图1PN测量仪结构简图

表1台架式PN测量仪检测效率

技术交底表2PEMS检测效率

5.9颗粒数浓度衰减因子（PCRF）

0.95PCRF100

5.10挥发性颗粒去除效率（VRE）

6.1.1环境温度：（10~35）°℃C； 6.1.2湿度：（20~80）%RH； 6.1.3其他：远离振动、电磁干扰、避免阳光直射。

6.1.1环境温度：（10~35）°C； 6.1.2湿度：（20~80）%RH； 6.1.3其他：远离振动、电磁干扰、避免阳光直射

6.2.1标准颗粒计数器

于99%（电迁移粒径为30nm正四十烷颗

标准颗粒计数器为已经过静电计校准的CPC，其中CPC的截止粒径为4nm。 粒浓度校准结果不确定度优于5%（k=2）

零电压零点、检测效率、线性度、颗粒计数器的计数重复性及PCRF等的校准应 先择燃烧产生碳烟颗粒物的颗粒发生器，其中颗粒发生器输出模式（即输出颗粒物 的几何平均粒径）可调，发生器输出体积流量应不低于300L/min。 VRE校准应选择电加热式颗粒发生器，颗粒物应为标准正四十烷颗粒。发生器 出口颗粒物经分级器筛分后，所得电迁移粒径为30nm颗粒物浓度不低于10000 cm3

6.2.4气溶胶调节器

气溶胶调节器稀释比应连续可调，且配有挥发性颗粒去除装置，挥发性颗粒物 去除效率应大于99%。

6.2.5气溶胶分级器

在（4~600）nm粒径范围内，可根据气溶胶颗粒电迁移率对其进行选择和分离 并得到几何标准偏差小于1.1的单分散气溶胶样品。气溶胶分级器筛分颗粒粒径偏差 应不低于10%。 颗粒发生器产生的颗粒经气溶胶分级器分级后，带多个电荷颗粒分数不得高于

分流器偏差范围为0.95~1.05，

高效过滤器过滤效率对于0.3um颗粒的过滤效率应不小于99.95%。

图2PN测量仪校准装置原理图

用多分散颗粒检查PEMS线性度校准装置原理

零点检查分为两种，一种为过滤后零点，即用满足6.2.7条件的高效过滤器直接 车接在颗粒计数器或VPR进口端检查零点，第二种为零电压零点，即当颗粒计数器 或VPR进口端在DEMC后端时，设定DEMC电压为零，并检查零点

7.1.1 过滤后零点

将高效过滤器与颗粒计数器或VPR原料气进气口端连接，待系统稳定后，连续 测量30次，记录每次得到的浓度值，按公式（1）计算所得数据的算术平均值，作 为过滤后零点。

将DEMC电压设为零，待系统稳定后，连续测量30次，记录每次得到的浓度值 按公式（2）计算所得数据的算术平均值，作为零电压零点，

Zi, Covi Cov 30

式中： Cov 一—零电压零点，cm3; 第i次测量值，cm3。

使用标准颗粒计数器测量环境颗粒数量浓度大于2000cm3的环境中，待校准的颗 粒数量测量仪直接测量未经任何过滤器处理的空气中颗粒数量浓度，测量值应大于 1500cm3

7.3.1流量示值误差

将皂膜流量计安装在分流器和颗粒计数器之间，待系统稳定后，连续测量6次 记录每次得到的流量值，按公式（3）计算流量示值误差。

7.3.2 流量重复性

将皂膜流量计安装在分流器和颗粒计数器之间，待系统稳定后，连续测量6次 记录每次得到的流量值，按公式（4）计算流量重复性。

式中： αFM一一皂膜流量计6次测量值的平均值，L/min;

7.4 响应时间Ta0

将颗粒计数器入口处颗粒物浓度从0调到其满量程80%附近或系统能发生的 分散颗粒最高浓度，测量稳定示值，并统计颗粒计数器浓度从0至稳定在稳定值 90%所需时间，重复上述步骤三次，按公式（5）计算颗粒计数器响应时间T90

T g0.i 颗粒计数器第i次T9o测量值，s。

7.5颗粒计数器的计数重复性

系统运行稳定后，通入约为满量程80%的气溶胶，待读数稳定后，连续测量30 次，记录每次测得的浓度值，按公式（6）计算颗粒计数器计数重复性

7.6颗粒数浓度检测效率

按表1或表2将气溶胶分级器粒径设定到相应值。通过气溶胶调节器将N测量 仪测量值调节至其量程内，且浓度均匀分布成6个梯度（其中一个为零点），在每个 农度梯度下，待系统运行稳定后，连续测量五次，每次记录30s内标准器与PN测量 的数值。计算五次测量结果的平均值。7.6.1粒径为检测效率不随粒径变化的平坦 区，该粒径记作d1，对于CPC的情况按照公式（7）、对于DC的情况（8）计算得 到不同浓度下PN测量仪的颗粒数浓度检测效率。

