由冷弯成凹凸结构的侧板与横档构成的梯架

2.0.11模压增强型梯架

prepainted steel sheet

采用预涂装技术，将冷轧钢板连续经过热浸镀锌、表面化 理后，再涂覆耐腐有机涂层，经烘烤固化而制成的产品，彩色 钢板（简称彩钢板）。

2.0.16耐腐气相缓蚀（VCI）双金属无机涂层

VCI double metal inorganicco

应用气相缓蚀剂（VCI)技术，以鳞片状锌粉、鳞片状铝粉为填 料，以硅酸盐为粘结剂，表面具有导电性的无机复合涂层。

3.1.1 电缆桥架应由主体、附件和支、吊架组成。 3.1.2 电缆桥架主体应包括托盘、梯架的直线段及其弯通。 3.2电缆桥架主体的类型和品种 3.2.1 常用电缆桥架主体应包括下列类型： 1 无孔托盘； 2 有孔托盘； 3 网格式托盘； 4 梯架。 3.2.2 托盘、梯架的产品应包括下列品种： 1 等宽度直线段或变宽度直线段： 2 水平或垂直弯通，按30°45°6090°改变方向； 3 水平或垂直三通、四通，分等宽度、变宽度两种。 3.3附件及支、吊架 3.3.1 电缆桥架附件应包括下列品种： 1 各种连接板； 2 盖板； 3 隔板； 4 压板； 5 终端板； 6 引下件； 7 紧固件； :4:

3.1.1电缆桥架应由主体、附件和支、吊架组成。

3.2电缆桥架主体的类型和品种

3.3.2支、吊架应包括下列品

1托臂：分卡接式、螺栓固定式： 2立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱： 3吊架：分圆钢单、双杆式，角钢单、双杆式，工字钢单、双杆 式；槽钢单、双杆式，异型钢单、双杆式； 4其他固定支架：如垂直，斜面等固定用支架

3.4.1电缆桥架型号应包括下列内容：

各式金属电缆托盘直线段的常用规格

金属电缆托盘直线段长度宜为3000mm。 3.4.4弯通的内角不应为直角，工程常用的弯通宽度与其弯曲半 径配合尺寸应符合表3.4.4的规定。

金属电缆托盘直线段长度宜为3000mm。

3.4.4弯通的内角不应为直角，工程常用的弯通宽度与其弯曲半 径配合尺寸应符合表3.4.4的规定。

表3.4.4托盘、梯架常用的弯通宽度与其弯曲半径配合尺寸（mm）

4.5有孔托盘底部通风孔面积应在托盘底部总面积的30% 0%范围内

3.4.6梯架直线段横档或模压增强底托盘直线段底部加强筋应

均匀布置，梯架横档的中心间距不应大于300mm，载荷等级B级 及以上的模压增强底托盘底部加强筋中心间距不应大于250mm； 弯通的横档或加强筋间中心距取其1/2长度处。

3.4.8支、吊架或立柱上固定托臂的开孔位置或焊接

1网 足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200mm、250mm、300mm 350mm的要求。 3.4.9各种附件和支、吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺 寸应配合托盘、梯架确定。

足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200mm、250mm、30 350mm的要求。

.9各种附件和支、吊架在满足相应载荷的条件下，其规格万 立配合托盘、梯架确定。

3.4.9各种附件和支、吊架在满足相应载荷的条件下，其规

3.5.1托盘、梯架的材质宜采用冷轧钢板，当板材厚度大于2mm 时可采用热轧钢板。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700中Q235钢的要求及《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T 716、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912和 连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518的有关规定。

3.5.2彩色涂层钢板托盘、梯架材质应符合现行国家标准《彩色

楞式托盘、梯架板材最小允许厚度

注：宽度超过600mm以上的卡接式梯架板材厚度依据实际承载需求与客户另行 约定

3.5.7网格式金属电缆托盘的载荷性能应符合现行行业标准《建 筑用网格式金属电缆桥架》JG/T491的有关规定。 3.5.8不锈钢电缆桥架的载荷性能应符合现行协会标准《不锈钢 结构技术规程》CECS410的有关规定。 3.5.9托盘、梯架和支、吊架的结构及连接节点，应满足强度、刚 度和稳定性的要求，其计算原则可按本规程附录A的规定执行。 3.5.10托盘、梯架的载荷能力应按本规程附录B载荷试验的规 定予以验证；托盘、梯架施加1.5倍的安全工作载荷卸载后，不应 出现永久变形

