5.2.2.6继电保护检验人员在运行设备上进行检验工作时，应事先取得发电厂或变电站运行人员的同 意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连片将保护装置的所有 出口回路断开之后，才能进行检验工作。 5.2.2.7检验现场应提供安全可靠的检修试验电源，禁止从运行设备上接取试验电源。 5.2.2.8检查装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位地网。 5.2.2.9检查装设静态保护和控制装置屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位地网。 5.2.2.10检查等电位接地网与厂、站主接地网紧密连接

5.3常规变电站现场检验

5.3.1电流、电压互感器的检验

检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数 居，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：所有绕组的极性，所有绕组及 其抽头的变比，电压互感器在各使用容量下的准确级，电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内 安装位置，二次绕组的直流电阻（各抽头），电流互感器各绕组的伏安特性。 .3.1.2电流、电压互感器安装峻工后，继电保护检验人员应进行下列检查： a）电流、电压互感器的变比、容量、准确级应符合设计要求。 b）测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连 接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。 c）有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头变比及回路是否正确（发电机一 变压器组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试 验时进行）。 d 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与 中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料， 来验算所测得的阻抗值是否符合互感器10%差的要求

5.3.2二次回路检验

0.3.2.1 在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可 进行。 5.3.2.2 电流互感器二次回路应进行下列检查： a) 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。 b） 检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路应分别且只能有一点接地；由 几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。 5.3.2.3 电压互感器二次回路应进行下列检查： a) 检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可 靠性。 b）经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接 地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中 性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。独立的、与其他互感器二次回路没 有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。来自电压互感器二 次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场引入线应分开，不得共用。 电压互感器开口三角电压回路中不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等

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c）检查电压互感器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合相关规定。 d）新投入时，检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电 流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好，能否保证选择性，自动 开关线圈阻抗值是否合适。 e）检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 f）测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定 容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。 松本

a）检查前应注意以下事项

电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路隔离完 好后，才允许进行。 2）在进行绝缘测试时，应注意：试验线连接要紧固；每进行一项绝缘试验后，须将试验回路 对地放电：对母线差动保护，断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保 护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单 元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。 b）新安装保护装置的验收试验时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断 开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V绝缘电 阻表测量各回路对地和各回路相互间绝缘电阻，其阻值均应大于10M2。 c）定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆 开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量回路对地的绝缘电阻，其 绝缘电阻应大于1M2 d）对使用触点输出的信号回路，用1000V绝缘电阻表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘 电阻，其绝缘电阻应不小于1MQ2。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。 e）对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物 避雷器的工频放电电压。 f）定期检查时可用绝缘电阻表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。一般当用1000V绝 缘电阻表时，金属氧化物避雷器不应击穿；而用2500V绝缘电阻表时，则应可靠击穿 2.5新安装二次回路的验收检验应进行以下内容： a）对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整，所述部件包括与保护装置有关的操作 把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、 熔断器等。 b）利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自 动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆薄的填写是否正确。 c) 当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接 入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。 d) 检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确 且应与图纸和运行规程相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整， 并应与设计相符。 e）检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的 一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来 验。每一套独立的保护装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这 查保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都应且只能从这一对专用端子取得

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是否拧紧，后板配线连接是否良好；按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、 设定并记录保护装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置

5.3.3.3绝缘试验

绝缘试验步骤及要求如下： a）仅在新安装保护装置的验收检验时进行绝缘试验。 b）按照保护装置技术说明书的要求拔出插件。 c）在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、 跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。 d）断开与其他保护的弱电联系回路。 e）将打印机与保护装置连接断开。 保护装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各 组回路都接地。 用500V绝缘电阻表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于20MQ。测试后应将各回路对地放电。

5.3.3.4通电检查

通电检查步骤及要求如下： a）打开保护装置电源，装置应能正常工作。 b）按照保护装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息。 c）校对时钟。

5.3.3.5工作电源检查

工作电源检查步骤及要求如下： a）对于微机型保护装置，要求插入全部插件。 b）80%额定工作电源下检验：保护装置应稳定工作。 c) 电源自启动试验：闭合直流电源插件上的电源开关，将试验直流电源由零缓慢调至80%额定 电源值，此时保护装置运行灯应燃亮，装置无异常。 d）直流电源拉合试验：在80%直流电源额定电压下拉合三次直流工作电源，逆变电源可靠启 动，保护装置不误动，不误发信号。 e)1 保护装置断电恢复过程中无异常，通电后工作稳定正常。 f) 在保护装置上电掉电瞬间，保护装置不应发异常数据，继电器不应误动作。 g） 定期检验时还应检查逆变电源是否接近DL/T527—2013所规定的最低无故障工作时间，如接 近应及时更换