Cref CDcxnrefxβ nDc(di) = Cref×Zn≥1 Pp.P

Ccpc×nrer×β（对于CPC的情况） ncPC,α(d2) = Cref Cpc×nref×β NDC,α(d2) : = Cref×Zp≥1 Pp,P （对于DC的情况）

ncPC,α（d2）一一粒径为d2时基于CPC原理PN测量仪的无多电荷修正颗粒数浓 度检测效率； nDC,α（d2）一一粒径为d2时基于DC原理PN测量仪的无多电荷修正颗粒数浓度 检测效率； 注: ncPC,α(d2)与nDC,α(d2)统称为nPNC,a(d2)。 考虑多电荷修正时的检测效率。 按照公式（11）、（12）计算得到不同浓度下PN测量仪的颗粒数浓度检测效率。

式中： 度检测效率； 检测效率； 注：ncPC,b(d2)与nDC,b(d2)统称为nPNC,b(d2) 按公式（13）计算粒径在d2时的检测效率

npNc(d2)一一粒径为d,时，PN 测量仪的检测效率

nPNC,a(d2)+npNC,b(d2) nPNc(d2): = 2

按7.6方法，在粒径为（50±5）nm及不同浓度范围下分别得到标准器和PN测量 仪的颗粒物浓度，以这两组值做线性图并得到斜率及R。 按公式（14）计算SEE

7.8颗粒数浓度衰减因子（PCRF）

个一级稀释因子在对数上隔开，并且二级稀释至少应使用3种稀释设置。对于稀释 比设置有限的VPR，按设备具体设置情况选择PCRF设定值个数。在不同粒径下及 不同稀释比设置下，使用具有相关性的CPC，连续测量并记录五次VPR上下游颗粒 数浓度。取五次浓度的平均值分别代入等式（15）、（16）计算并校准颗粒数浓度衰 减因子。

PCRF(d;) = Nin(di) Nout(d;) PCRFr = PCRF(30nm)+PCRF(50nm)+PCRF(100nm) 3

使用电加热式颗粒发生器，对标准正四十烷颗粒进行颗粒发生。调节DEMC电 压值，选择30nm颗粒物，其颗粒数浓度值不得低于10000cm3。设置VPR二级稀 释比为10，一级稀释比为量程内最小值，使用同型号标准CPC，连续测量并记录五 次VPR上下游颗粒数浓度。取五次浓度的平均值分别代入等式（17）计算挥发性颗 粒物去除效率，

Nout(d)xPCRFs Nin(d.)

PCRFs 一二级稀释比为10，一级稀释比为量程内最小值及粒径为30nm时 颗粒物浓度衰减因子，该值由待检VPR提供（由7.8计算得出）； EVRE 一二级稀释比为10，一级稀释比为量程内最小值及粒径为30nm时挥 发性颗粒物去除效率

经校准后的PN测量仪应出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映。校准 书至少应包括以下信息：

a)标题：“校准证书”； b)实验室名称和地址； c)进行校准的地点； d)校准证书或报告的编号，页码以及总页数； e)客户的名称和地址； f)被校仪器的制造单位，名称，型号和编号； g)校准单位校准专用章； h)校准日期； i)本文件所依据的技术规范名称及编号： i)本次校准所用有证标准物质和主要测量设备名称，型号，准确度等级或不确定 度最大允许误差，仪器编号，证书（报告）编号和有效期； k)校准时的环境温度，相对湿度； 1)校准结果以及测量不确定度： m)对校准规范偏离的说明（若有）； n)复校时间间隔的建议； o)“校准证书"的校准人，核验人，批准人签名及签发日期； p)校准结果仅对被校仪器本次测量有效声明； 9)未经实验室书面批准，部分复制证书或报告的无效声明。

PN测量仪复校时间间隔建议为1年。复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、 使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的，送校单位可根据实际使用情况自主确 定复校周期间隔

机动车排放用颗粒物粒子数量测量仪校准原始记录

表A.1待校准颗粒物粒子数量测量仪基本信息

表A.11颗粒数浓度衰减因子校准原始记录

表B.10经斜率修正后检测效率校准结果

C.1.1环境条件：环境温度：26.3℃，湿度：57%RH。 C.1.2测量标准：标准器：凝结核粒子计数器，相对扩展不确定度如表C.1：

C.1.1环境条件：环境温度：26.3℃，湿度：57%RH。

2测量标准：标准器：凝结核粒子计数器乳制品标准，相对扩展不确定度如表C.1

不同测量范围的相对扩展

效率； CPN 一一PN测量仪5次测量结果的平均值，cm3； nref 一一标准器的颗粒数浓度检测效率； Cref 一一标准器5次测量结果的平均值，cm=3； β 一一分流器偏差； ΦP 一一气溶胶中携带p个电荷的分数，无量纲量； P 颗粒所带电荷数，无量纲量。

园林造价CpN × Nref ×β

C.3不确定度计算公式

参考本规范7.6可知，影响测量结果的因素主要有：PN测量仪检测效率重复性 (nPNC,rep)、分流器偏差(β)、标准器检测效率(nPNC,cert)、标准器流量偏差(qref) 及多电荷分数（Φ）。不确定度计算公式可由公式（C.2）导出