定予以验证；托盘、梯架施加1.5倍的安全工作载荷卸载后，不应 出现永久变形

3.5.12各种型式的支、吊架，应能承受设计要求中相应

盘，梯架的安全工作载荷的总重及其自重，吊架横档或侧壁固定的 托臂承受安全工作载荷时的最大相对挠度不应天于其长度的1/ 100。

3.5.13连接板、连接螺栓等附件的材质强度应与托盘、梯架等材 质匹配

3.6.1托盘、梯架用彩色涂层钢板防腐涂层的技术指标，应符合 表3.6.1的规定。

表3.6.1托盘、梯架用彩色涂层钢板防腐层技术指标

3.6.2耐腐气相缓蚀（VCI)双金属无机防腐涂层的技术指标，应

3.6.2耐腐气相缓蚀（VCI)双金属无机防腐涂层的技术指 符合表3.6.2的规定。

耐腐气相缓蚀（VCI）双金属无机防腐

3.6.3热浸镀锌防腐层的技术指标，应符合表3.6

表3.6.3热浸镀锌防腐层技术指

主：1螺栓及弹性部件采用渗锌工艺：

2采用工厂化热镀锌板时，镀层厚度应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板 及钢带》GB/T2518中Z600的规定。

表3.6.4电镀锌防腐层技术指标

表3.6.5喷涂粉末防腐层技术指标

3.6.6镀锌后外覆粉末静电喷涂复合防腐层的技术指标，应分别

3.0.0镀锌后外覆杨木电喷你发合防腐层的技 不拍，应剂 符合本规程第3.6.3条第3.6.5条的规定。 3.6.7经防腐处理的电缆桥架，应按本规程第3，8.2条的规定作 武验验证经过交变湿热、盐雾、化学试验后，热浸镀锌、耐腐气相 缓蚀（VCI）双金属无机涂层、电镀锌等金属无机镀、涂层试样表面 应无明显腐蚀现象，彩色涂层钢板、喷塑、喷漆等有机涂层试样表 面应无明显起泡、脱层和腐蚀现象；经过紫外线老化试验后，彩色 涂层钢板、喷塑、喷漆等有机涂层试样表面光泽保持率不应低于 50%，且表面应无气泡产生。

3.6.8其他防腐处理

3.7.1焊缝的抗拉、屈服等力学性能不应低于本体材料的力学性 能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷， 并应达到现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的三级要求。镀锌钢板焊接宜采用低温熔化极情性气体保 护焊（MIG）工艺。

3.7.2彩色涂层钢板托盘和梯架，制作时不得采用可能造

伤的生产工艺，加工时板材表面应覆膜保护，切口断面及开孔 采用涂层修复措施或设置密封防护件。彩色涂层钢板铆接应 无损工艺，铆接点应牢固

面应平整无披锋，不应有尖锐毛刺和凸起。金属网格内每两根交 叉钢丝之间的焊接点应能承受不小于5000N的拉力，金属网格边 缘每个焊接点应能承受不小于4000N的拉力。试验后，焊接点处 应无可见的裂纹。

3.7.4钢制托盘、梯架接头处的连接电阻不应超过50

3.7.5电缆桥架采用复合涂层防腐时，为确保电气连

件与复合涂层间应配用渗锌65锰钢外锯齿锁紧垫圈。

3.8.3托盘、梯架镀锌层性能试验应符合下列规定： 1厚度应采用附着量试验法或测厚仪器测定： 2附着力应按现行国家标准《金属基体上的金属覆盖层（电 沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB/T5270中的划线、 划格法测定； 3热浸镀锌均匀性应采用硫酸铜试验方法测定。 3.8.4托盘、梯架涂层性能试验应符合下列规定： 1厚度应按现行国家标准《漆膜厚度测定法》GB/T1764的 有关规定或采用测厚仪器测定； 2附着力应按现行国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试 验》GB/T9286的有关规定测定； 3柔韧性应按现行国家标准《漆膜柔韧性测定法》GB/T 1731的有关规定测定； 4冲击强度应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》GB/T 1732的有关规定测定。 3.8.5托盘、梯架的电气连续性应按本规程附录C的方法测定 m版 品饮中