5.3.3.6模数变换系统检验

模数变换系统检验应按以下进行。 a）检验零点漂移。进行本项目检验时，要求保护装置不输入交流电流、电压量。观察装置在一段 时间内的零漂值满足装置技术条件的规定。 b）各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。新安装保护装置的验收检验时，按照装置技术说明 书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相位的电流、电压量，观察装置的采样值满足装置技 术条件的规定。全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量；部分检验时，可仅分别 输入额定电流、电压量。 C）技术要求。应符合DL/T478一2013中相应规定

5.3.3.7开关量输入回路检验

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开天量输入回路检验应按以下要求进行： a）新安装保护装置的验收检验时：在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法， 对所有引入端子排的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。 按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连片及转动把手，观察装置的行为。 b）全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。 c）部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。 d）技术要求：强电开入回路继电器的启动电压值不应大于0.7倍额定电压值，且不应小于0.55借 额定电压值，同时继电器驱动功率应不小于5W。分别接通、断开开入回路，装置的开入显示 正确。装置开关量输入定义采用正逻辑，即触点闭合为“1”，触点断开为“0”，开入量名称与 标准要求描述一致。 如果几种保护共用同一开入量，应将此开入量分别住动

0.3.3.8开关量输出触点及输出信号检查

开大量输出触点及输出信号检查应按以下要求进行： a 新安装保护装置的验收检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法， 依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态。 b 全部检验时，在保护装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置 已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。 c 部分检验时，可随保护装置的整组试验一并进行。 d）技术要求：保护装置的开出触点应能可靠保持、返回，接触良好不抖动，且装置的动作延时应 能满足工程和设计要求。如果几种保护共用一组出口连片或共用同一告警信号时，应将几种保 护分别传动到出口连片和保护屏柜端子排

5.3.3.9事件记录功能

5.3.3.9.1测试方法

5.3.3.10安全稳定控制装置信息传送

查稳控系统各装置间的信息传输，电流、电压、频率、断面潮流、允切 荷）容量等交流量传输，线路投停状态、TWJ/HWJ状态、压板信息等开关量传输 10.2测试方法。查看稳控系统各装置间的信息传输。 10.3技术要求。稳控系统主站、子站、执行站间应能正确传输交流量开关具

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5.3.311安全稳定控制装置启动判据

5.3.3.11.1测试内容。检查装置的启动判据 5.3.3.11.2测试方法。模拟每一种启动判据分别满足启动条件，检查装置能否进入启动状态。 5.3.3.113技术要求。依据实际工程具体要求，应能在满足任一种判据时，装置均应能进入启动状态。

5.3.4.1整定值的整定检验是指将保护装置各有关元件的动作值及动作时1 的试验。该项试验在屏柜上每一元件检验完毕之后才可进行。具体的试验项目、方法、要求视构成原 理而异，一般须遵守如下原则： a）每一套保护应单独进行整定检验，试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接 到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电 压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致。 b） 在整定检验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外，整套 保护装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下，而且不得在试验过程中人为地予以改变。 c） 保护装置整定的动作时间为自向保护屏柜通入模拟故障分量（电流、电压或电流及电压）至保 护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。 d）电气特性的检验项目和内容应根据检验的性质，保护装置的具体构成方式和动作原理拟定。 检验保护装置的特性时，在原则上应符合实际运行条件，并满足实际运行的要求。每一检验项目 都应有明确的目的，或为运行所必须，或用以判别元件、装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺 陷等。 5.3.4.2在定期检验及新安装保护装置的验收检验时，装置的整定检验要求如下： a 新安装保护装置的验收检验时，应按照定值通知单上的整定项目，依据装置技术说明书或制造 厂推荐的试验方法，对保护的每一功能元件进行逐一检验。 b） 在全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检查。建议对主保护的整定 项目进行检查，后备保护如相间一段、二段、三段阻抗保护只需选取任一整定项目进行检查。 C）部分检验时，可结合保护装置的整组试验一并进行。

