DB33T 2126—2022 特种设备使用安全管理分类评价规范.pdf
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6.3中风险特种设备（代号：M
中风险特种设备包括： 0.8MPa<额定蒸汽压力<3.8MPa的蒸汽锅炉、额定出水压力<3.8MPa且额定出水温度≥120 的热水锅炉、额定热功率Q>0.7MW的气相有机热载体锅炉和Q>4.2MW液相有机热载体锅炉； 盛装易燃、易爆或有毒介质的第Ⅱ类压力容器，除纳入高风险特种设备之外的低温液化气体 储罐、第IⅢI类压力容器、气瓶； GC2级工业管道（无毒、非可燃，设计压力≤1.0MPa，一20℃≤设计温度≤185℃的管道除 外）； 叉车； 公众聚集场所使用的货梯； 除需安装安全监控管理系统的制造等级为A级的起重机械； B类大型游乐设施； 客运拖牵索道。
6.4低风险特种设备（代号：L）
联轴器标准除纳入6.2和6.3范围之外的特种设备
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为全面评价和简易评价，使用单位可按类别选用
实施分类评价时，应根据使用单位在用特种设备的风险等级，按下列规定抽取相应数量的特种设备： H类特种设备≤5台，应全部实施评价；5台
7.2.2.1单位安全管理情况评价。按照附录A，对使用单位安全管理情况（包括严重事故隐患项、管 理机构、管理制度、管理人员、技术档案、应急管理和加分项）进行评价评分，附录A评价得分为S。 7.2.2.2设备安全管理情况评价。按照附录B对抽查的特种设备的使用管理情况分种类逐台进行评价 记分，得到每台设备的评分，分别计算出高、中、低风险特种设备平均分h、m、1以及附录B中表B.1~ 表B.8评价综合得分W。
7.2.3.1附录A分值为100分，占总评价得分的40%，附录B分值为100分，占总评价得分的 得分计算方法见公式：
式中： Y一总得分； S一附录A评价得分； W—附录B中表B.1表B.8评价综合得分
式中： Y总得分； S一附录A评价得分； W—附录B中表B.1~表B.8评价综合得分。
式中： W—附录B中表B.1～表B.8评价综合得分； 一高风险特种设备平均分； 一中风险特种设备平均分； 一低风险特种设备平均分：
Q2一申风险特种设备的权重（设定为0.3） Q一低风险特种设备的权重（设定为0.1） 注：若无该类设备，则相应的权重为0。
7. 3. 1抽查规则
各种类在用特种设备抽查1台。
各种类在用特种设备抽查1台。
7.4.1|类使用单位评价
7.4.1.1首次评价
按照本标准7.2全面评价方法的规定开展首次评价
7.4. 1.2 定期评价
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结合生产工艺、介质特性、特种设备种类和数量等因素，在实施本单位规定的安全工作评价考核的 基础上，根据分类评价总得分，确定定期评价方式，评价总得分85分的，下次定期评价可按本标准 7.3简易评价方法进行；评价总得分Y<85分的，下次定期评价应按本标准7.2全面评价方法进行。
.4.2II类使用单位评
按照本标准7.2全面评价方法的规定开展评价
7.4.3Ⅲ类使用单位评价
自主选择按照本准7.3间易评价方法取7， 价方法进行评价，评价总得分75分的， 期评价应按本标准7.2全面评价方法进行
8.1使用单位应定期开展分类评价活动，建立分类评价台帐，及时加强安全管理能力建设。原则上根 据分数计算的结果，全面评价方法和简易评价方法的评价周期均按下列规则确定： 一24个月至少一次：Y≥85分； 一12个月至少一次：75分≤Y<85分； 6个月至少一次：70分≤K75分：
24个月至少一次：Y≥85分； 12个月至少一次：75分≤<85分； 6个月至少一次：70分≤K<75分；
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3个月至少一次：存在严重事故隐惠项或70分 8.2使用单位也可以结合实际情况自行确定评价周期。当使用单位类别发生变化以及监管机构提出要 求时，应及时开展分类评价活动
9.1评价过程中发现风险和隐患，使用单位应对风险进行辨识、评估、控制和分级管控，建立实施和 待续改进特种设备风险管控体系；对隐患进行分类分级，单独建立台帐和档案，并限期落实整改措施， 消除隐患，做到闭环管理，改进完善特种设备安全管理，构建特种设备安全风险分级管控和隐患排查治 理双重预防机制。 22使用单位应将评价结里（评分及发现的风险和障串）在一定范围内公示
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表A.1特种设备使用单位安全管理评价表（续）
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表A.1特种设备使用单位安全管理评价表（续）