3.8.4托盘、梯架涂层性能试验应符合下列规定

网格式金属电缆桥架》JG/T491的有关规定。

3.9.1 产品出厂检验应符合下列规定： 1 外观质量应全检； 2 尺寸精度应抽检； 3 防腐层厚度和附着力应抽检； 4 焊接质量应全检； 5 防腐涂层均匀性应抽检。 3.9.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： 1 托盘、梯架新产品试制鉴定； 2 正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；

3.9.1产品出厂检验应符合下列规定：

3产品停产3年后恢复生产； 4国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检 验。 3.9.3 型式检验项目应包括本规程第3.5节~第3.8节的有关 项目。

1样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜 少于3件，充许载荷试验样品仅取1件； 2每批产品样品中有1件不合格时，可再在同批产品中抽取 件进行检验，当仍不合格，则判定该批产品为不合格； 3防腐层质量，可充许直接对产品或同一材料相同工艺制作 的样品进行检验

3.9.5网格式金属电缆托盘

4.1.1除安装在机房、管廊等电缆专用通道内或有工艺要 电缆桥架水平敷设时底部距地面的高度不宜低于2500mn 敷设时距地面1800mm以下部分应加金属盖板保护

4.1.1除安装在机房、管廊等电缆专用通道内或有工艺要求外，

（构）筑物的净距离应符合表4.1.3的规定。

桥架层间和最上、下层至建（构）筑物

：间距选择以下层桥架内电缆规格为准。

4.1.4电缆桥架敷设路径宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、 紫外线照射及热辐射的地方。

4.1.4电缆桥架敷设路径宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、 紫外线照射及热辐射的地方。 4.1.5电缆桥架不宜安装在热力管道的上方及腐蚀性液体管道 的下方；对于腐蚀性气体的管道，当气体的比重天于空气时，宜安 装在其上方，当气体的比重小于空气时，宜安装在其下方。

的下方；对于腐蚀性气体的管道，当气体的比重天于空气时，宜安 装在其上方，当气体的比重小于空气时，宜安装在其下方。

6电缆桥架与各种管道平行或交

4.1.7抗震设防烈度为6度及以上地区，建筑物内电缆桥 还应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB 的有关规定。

4.1.7抗震设防烈度为6度及以上地区，建筑物内电缆桥架工程 还应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 的有关规定。 4.1.8绿色建筑工程中的电缆桥架，应选用生产工艺符合环保要 求的产品。

4.1.8绿色建筑工程中的电缆桥架，应选用生产工艺符合 求的产品。

4.2电缆桥架型式选择

2.4在易积灰和其他需遮盖的环境或户外场所，托盘、梯架

4.2.6在公共通道或户外跨越道路段，底层电缆桥架宜采

4.2.7在电缆桥架分支、引上或引下处宜设弯通；因受空间条

限制无法设置弯通或有特殊要求时，可选有铰链连接板或 接板：连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽度

支、吊架和其他所需附件，应按工程布置条件选择

4.2.8支、吊架和其他所需附件，应按工程布置条件选

4.3.1工作载荷不应大于所选载荷等级的安全工作载荷，常用规 格托盘、梯架的安全工作载荷等级应符合本规程第3.5.6条的规 定。当支、吊架的实际跨距大于产品规定时，工作载荷应按下式进 行折算：

G≤qE（L/LG）

式中：qG 充许工作载荷（N/m）： QE——产品安全工作载荷（N/m)； L一产品规定跨距（m）； LG—一实际跨距（m）。 4.3.2 当安装或检修无须考虑附加集中载荷时，工作载荷可按电