5.3.5纵联保护通道检验

5.3.5.1对于载波通道的检查项目如下：

5.1对于载波通道的检查项目 a）继电保护专用载波通道中的阻波器、结合滤波器、高频电缆等加工设备的试验项目与电力线载 波通信规定的相一致。与通信合用通道的试验工作由通信部门负责，其通道的整组试验特性除 满足通信本身要求外，也应满足继电保护安全运行的有关要求。在全部检验时，只进行结合滤 波器、高频电缆的相关试验。 b）投入结合设备的接地刀闸，将结合设备的一次（高压）侧断开，并将接地点拆除之后，用 1000V绝缘电阻表分别测量结合滤波器二次侧（包括高频电缆）及一次侧对地的绝缘电阻及 一、二次间的绝缘电阻。 c）测定载波通道传输衰耗。部分检验时，可以简单地以测量接收电平的方法代替（对侧发信机发 出满功率的连续高频信号），将接收电平与最近一次通道传输衰耗试验中所测量到的接收电平 相比较。其差若大于3dB时，则须进行进一步检查通道传输衰耗值变化的原因。 d）对于专用收发信机，在新投入运行及在通道中更换了（增加或减少）个别加工设备后，所进行 的传输衰耗试验的结果，应保证收信机接收对端信号时的通道裕量不低于8.686dB，否则保护 不允许投入运行。

5.3.5.2对于光纤及微波通道的检查项目如下

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6.4操作箱定期检验时可结合保护装置的整组

起进行整组的检查试验，以校验各保护装置在故障及重合闸过程中的动作情况和保护回路设计正确性 及其调试质量。 5.3.7.2若同一被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路，则按回路的实际接线，自 电流互感器引进的第一套保护屏柜的端子排上接入试验电流、电压，以检验各套保护相互间的动作关 系是否正确。如果同一被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时，则应临时将各套保护 的电流回路串联后进行整组试验。 5.3.7.3新安装保护装置的验收检验或全部检验时，可先进行每一套保护（指几种保护共用一组出口的 保护总称）带模拟断路器（或带实际断路器或采用其他手段）的整组试验。 每一套保护传动完成后，还需模拟各种故障用所有保护带实际断路器进行整组试验。 新安装保护装置或回路经更改后的整组试验由基建单位负责时，生产部门继电保护验收人员应参 加试验，了解常握试验情况

5.3.7.5整组试验包括如下内容

a）整组试验时应检查各保护之间的配合、装置动作行为、断路器动作行为、保护起动故障录波信 号、厂站自动化系统信号、中央信号、监控信息等正确无误。 b)1 借助于传输通道实现的纵联保护、远方跳闸等的整组试验，应与传输通道的检验一同进行。必 要时，可与线路对侧的相应保护配合一起进行模拟区内、区外故障时保护动作行为的试验。 c）对装设有综合重合闸装置的线路，应检查各保护及重合闸装置间的相互动作情况与设计相符合。 为减少断路器的跳合次数，试验时，应以模拟断路器代替实际的断路器。使用模拟断路器时宜 从操作箱出口接入，并与装置、试验器构成闭环。 d）将装置（保护和重合闸）带实际断路器进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳、合闸回 路、防止断路器跳跃回路、重合闸停用回路及气（液）压闭锁等相关回路动作的正确性，每 相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。 e）在进行整组试验时，还应检验断路器、合闸线圈的压降不小于额定值的90%。 5.3.7.6对母线差动保护、失灵保护及电网安全自动装置的整组试验，可只在新建变电站（升压站）投 产时进行。 定期检验时允许用导通的方法证实到每一断路器接线的正确性。一般情况下，母线差动保护、失 灵保护及电网安全自动装置回路设计及接线的正确性，要根据每一项检验结果（尤其是电流互感器的 极性关系）及保护本身的相互动作检验结果来判断。 变电站扩建变压器、线路或回路发生变动，有条件时应利用母线差动保护、失灵保护及电网安全 自动装置传动到断路器。 5.3.7.7对设有可靠稳压装置的厂站直流系统，经确认稳压性能可靠后，进行整组试验时，应按额定电

5.3.78在整组试验中应检查以下问题！

a）各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致。 b）在同一类型的故障下，应该同时动作于发出跳闸脉冲的保护，在模拟短路故障中是否均能动 作，其信号指示是否正确。 c）有两个线圈以上的直流继电器的极性连接是否正确，对于用电流起动（或保持）的回路，其动 作（或保持）性能是否可靠。

