DB41／T 2347-2022  汽车加氢站承压特种设备安全运行规范

全保护装置、仪器仪表等）和内件安装、试运行等工作，并且对其安全性负责。 6.3.4检验结论为合格时，加氢站应按照检验结论确定的参数使用特种设备

6.4.1产权单位对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的 报废期限的，应及时予以报废，应采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时，填写 TSG08一2017中附件F《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记 证交回登记机关。 6.4.2非产权所有者的加氢站经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时，需提供产权单位的书面 委托或者授权文件。 6.4.3介质为氢气的承压特种设备报废前应对其进行氮气置换，确保报废设备中氢气的体积分数 ≤0.2%。

功能正常、状态良好出口标准，不得使用存在安全隐患的

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7.1.2涉氢设备、管道、容器及其保温层内，在投入运行前、检修动火作业前或长期停用前后，均应 采用氮气进行吹扫置换，并应取样分析含氢量≤0.2%（体积分数）或含氧量≤0.5%（体积分数）后再进行 作业。 7.1.3氢气设备、管道和容器的检修，应切断相应的电源、气源，并用盲板隔断与尚在运行中的设备、 管道和容器的联系，并经氮气吹扫置换合格后再进行检修。 7.1.4氢气设备、管道和容器检修后，均应进行压力试验、气密性试验、泄漏量试验，并应符合GB50516 的有关规定。压力试验应以氮气或干燥无油空气进行。泄漏量试验介质宜采用氮气或氢气。 7.1.5设备操作人员应接受有关设备使用培训，熟知设备的使用操作要求和流程，并严格按照设备操 作规程进行操作。 7.1.6卸车操作应由经过专业培训的人员进行，配备专用卸车工具，严禁无关人员操作；卸车前，操 作人员应确认车辆及容器处于检验有效期内

7.2.1加氢站的操作和维修人员进入工作场所，应先导除自身静电，不得穿戴化纤工作服、工作帽禾 带钉鞋，严禁带入火种。 7.2.2氢气系统运行操作人员、检修人员，不得随意敲击氢气设备、管道和容器；检修人员应使用铜 质工具，且不得随意触动运行中的设备、管道。 7.2.3加氢站运行中应确保储氢容器的压力波动范围和次数不超过设计文件的规定。 7.2.4氢气系统运行中，应至少每天人工分析1次室内或移动氢气设备内易积聚氢气处的氢气浓度； 超过规定浓度时，应及时查明原因和开启相应的事故通风机。 7.2.5输送或使用氢气的承压特种设备，应保留0.2MPa以上的余压。严禁敲击、碰撞及靠近热源。 7.2.6液氢储存压力容器外表面结霜、结露时，应及时查找原因，必要时停车检修。 7.2.7加氢前，操作人员应对车辆进行查验，确认车辆已关闭总电源、车辆储氢容器在规定检验周期 内且压力、接口等参数与充装设备匹配后，方可进行加注。 7.2.8加氢机启动时，加氢机应测量车载氢系统初始压力，当该系统初始压力<2.0MPa或大于公称工 作压力时，应立即终止加注。 7.2.9加氢机加注结束时，车载储氢瓶的瓶内温度不应超过85℃，压力不应超过1.25倍公称工作压 力。 7.2.10氢气设备、容器和管道中的氢气或冷凝水不得随意排放，氢气须经放空管排放，冷凝水须经疏 水装置排放。 7.2.11氢气浓度报警器及火灾报警探测器报警时，应及时查明原因

8.1加氢站应制定事故应急预案，并定期修订。预案内容应包括：组织机构与职责、风险分 与预警、应急处置程序、应急处置原则和措施等。 3.2应急处置专项预案应包括但不限于以下内容：

a）特种设备专项应急预案 b）火灾、爆炸事故专项应急预案； c）氢气泄漏专项应急预案； d）车辆伤害专项应急预案。

a）特种设备专项应急预案 b）火灾、爆炸事故专项应急预案； c）氢气泄漏专项应急预案； d）车辆伤害专项应急预案。

9安全管理制度及操作规程

员工进行应急预案培训，每年至少演练一次，并

加氢站应按照特种设备相关法律、法规、规章和安全技术规范的要求，建立健全特种设备安全管理 制度，至少包括以下内容： a）特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度； 特种设备使用登记、定期检验实施管理制度； c 特种设备隐惠排查治理制度； 特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度； e 特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度； 特种设备应急预案及定期演练管理制度 特种设备事故报告和处理制度； h 风险管理和隐惠排查管理制度。

加氢站应制定并实施有关安全操作规程，至少包括以下内容： a）车用氢气气瓶充装前、后检查操作规程； 车用氢气气瓶充装操作规程； 充装设备操作规程； 事故应急处理操作规程； 装卸操作规程； 储存设备操作规程。

加氢站应逐台建立特种设备安全技术档案，至少包括以下内容： 特种设备使用登记证； 6 《特种设备使用登记表》 C 特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及其数 据表、质量证明书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等； d 特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造 修理监督检验报告、验收报告等技术资料； e 特种设备定期自行检查记录（报告）和定期检验报告： 特种设备日常使用状况记录； g 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录： h 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告； 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告； 设备、加氢装置运行日志（运行参数、加注信息、音视频等）； k）采购及卸车记录：

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土地标准1）氢气质量文件记录； m）安全监控系统数据（参数、音视频）； n）设备停用、报废及变更处理记录； o）安全教育培训记录。

DB41/T 2347—2022附录A（资料性）特种设备日常维护保养记录（样式）特种设备日常维护保养记录样式见表A.1。表A. 1特种设备日常维护保养记录表设备名称：设备编号：保养人：月份：日期保养内容2周围清洁设备清洁安全附件仪表检查相关压力检查相关温度检查电器线路有无破损安全保护装置（多气浓度报警器、火灾报警深测器等）异常情况记录务注7

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特种设备月度检查表见表B.1。

附录B （资料性） 特种设备月度检查表（样式）

表B.1特种设备月度专项检查表（ 月）

注：如正常请打“√”公共安全标准，如不正常打“×”，并说明情况