DB33/T2126—2022附录B（规范性）特种设备使用安全管理分种类评价表B.1特种设备使用安全管理分种类评价（锅炉）按表B.1进行。表B.1特种设备使用安全管理分种类评价表（锅炉）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备口中风险特种设备口低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保23操作规程养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24锅炉作业人员是否熟悉安全操作规程2是否根据锅炉数量、特性配备相应持证的锅炉司炉人员、锅炉水处理人5作业人员7员，并保证每班有持证作业人员在岗是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继使用（变更）7续使用的是否及时办理变更登记登记7是否将《特种设备使用标志》放置在设备或现场显著位置4是否按照安全技术规范的要求及时申报检验（含内检和外检），设备在8定期检验8检验有效期内9锅炉水（介）质处理是否经特种设备检验机构的定期检验5水（介）质10是否做好锅炉水（介）质的处理和监测工作，并有相关的记录411是否对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录5维护保养12 是否进行定期自行检查（至少每月一次）513安全阀铅封、校验标签是否完好，是否在校验有效期内使用714 是否定期进行安全阀排放试验，并有记录，排放管是否引到安全地点215液位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志316安全附件和安水位是否清晰，两只水位表显示的水位是否一致，是否有定期冲洗记录2全保护装置17压力表是否在有效期内，表盘是否有最高压力指示红线3高低水位、超压、超温及熄火等报警及联锁保护装置是否完好，是否有186定期的功能检查记录19温度测量装置的设置和量程是否符合要求210
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表B.1特种设备使用安全管理分种类评价表（续）
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B.2特种设备使用安全管理分种类评价（压力容器［含气瓶1）按表B.2进行。
2特种设备使用安全管理分种类评价表（压力
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设备使用安全管理分种类评价表（压力容器「含
DB33/T2126—2022B. 3特种设备使用安全管理分种类评价（压力管道）按表B.3进行。表B.3特种设备使用安全管理分种类评价表（压力管道）使用单位设备名称介质／管线号使用地点（车间）设备风险等级高风险特种设备口中风险特种设备口低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护23操作规程保养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24压力管道作业人员是否熟悉安全管理制度和安全操作规程2是否根据设备数量、特性配备相应经培训的压力管道作业人员，并保5作业人员7证每班有经培训作业人员在岗6管道标识管道标识是否符合现行国家标准规定或行业通用标识3是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限使用（变更）登7继续使用的是否及时办理变更登记记8是否及时报送基本信息汇总表和年度安全状况39定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内10是否对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录5维护保养是否进行定期自行检查（至少每月一次），每年一次年度检查，并出115具自行检查记录和年度检查报告安全阀的铅封、校验标签是否完好，是否在校验有效期内使用；安全12 阀前设置截止阀的是否设置常开标志13爆破片装置是否完好无泄漏，是否定期更换，有效期内使用614 安全附件和安全阻火器安装方向是否正确4保护装置15紧急切断装置是否定期调试（有记录），功能有效416 压力表是否在有效期内，刻度盘上是否有最高工作压力指示红线317测温仪表是否在检定有效期内218是否有运行记录和交接班记录219 管道及其它组成件是否存在泄漏现象220管道保温层绝热层是否有破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好现场管理321 管道是否有异常振动4管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦，管道是否存22 在挠曲、下沉以及异常变形等414
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表B.3特种设备使用安全管理分种类评价表（压力管道）（续）