4.3.3电缆桥架严禁作为人行通道或站人平台。

桥架，应采用加强型，并按工程条件进行强度、刚度、稳定性计算和 试验验证。

4.4电缆桥架规格选择

4.4.1托盘、梯架及网格式金属电缆托盘的规格，应按下列要求 选择： 1电缆在托盘、梯架及网格式金属电缆托盘内的填充率：动 力、照明电缆不应超过50%、弱电及控制电缆不应超过70%，且宜 预留10%~25%的工程发展裕量； 2所选托盘、梯架及网格式金属电缆托盘规格的承载能力， 应符合本规程第4.3.1条、4.3.2条的规定； 3安全工作载荷下的相对挠度不应大于其跨距的1/200。

4.4.2托盘，梯架直线段，宜按单件标准长度选择。 4.4.3各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯 架相配套。 4.4.4支、吊架规格选择，应按托盘或梯架规格、层数、跨距等条 件配置，并应满足载荷的要求，

4.5防腐处理方式选择

4.5.1桥架应按工程环境条件、重要性、一次性防腐处理具有的 耐久性和技术经济性等因素，选择适宜的防腐处理方式。 4.5.2托盘、梯架宜按表4.5.2选择适于工程环境条件的表面防 腐处理方式，环境条件等级的划分应符合现行行业标准《户内户外 钢制电缆桥架防腐环境技术要求） 6743的规定

表4.5.2托盘、梯架常用表面防腐处理方式选择

注：1预涂彩钢板用于户外，宜选用聚偏氟乙烯（PVDF）涂层：

022Cr17Ni12Mo2，其他环境可采用06Cr19Ni10N 或 022Cr19Ni10N

4.5.4对于需要考虑电缆桥架与电缆等寿命的场所，宜选

氟乙烯彩钢（PVDF）涂层或耐腐气相缓蚀（VCI）金属无机 缆桥架。

4.5.5对于需要通过颜色来标识不同桥架用途的场所

确定支、吊架的跨距时，应满足本规程第4.4.1条中第2、 要求。电缆桥架水平安装时，宜按载荷选取最佳跨距作支

4.6.1确定支、吊架的跨距时，应满足本规程第4.4.1条中

4.6.1确定支、吊架的跨距时，应满足本规程第4.4.

撑，且支撑点间距不宜天于2000mm，当不能满足要求时，宜采用 大跨距电缆桥架。支、吊架的间距也可按厂家提供的产品特性数 据选用。

4.6.2弯通段的支、吊架配置应符合下列规定：

1当弯通的弯曲半径小于300mm时，应在距弯通与直线段 接合处300mm~600mm的直线段侧设置一个支、吊架； 2当弯通的弯曲半径不小于300mm时，除应符合本条第1 款规定外，尚应在弯通段中部增设一个支、吊架。

多层布置时，支架间距应通过结构计算确定

4.6.4立柱应与托盘、梯架层间的距离以及配置层数要习

4.7.1电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采取防火封堵措 施。

防火规范》GB50016的相关要求，按电缆桥架贯穿孔洞的形状和 条件，采用相应的防火封堵材料或防火封堵组件，防火封堵材料不 应对电缆桥架的防腐层造成损害

4.8.1钢制电缆桥架系统的起始端和终端应与建筑物接地装置 可靠连接，全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个接地 接点。

8.3钢制电缆桥架在出人建筑物时，应就近与总等电位接地 进行联结，

4.8.3钢制电缆桥架在出入建筑物时，应就近与总等电

4.9电缆桥架工程设计文件

4.9.1电缆桥架工程设计应绘制电缆桥架系统的平面布置图，注 明电缆桥架型号、规格及安装高度，如电缆桥架设置隔离板，应注 明分隔位置。复杂工程还宜包括： 1电缆桥架系统的有关剖面图。面图应注明电缆桥架编 号、规格、安装高度； 2电缆桥架内电缆路径表。该路径表包含桥架编号、电缆编 号、电缆型号和电缆起、终点； 3选用托盘、梯架直线段、弯通、支吊架的型号、规格和数量 的明细表； 4电缆桥架安装说明。

4.9.2工程中有特殊要求的电缆桥架非标准件，其设计文件应