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5.52应用一次电流及工作电压加以检验

.2.1对新安装的保护装置，各有关部门需分别元 作： a）符合实际情况的图纸与保护装置的技术说明及现场使用说明。 b）运行中需由运行值班员操作的连接片、电源开关、操作把手等的名称、用途、操作方法等应在 现场使用说明中详细注明。 5.2.2对新安装的或设备回路有较大变动的保护装置，在投入运行以前，应用一次电流及工作电压加 检验和判定，要求如下： a）对接入电流、电压的相互相位、极性有严格要求的保护装置（如带方向的电流保护、距离保护 等），其相别、相位关系以及所保护的方向是否正确。 b）电流差动保护（母线、发电机、变压器的差动保护、线路纵联差动保护及横差保护等）接到保 护回路中的各组电流回路的相对极性关系及变比是否正确。 c) 每组电流互感器（包括备用绕组）的接线是否正确，回路连线是否牢靠。 d）定期检验时，如果设备回路没有变动（未更换一次设备电缆、辅助变流器等），只需用简单的 方法判明曾被拆动的二次回路接线确实恢复正常（如对差动保护测量其差电流、用电压表测量 继电器电压端子上的电压等）即可。 5.2.3用一次电流与工作电压检验，宜进行以下项目： a）测量电压、电流的幅值及相位关系。 b）对使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的保护装置，应利用一次电流与工作电压向 装置中的相应元件通入模拟的故障量或改变被检查元件的试验接线方式，以判明装置接线的正 确性。 注：由于整组试验中已判明同一回路中各保护元件间的相位关系是正确的，因此该项检验在同一回路中只须选取 其中一个元件进行检验即可。 c）测量电流差动保护各组电流互感器的相位及差动回路中的差电流（或差电压），以判明差动回 路接线的正确性及电流变比补偿回路的正确性。所有差动保护（母线、变压器、发电机的纵 差、横差等）在投入运行前，除测定相回路和差回路外，还应测量各中性线的不平衡电流、电 压，以保证保护装置和二次回路接线的正确性。 d）检查相序滤过器不平衡输出的数值应满足保护装置的技术条件。 e）对高频相差保护、导引线保护，须进行所在线路两侧电流电压相别、相位一致性的检验 f）对导引线保护，须以一次负荷电流判定导引线极性连接的正确性， 5.5.2.4 对变压器差动保护，需要用在全电压下投入变压器的方法检验保护能否躲开励磁涌流的 影响。 5.5.2.5对发电机差动保护，应在发电机投入前进行的短路试验过程中，测量差动回路的差电流，以判 明电流回路极性的正确性。 5.5.2.6对于零序方向元件的电流及电压回路连接正确性的检验要求和方法，应由专门的检验规利 规定。 对于使用非自产零序电压、电流的并联高压电抗器保护、变压器中性点保护等，在正常运行条 下无法利用一次电流、电压测试时，应与调度部门协调，创造条件进行利用工作电压检查电压二次 路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。 5.5.2.7保护装置未经本条所述的检验，不能正式投入运行。对于新安装变压器，在变压器充电前， 将其差动保护投入使用。在一次设备运行正常且带负荷之后，再由试验人员利用负荷电流检查差动 的正确性。保护装置的检验项目见表3。

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表3常规变电站保护装置检验项目

5.5.2.8对用一次电流及工作电压进行的检验结果，应按当时的负荷情况加以分析，拟订预期的检验结 果，凡所得结果与预期的不一致时，应进行认真细致的分析，查找确实原因，不允许随意改动保护回 路的接线。 5.5.2.9纵联保护需要在线路带电运行情况下检验载波通道的衰减及通道裕量，以测定载波通道运行的 可靠性。 5.5.2.10宜使用钳形电流表检查流过保护二次电缆屏蔽层的电流，以确定100mm铜排是否有效起到 抗干扰的作用。当检测不到电流时，应检查屏蔽层是否良好接地。

便用钳形电流表检查流过保护二次电缆屏蔽层的电流，以确定100mm铜排是否有 干扰的作用。当检测不到电流时，应检查屏蔽层是否良好接地。

6智能变电站继电保护和电网安全自动装置检

智能终端检验种类和检验周期同常规变电站要 消部分检验。基于DL/T860标准的装置在运至现场安装调试之前，应进行集成联调。

6.2智能变电站检验工作条件

仪器、仪表的基本要求利

6.2.1.1仪器仪表配置

应配置以下仪器仪表： a）常规配置：数字化继电保护试验装置，光电转换器，继电保护微机型试验装置。 b）调试电子式互感器及合并单元应配置：电子互感器校验仪、标准时钟源、时钟测试仪。 c）调试光纤通信通道（包括光纤纵联保护通道和变电站内的光纤回路）时应配置：光源、光功率 计、激光笔、误码仪、可变光衰耗器、法兰盘（各种光纤头转换，如LC转ST等）、光纤头清 洁器等仪器。 d）宜配置便携式录波器、便携式电脑、网络记录分析仪、网络测试仪、模拟断路器、电子式互感 器模拟仪、分光器、数字式相位表、数字式万用表、光纤线序查找器。