DB33/T2126—2022B.4特种设备使用安全管理分种类评价（电梯）按表B.4进行。表B.4特种设备使用安全管理分种类评价表（电梯）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备口中风险特种设备口低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维23护保养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定操作规程3是否建立电梯钥匙使用管理制度24安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置25电梯作业人员是否熟悉安全操作规程2需要配备操作人员的电梯，使用单位是否做好相关人员的管理和专6作业人员业培训47电梯相关人员是否做好日常检查记录4是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年87限继续使用的是否及时办理变更登记使用（变更）登记《特种设备使用标志》是否固定在电梯轿厢（或扶梯、人行道出入94口）易于乘客注意的显著位置10是否按要求设置安全使用说明、安全注意事项和警示标志4警示说明11机房门上是否有警示标志2是否按照安全技术规范的要求及时申报检验检测，设备在检验检测12定期检验8有效期内电梯的维护保养是否由电梯制造单位或者依法取得电梯安装、改造135修理许可的单位进行，是否签订维保合同维保单位变更时，使用单位是否在新合同生效后30日内到原登记机14维护保养2关办理变更手续，并且更换电梯内维保单位相关标识15 日常维护保养是否按规定的期限进行清洁、润滑、调整和检查416维护保养记录是否齐全，并经相应职责人员签字确认3电引与强制驱动、液压驱动及其他类型电梯：（1）电梯限速器是否定期进行校验并有记录12（每（2）电梯紧急报警装置（警铃和五方通话）是否能够与使用单位安少一项安全附件和安全全管理机构或者值班人员实现有效的通话17扣6分，保护装置（3）动力操纵的自动门是否有防止门夹人的保护装置，且工作有效扣完为自动扶梯和自动人行道：止)（1）急停装置是否有效，急停按钮有明显指示（2）扶手带入口保护装置，裙板防夹装置是否有效16
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表B.4特种设备使用安全管理分种类评价表（电梯）（续）
DB33/T2126—2022B.5特种设备使用安全管理分种类评价（起重机械）按表B.5进行。表B.5特种设备使用安全管理分种类评价表（起重机械）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备口中风险特种设备低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护2保养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3操作规程3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24起重机械作业人员是否熟悉安全操作规程2起重机指挥、司机（司索人员、地面操作和遥控操作人员、杆式起5重机和机械式停车设备司机除外）是否取得特种设备作业人员资格作业人员特种设备作业人员在特种设备运行前、后及运行过程中是否对特种设6备重要部位、仪表及其显示的参数进行检查和记录，并有运行记录和交接班记录是否已办理使用登记：改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限使用（变更）登继续使用的是否及时办理变更登记记8是否将《特种设备使用标志》放置在设备或现场显著位置9定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内810是否按要求设置安全使用说明、安全注意事项、吨位和警示标志6起重机械对人员构成危险的相对移动部件（如吊钩组、吊具、流动类11 警示说明回转尾部等）是否涂成黄黑相间的安全色起重机械操纵按钮、手柄、踏板等上面或附近处是否有表明用途或操12 纵方向的清楚标志是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养，重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构，13电气（液压、气动）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换维护保养易损件和失效的零部件，并有记录是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查（至少每14 月一次自行检查，每年一次全面检查）5起重机械的起升高度（下降深度）限位器、起重量限制器（超载保护装置）、力矩限制器、运行方向限制器、防坠安全器、停层保护装置，15货厢门、层门联锁保护、断绳保护是否有效，需要安装（加装）提升安全附件和安全高度“双限位”装置的桥门式起重机是否已经安装（加装），并有效16保护装置大型起重机械是否按照规定要求安装安全监控装置517行车声光报警装置是否有效518露天使用的起重机抗风防滑装置是否有效518
DB33/T2126—2022表B.5特种设备使用安全管理分种类评价表（起重机械）（续）序号项目评价内容分值P得分G存在问题19 起重机械操纵按钮、手柄、踏板等是否灵活，无卡滞现象320起重机械换档杆在各档位置定位是否出现脱档、串档现象5流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时是否能自动复21位，并且在中位不因震动产生离位522起重机械总电源开关是否独立设置，并醒目标示323起重机械是否有可靠接地保护3起重机械的司机室是否符合以下要求：（1）有良好的视野5（每少（2）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷一项扣24现场管理（3）起重机总电源开关状态有明显的信号指示2分，扣（4）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地完为听到止)（5）配有灭火器和绝缘地板（1）吊钩设置防有效的脱钩装置15（每（2）吊钩开口度没有严重增大少一项25（3）吊钩危险断面没有严重磨损扣4分，（4）旋锁无明显可见的严重缺陷扣完为（5）配备的吊具、索具是否符合要求止)26电缆是否有严重老化或开裂527钢丝绳、吊钩、制动器、滑轮、卷筒等主要部件是否已达到报废标准5合计得分=×100(当G,为无此项时，G;=0，P=0)19
