部进行检查或修理作业前，使用单位应按照有关安全规程或规定的要求切断介质压力 源，清理于净快开容器内部，使用安全照明。现场条件达不到安全要求时，不得进入作业，

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7.6安全联锁装置的改造与修理前应当告知上次承担该快开容器检验的检验机构，改造与修理完成后， 应对安全联锁装置的有效性进行检查，无自检能力的单位可以约请有资质的检验机构对安全联锁装置有 效性进行检查。 7.7安全联锁装置连接管应排放至安全位置。存在倒汽工艺时，应确保安全联锁装置的功能同时作用 王倒汽管道

用焊接方法更换或者新增主要受压元件的； 一主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的： 改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的。 7.9在用快开容器在使用单位同一厂区内部整体移装后，使用单位应按4.1.9条要求进行自行检查； 拆卸后移装的，使用单位应选择取得相应许可的单位进行安装。安装有关安全技术规范要求，拆卸移装 后需要进行检验的，应向特种设备检验机构申请检验。 7.10在用快开容器在登记机关行政区域内移装和跨登记机关行政区域移装时，应符合TSG08的规定 和7.9的要求

8.1使用单位应在快开容器定期检验有效期届满前1个月，向特种设备检验机构提出定期检验申请， 并且按TSG21的要求做好相关的准备工作。 3.2使用单位应及时对特种设备检验机构定期检验过程中发现的安全隐患进行确认整改，对于最近 次检验后使用超过1年的快开容器，可以约请原检验机构进行回访，并对安全联锁装置有效性进行检查， 3.3定期检验完成后，使用单位应对快开容器管路连接，密封、安全附件（安全阀、安全联锁装置）、 仪表（压力表、测温仪表等）和内件进行检查

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A. 1. 1 试验准备

附录A （资料性） 模拟工况试验和生产工况试验

电力标准规范范本A.1.1.1对安全联锁装置资料和文件进行审查。 A.1.1.2试验、检验前关闭汽源。 A.1.1.3持有快开容器作业人员证的人员不少于2人。 A.1.1.4安全联锁装置和控制线路外观检查完好 A.1.1.5安全附件（安全阀、安全联锁装置）、仪表（压力表、测温仪表等）应在校验检定有效期内。

A.1.2试验项目及步骤

A.1.2.1关门过程的试验

决开门（盖）未达到安全啮合位置时，控制系统应显示不能进汽，且无法开启自动进汽阀门；快 盖）达到安全啮合位置时，行程开关输出信号控制系统应显示进汽，开启自动进汽阀门，能看到 态动作指示，听到自动进汽阀门动作的声音。

A.1.2.2开门过程的试验

（为使微压力控制器产生有压信 无法摇动减速器手柄开门：微压力 发出信号显示无压后，拔出啮合齿锁， 摇动减速器手柄进行开门。

A.2.1生产工况试验应在模拟工况试验合格后进行。

A.2.1生产工况试验应在模拟工况试验合格后进行。 A.2.2生产工况试验准备按A.1.1规定进行。 A.2.3生产工况试验时应有稳定工作的汽源海绵城市标准规范范本，且压力不应大于0.1MPa（表压） A.2.4试验步骤及项目按A.1.2规定进行。