6.2.1.2仪器仪表要求

仪器仪表要求如下： a）保护装置检验所使用的仪器、仪表应经过检验合格，并应满足GB/T7261一2016中的规定，定 值检验所使用的仪器、仪表的准确级应不低于0.5级。 b）数字化继电保护试验装置：应满足DL/T1501一2016《数字化继电保护试验装置技术条件》的 要求。 c）电子互感器校验仪：提供模拟量输入端口和数字量输入光纤接口，适应输出为模拟量和数字量 的电子式互感器；可以接受不同格式的SV报文（GB/T20840.8—2002、DL/T860.92）；提供 时钟输出端口，适应需要外同步的电子互感器；具有准确度测量、额定延时测量、极性测试和 SV报文离散性测试功能。 d）网络记录分析仪：能够进行实时抓捕网络报文，对GOOSE、MMS、GB/T25931一2010、 DL/T860.92报文进行解析，并能根据DL/T8609.2报文绘制模拟量波形，且可另存为 COMTRADE格式文件。 e) 网络测试仪：可以对交换机进行性能测试，同时可以模拟网络背景流量，流量报文格式、大 小、发送频率可以手工配置。 f）检验便携式电脑：具有1个及以上的100M/1000M以太网口，应专门用于检验测试。

6.2.2检验测试系统

图1采用数字化继电保护试验装置进行保护装置的检验，保护设备和数字化继电保护试验 间采用光纤占对点连接，通过光纤传送采样值和跳合闸信号。

图1继电保护测试系统1

图2采用数字化继电保护试验装置进行继电保护设备的检验。保护设备通过点对点光纤连接数字 化继电保护试验装置和智能终端，智能终端通过电缆连接数字化继电保护试验装置

图2继电保护测试系统2

3针对米用电磁式互感器的场合，采用传统继电保护测试仪进行继电保护设备的检验。保护 过点对点光纤连接合并单元MU和智能终端，MU和智能终端通过电缆连接传统继电保护测

6.2.3检验前的准备工作

图3继电保护测试系统3

检验前应做以下准备： a）熟悉全站SCD文件和继电保护装置的CID文件。 b）掌握采样值报文的格式（每个通道的具体定义），掌握GOOSE报文的格式（虚端子数据集的 定义及对应关系）。 c）掌握全站网络结构和交换机配置。 d）掌握电子互感器、智能二次设备试验仪器仪表的使用。 e）其他内容同常规变电站。

6.3智能变电站检验内容和方法

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6.3.1.1屏柜检查

6.3.1.2工作电源检查

见本标准5.3.3.5条

6.3.1.3设备通信接口检查

6.3.1.3.1检验内容

6.3.1.3.2检查方法

收端口，读取光功率计上的功率值（见图4），即为光纤端口的发送功率。

图4光纤端口发送功率检验方法

纤端口接收功率测试方法：将待测设备光纤接收端口的尾纤拔下，插入到光功率计接收端口

图5光纤端口接收功率检验方法

光纤端口最小接收功率测试方法步骤如下： （1）用一根跳线连接数字信号输出仪器（如数字化继电保护试验装置）的输出网口与光衰耗计， 再用一根跳线连接光衰耗计和待测设备的对应网口（见图6）。数字化继电保护试验装置网口输出报文 包含有效数据（采样值报文数据为额定值，GOOSE报文为开关位置）。 （2）从0开始缓慢增大调节光衰耗计衰耗，观察待测设备液晶面板（指示灯）或网口指示灯。优 先观察液晶面板的报文数值显示；如设备液晶面板不能显示报文数值，观察液晶面板的通信状态显示 或通信状态指示灯：如设备面板没有通信状态显示，观察通信网口的物理连接指示灯。 （3）当上述显示出现异常时，停止调节光衰耗计，将待测设备网口跳线接头拔下，插到光功率计 上违出此时的功率值，即为待测设备网口的最小接收功率（见图7）。