DB33/T2126—2022B.6特种设备使用安全管理分种类评价（客运索道）按表B.6进行。表B.6特种设备使用安全管理分种类评价表（客运索道）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备中风险特种设备口低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保23操作规程养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24客运索道作业人员是否熟悉安全操作规程25每班的客运索道修理人员和索道司机是否取得相应的作业人员资格7作业人员6每天运行前作业人员是否进行检查和试运行4是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继77使用（变更）续使用的是否及时办理变更登记登记是否将《特种设备使用标志》悬挂或者固定在乘客入口处或者售票处等84易于乘客看见的部位9警示标志是否按要求设置安全使用说明、安全注意事项和警示标志410定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养，115并有记录维护保养是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查（至少每月125一次自行检查，每年一次全面检查）地面缆车的下列安全保护措施是否齐全并有效：（1）站内机器、电气设备、钢丝绳、车辆装设防护、隔离措施（2）驱动轮或迁回轮水平布置时，加钢丝绳防止滑出轮槽的装置（3）张紧小车前后加缓冲器（4）两套制动（工作制动和安全制动）20（每（5）控制台可手动制动少一项（6）制动、张紧液压站均有手动泵应设置安全附件和安13（7）减速机设油压、油位和油温保护措施扣全保护装置（8）张紧系统行程限位3分，扣（9）检修保护开关完为（10）当线路长度、坡度、高差和载客量较大时，设辅助或紧急驱动止)（11）电气系统过压、过流、缺相保护（12）超速保护（超速10%时自动停车）（13）发车连锁保护（14）站台、机房、控制室、车体设紧急停车按钮20
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表B.6特种设备使用安全管理分种类评价表（客运索道）（续）
DB33/T2126—2022表B.6特种设备使用安全管理分种类评价表（客运索道）（续）序号项目评价内容分值P得分G存在问题工作记录档案是否包括以下内容：（1）机电类设备日常检查和维护保养记录7（每少（2）每日巡线检查、维护和润滑记录一项扣（3）运行和载客情况记录20档案记录2分，扣（4）易损件更换记录完为（5）钢丝绳检查和维护记录止)（6）抱索器位移和牵引索刹绳记录（7）紧急救援演习记录合计得分=×100(当G为无此项时，G=0，P=0)22
DB33/T2126—2022B.7特种设备使用安全管理分种类评价（大型游乐设施）按表B.7进行。表B.7特种设备使用安全管理分种类评价表（大型游乐设施）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备中风险特种设备口低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保23操作规程养要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24作业人员是否熟悉安全操作规程2是否根据设备数量、特性配备相应持证的大型游乐设施操作人员，并保57证每班每台（套）设备有持证操作人员在岗作业人员操作人员是否在每日投入使用前进行试运行和例行安全检查，并对安全6附件和安全保护装置进行检查确认4是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继7使用（变更）续使用的是否及时办理变更登记7登记是否将《特种设备使用标志》悬挂或者固定在乘客入口处或者售票处等8易于乘客看见的部位是否按要求设置安全使用说明、安全注意事项、身高标尺和警示标志，93注明设备的运动特点、乘客范围、禁忌事宜等警示说明10水滑梯的入口处是否设置下滑方式标志牌311 游乐设施设置用于起动前提示乘客注意安全的音响等信号装置是否有效312 定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养，13并有记录4维护保养14 是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查（至少每月一次自行检查，每年一次全面检查）15 防碰撞及缓冲装置、止逆行装置、限位装置、制动装置是否有效516安全带、安全压杠等安全束缚装置是否有效5有运行中超过预定位置可能发生危险时，限位控制和极限位置控制装置17是否安全可靠安全附件和安全保护装置距地面1m以上封闭座舱的门，是否设置乘客在内部不能开启的两道锁紧18装置或一道带保险的锁紧装置。非封闭座舱进出口处的拦挡物，是否设置带保险的锁紧装置沿架空轨道运行的车辆的防倾翻装置是否可靠。车辆连接器转动是否灵19活，安全可靠23
