产品应用型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积等。电缆包装上应 附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。 GB5023.1~GB5023.3一1985产品型号的表示法及与GB/T5023一2008产品型号的对照参见附 录B

4.1绝缘线芯的颜色识别方法

取样标准4.1绝缘线芯的颜色识别方法

电缆的绝缘线芯应用看色绝缘或其他合适的方法进行识别，除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外： 电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。 任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色， 注：宜避免使用红色和白色

软电缆和单芯电缆优先选用的色谱是： 单芯电缆：无优先选用色谱 两芯电缆：无优先选用色谱； 三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰色； 四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色； 五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色。 各种颜色应能清楚地识别并耐擦，耐擦性能应按GB/T5023.2一2008中1.8规定的试验进行 检香

五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色。 各种颜色应能清楚地识别并耐擦，耐擦性能应按GB/T5023.2一2008中1.8规定的试验进

4. 1.3黄/绿组合色

黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件（按IEC60173：1964）： 对每一段长15mm的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于 70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。 注：关于使用黄/绿组合色和蓝色的情况说明： 当按上述规定使用黄/绿组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯，而蓝色用作连接 中性线的绝缘线芯，如果没有中性维，则蓝色可用

4.2绝缘线芯的数字识别方法

4. 2. 1一般要求

绝缘应是同一种颜色并按数序排列，但黄/绿组合色绝缘线芯（若有）除外。 黄/绿组合色绝缘线芯（若有）应符合4.1.3要求，并应放置在外层。 数字编号应从内层由1开始。 数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯 数字应字迹清楚

4.2.2标志的优先排列方法

数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。 当标志由单个数字组成时，则应在数字的下面放一破折号。如果标志是由两个数字组成，则应上下 排列并在下面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。 标志的排列如下图所示：

字标志应耐擦，并按GB/T5023.2一2008中1.8规定的试验检查是否符合要求。

字标志应耐擦，并按GB/T5023.2一2008中1.8规定的试验检查是否符合要求。

导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀

软导体中单线的最大直径（除铜皮软线导体外）和硬导体中单线最少根数应符合GB/T3956 1997的要求。 各种型号电缆使用的导体类别见产品标准（GB/T5023.3—2008、GB/T5023.4一2008等）。 固定敷设用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形纹合导体。 铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复绞股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线 螺旋形地绕在棉纱绳、聚酰胺绳或类似材料制成的绳上

电缆（除铜皮软线外）的每芯导体在20C时的电阻应符合GB/T3956一1997各种导体规定的要求。 应按GB/T5023.2一2008中2.1规定的试验方法检查是否符合要求。

绝缘应按产品标准（GB/T5023.3—2008，GB/T5023.4—2008等）中的每种型号电缆，相应规定的 种聚氧之桥混合物

绝缘应按产品标准（ 种聚氯乙烯混合物： 固定敷设用电缆 软电缆 内部布线用耐热电缆

PVC/C型 PVC/D型 PVC/E型

不同型号聚氯乙烯混合物的试验要求见表1规定， 由上述任一种混合物作绝缘，包括在产品标准（GB/T5023.3—2008、GB/T5023.4一2008等）中规 定的电缆的最高温度见相应标准

绝家系密济包任导体上，陈铜皮软线外的电： 绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层 （若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求

绝缘厚度的平均值应不小于产品标准（GB/T5023.3—2008、GB/T5023.4—2008等）所列表格中 的每种型号和规格电缆的规定值。 但在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%一0.1mm。 应按GB/T5023.2一2008中1.9规定的试验方法检查是否符合要求

5.2.4老化前后的机机

适用的试验方法和试验要求见表1规定

表1聚氛乙烯（PVC)绝缘非电性试验要求

固定敷设用电缆 PVC/ST4型 软电缆 PVC/ST5型 耐油护套软电缆 PVC/ST9型 90C聚氯乙烯护套电缆 PVC/ST10型

护套应单层挤包： a）单芯电缆，挤包在绝缘线芯上： b）其他电缆，挤包在成缆线芯和填充物或内护层上（若有）。 护套应不粘连绝缘线芯。由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。 如在产品标准（GB/T5023.4 一2008等）中有规定，则护套可最入成缆线芯之间的空隙构成填充

护套厚度的平均值应不小于产品标准（GB/T5023.4一2008等）所列表格中列出的每种型号和规 格的规定值。 但在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%一0.1mm。 应按GB/T5023.2一2008中1.10规定的试验 检查是否符合要求

5.5.4老化前后的机械性能

护套在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。 应按表2规定的试验检查是否符合要求。 试验方法和试验要求见表2规定

表2聚氛乙烯（PVC）护套非电性试验要求

电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。 应按表3规定的试验检查是否符合要求。 试验方法和试验要求见表3规定

电缆的平均外形尺寸应在产品标准（GB/T5023.3一2008、GB/T5023.4一2008等）各表中规定的 范围内。 圆形护套电缆在同一横截面上测任意两点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径规定上限的15%

5.6.3软电缆的机械强度

软电缆应能经受佳正常使便用时的弯由和其他机械应力。 当在产品标准（GB/T5023.5—2008等）中有规定时，应按GB/T5023.2—2008中第3章规定的试 验方法检香是否符合要求

5.6.3.1软电缆的曲挠试验

见GB/T5023.2—2008中3.1。 软电缆经15000次往复运动，即30000次单程运动后，应既不发生电流断路，也不发生导体之间短 路。 试验后，试样应按GB/T5023.2一2008中2.2的规定进行电压试验。

表3PVC绝缘电缆电性试验要求

5.6.3.2铜皮软线的弯曲试验

心GB 铜皮软线经60000次双向弯曲，即120000次单向弯曲后，应不发生电流断路。 试验后，试样应按GB/T5023.2一2008中2.2规定进行电压试验，试验电压1500V仅施加在

接一起的导体和水之间！

5.6.3.3铜皮软线荷重断芯试验 见GB/T5023.2—2008中3.3。 在试验期间，应不发生电流断路

5.6.3.3铜皮软线荷重断芯试验

5.6.3.4绝缘线芯撕离试验

见GB/T5023.22008中3.4。 撕离力应在3N和30N之间。

5.6. 4 不延燃试验

B. 1. 1 按用途分

B.1.2按材料特征分

给排水图纸GB5023.1~GB5023.3—1985产品型号的表示法 及与GB/T5023—2008产品型号的对照

B.13按结构特征分

B.1.3按结构特征分

B.1.4按耐热特性分

住宅楼标准规范范本聚氧乙烯绝缘电缆型号对照表见表B.1。

T5023.12008/TEC602

表B.1聚氯乙烯绝缘电缆型号对照表