图6光纤端口最小接收功率检验方法步骤

6.3.1.4设备软件和通信报文检查

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图7光纤端口最小接收功率检验方法步露

6.3.3.1.1检验要求

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6.3.3.1.2检验方法

MU输出SV报文接入便携式电脑/网络记录分析仪/故障录波器等具有SV报义 （图9)。进行SV报文的检验。

图9MU发送SV报文测试图

采用图9所示系统抓取SV报文并进行分析。 a）SV报文丢顿率测试方法。用图9所示系统抓取SV报文并进行分析，试验时间大于10min。 丢顿率计算如下： 丢顿率=（应该接收到的报文顿数一实际接收到的报文顿数）/应该接收到的报文顿数 b）SV报文完整性测试方法。用图9所示系统抓取SV报文并进行分析，试验时间大于10min。 检查抓取到SV报文的序号。 c）SV报文发送频率测试方法。用图9所示系统抓取SV报文并进行分析，试验时间大于 10min。检查抓取到SV报文的频率。 d）SV报文发送间隔离散度检查方法。用图9所示系统抓取SV报文并进行分析，试验时间大于 10min，检查抓取到SV报文的发送间隔离散度。

6.3.3.2MUI检修状态测试

MU发送SV报文检修品质应能正确反映MU装 中的“test”位应置1，装置面板应有显示；当检修压板退出时，SV报文中的“test”位应置0，装置面 板应有显示

6.3.3.3MU电压切换功能检验

合MU加上两组母线电压，通过GOOSE网给MU 不正赏且体切换逻辑满足电网运行要求。

6.3.34MU电压并列功能检验

给电压间隔MU接入任一组母线电压，将电压并列把手置于两母线开列伙

6.3.3.5MU准确度测试

用继电保护测试仪给MU输入不同幅值和相位的电流、电压量，读取MIU拥山 检入数值检查MII的精度是否满足技术条件的要求。

6.3.3.6MU采样延时测试

给MU输入交流模拟量，通过电子式互感器校验仪或故障录波器同时接收MU输出数子信污 继电保护测试仪输出模拟信号，检查MU接收交流模拟量到输出交流数字量的时间，计算MU采样 延时。 测法需求同由子式万感器采样延时：MU采样延时不大于1mS。

6.3.3.7MU级联测试

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给母线合并单元施加额定电压信号，并将其与间隔合并单元级联，通过MU测试仪检查级联后合 并单元的采样延时应不大于2ms，检查间隔合并单元输出的母线电压与施加的电压之间的误差应符合 GB/T20840.7—2007的13.5及GB/T20840.8—2007的13.13部分的规定

6.3.4二次回路系统检验

6.3.4.1光纤通道检验

参照本标准5.3.5.2条

6.3.4.2交换机检验

交换机检验包括以下内容： a）配置文件检查：读取交换机的配置文件与历史文件比对，检查交换机的配置文件是否变更。 b）以太网端口检查：通过便携式电脑读取交换机端口设置，检查交换机以太网端口设置、速率、 镜像是否正确。 c）生成树协议检查：通过读取交换机生成树协议配置检查交换机内部的生成树协议是否与要 求一致。 d）VLAN设置检查：通过客户端工具或者任何可以发送带VLAN标记报文的工具，从交换机的 各个口输入GOOSE报文，检查其他端口的报文输出，确定交换机内部的VLAN设置是否与 要求一致。 e 网络流量检查：通过网络记录分析仪或便携式电脑读取交换机的网络流量。过程层网络根据 VLAN划分选择交换机端口读取网络流量，站控层网络根据选择镜像端口读取网络流量，检 查交换机的网络流量是否符合技术要求

3.5.1交流量精度检查

6.3.5.1.1检验要求

各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。检查各通道采样值的幅值、相角和频率的精度误差， 满足技术条件的要求。 同步性能测试。检查继电保护装置对不同间隔电流、电压信号的同步采样性能，满足技术条件的 要求。

6.3.5.1.2检验方法

各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。按照继电保护装置技术说明书规定的试验方法，分别 输入不同幅值和相位的电流、电压量，检查各通道采样值的幅值、相角和频率的精度误差。 同步性能测试。选取若干间隔，通过继电保护测试仪加入电流、电压信号给保护，观察保护的同 步性能。

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6.3.5.2采样值品质位无效测试

6.3.5.2.1检验要求