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表B.7特种设备使用安全管理分种类评价表（大型游乐设施）（续）
DB33/T2126—2022B.8特种设备使用安全管理分种类评价（场（厂）内专用机动车辆）按表B.8进行表B.8特种设备使用安全管理分种类评价表（场（厂）内专用机动车辆）使用单位设备名称设备代码／出厂编号使用地点（车间）设备风险等级口高风险特种设备中风险特种设备低风险特种设备序号项目评价内容分值P得分G，存在问题1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保养23操作规程要求、安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置24场（厂）内专用机动车辆司机是否熟悉安全操作规程2是否根据设备数量、特性配备相应持证的场（厂）内专用机动车辆司机，5作业人员7并保证每班每辆有持证司机在岗是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继续6使用的是否及时办理变更登记7使用（变更）7登记是否将《特种设备使用标志》放置在设备或现场显著位置48是否将车辆的牌照安装在车辆的显著位置29定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养（至10少每月一次维护保养）是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查（至少每月维护保养次，每年一次全面检查）；场车在每日投入使用前，是否按照使用维护保11养说明的要求进行试运行检查，并且记录；在使用过程中是否加强对场车的巡检，并且记录12每个座位上是否配置符合要求的安全带等防护约束装置413是否设置能够发出清晰声响的警示装置和后视镜4（1）叉车起升装置是否设置防止越程装置和限位器，避免货叉架和门架安全附件和安上的运动部件从门架上端意外脱落全保护装置6（每项（2）叉车的货叉下降限速装置、门架前倾自销装置是否有效14 分值相（1）观光车每位乘客是否设置安全扶手和拉手同)（2）观光列车是否有视频监控装置，能清晰监测到车内乘客、道路及周边环境场车行驶路面是否平坦硬实；行驶路线中存在陡坡、长坡、急弯、窄道15 深沟等特殊路况时，是否设置保护设施、警示标志和限速提示等是否按照GB4387等国家标准的要求，在生产作业区或者施工现场实施交16现场管理通安全管理2场（厂）内专用机动车辆是否设置行车制动和驻车制动装置，且制动效能17试验制动可靠有效，点制动无跑偏现象26
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表B.8特种设备使用安全管理分种类评价表（场（厂）内专用机动车辆）（续
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附录C （规范性） 特种设备使用安全管理分类评价报告
C.1特种设备使用安全管理分类评价报告按表C.1进行汇总整理。
附录C （规范性） 特种设备使用安全管理分类评价报告
表C.1特种设备使用安全管理分类评价报告
高风险特种设备使用安全管理分种类评价汇总表
DB33/T2126—2022表C.1特种设备使用安全管理分类评价报告（续）中风险特种设备使用安全管理分种类评价汇总表序号设备种类在用台数抽查台数得分中风险特种设备平均分（m）1锅炉2压力容器3压力管道4电梯5起重机械6客运索道大型游乐设施8场（厂）内专用机动车辆总计低风险特种设备使用安全管理分种类评价汇总表序号设备种类在用台数抽查台数得分低风险特种设备平均分（1）锅炉2压力容器3压力管道4电梯5起重机械6大型游乐设施总计特种设备使用安全管理分种类评价表结果实得分(W)：总得分（Y）：评价综述：评价单位年月日评价人员（签名）29
白砂糖标准DR33/T2126—2022
D.1特种设备使用安全管理综合评价（简易评价）按表D.1进行。
D.1特种设备使用安全管理综合评价（简易评价）按表D.1进行。
房地产项目附录D （规范性） 特种设备使用安全管理综合评价表（简易评价报告）
表D.1特种设备使用安全管理综合评价表（简易评价报告
DB33/T2126—2022表D.1特种设备使用安全管理综合评价表（简易评价报告）（续）得分G序号项目评价内容分值存在间题设备名称及编号设备名称及编号设备名称及编号设备名称及编号设备名称及编号V定期检验是否及时申报检验，设备在检验有效期内12VI是否按规定对特种设备进行维护保养6维护保养VII是否进行定期自行检查，并有记录7VIII安全附件是否完好，在校验有效期内特种设备安全附件IX安全仪表是否清晰，在检定有效期内使用管理+设备运行设备运行是否正常62c.小计6平均分7（1）应用特种设备物联网接入的2. 5加分项8（2）投保特种设备安全责任保险的2. 5评价综述：评价结果总得分Y=ZGi=l评价人员（签名）：评价单位：评价日期：年月日31
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