试验设备（图1）控制： 受试触头的动作； 触头回路的电源； 基本方法中触头压降的测量或者其他方法中负载状态的监测 每个受试触头的缺陷和失效的检测和记录

试验设备（图1）控制： 受试触头的动作； 触头回路的电源； 基本方法中触头压降的测量或者其他方法中负载状态的监测 每个受试触头的缺陷和失效的检测和记录

图1试验设备的功能图

为了确保对失效率进行充分的统计估计，应该对8个或更多个受试型式的触头进行试验别墅图纸， 注：如果适用的话，接通和分断触头都应该进行试验。 试验操作循环次数应该至少为制造商规定的小容量条件下操作循环次数的25%，但不超过100% 除非另有规定，该次数指的是机械寿命。 试验设备应该包括操作程序的验证方法（要特别注意受试触头的状态）以及测量装置的校准

根据图2，直接在触头端子上进行测量（检测触头）

6.1.2负载监测（其他方

图2基本方法所用的典型的试验电路

根据图3，在本方法中，通过监测负裁的工作情况对触头进行试验。 本方法与正常使用条件相对应，根据负载的特性给出了结果。如果试验是在具有相同特性的负载 上进行的，则结果才可以进行比较， 电源的工作情况对负载的性能有直接影响。 所以有必要使用稳定的（变化量小于土1%）连续电源（圾大波纹的规定见6.3.1)。

图3负载监测的试验电路

3负载监测的试验电用

导通电压：UoN 导通延时：to 截止电压：UoFF 截止延时：tOF 在t≥ton的时间内，如果ULUoN，则负载被微励，在t≥toFp的时间内，如果U,

因为试验是相对于特定的应用场合，所以电源应该根据适用情况选用交流或直流。 负载应该按照制造商推荐的方法使用。如果使用了抑制器，应该在试验报告中注明。所用抑制器 （二极管、压敏电阻、RC连接等）的型号也应该说明， 在机电式电器中，负载容易受到机械磨损。所以，在达到规定的机械寿命之前，应该替换负载（接触 器或继电器）。 制造商的名称以及负载的型号应该记录在试验报告中，

及试验货载的操作循环， 受试触头的负荷比：50%。 在有些情况中，为了操动受试触头，需要使用操作机构。 操作机构的操作条件应该按GB14048.5—2001中8.3.2.1的规定

试验设备应该能检测大于Ud，且持续时间t≥t的触头电压降。ta取决于应用情况，应该记录在 验报告中；ta的优选值为1ms和5ms。 U取决于应用情况。优选值为1%U、10%U、25%U。 对于缺陷操作，邸使在期间发生了多次传导缺陷（断续接触），也只记一次。

7.1.2检测阅值的校准

7. 1.3监测(在 t~ 期间)

通过模拟测量：测量时间，见图4和图5。 通过高频采样：测量时间t。如图4和图5所示，两次采样的时间间隔应该小于t./2

7.2负载监测(图3)

[7.2.1电压降的测

第一种监测方法可以采用与7.1相同的原理：通过模拟法或采样法测量UL。在这种情况下，当 Ui

7.2.2负载状态的分析

通过计算输出操作的次数进行分析。在这种情况下 化次数的差值

受试触头应该放置在8.1所规定的试验环境条件下24h。然而，如果先决条件与上述规定不同，应 该在试验报告中说明，并增加先决条件过程的描述

对于特殊的应用，可能要求在控制的环境中进行特殊试验。这种环境应该从GB/T2423的规定中 取。

在发生3次缺陷后可认为触头失效。 记录触头的失效以及触头失效时的操作循环次数。 推荐采用定时截尾试验。 在发生一次失效（3次缺陷)后，该触头不可再用于以后的统计估计。可以将其从试验中移开，用 新的触头代替，在统计分析中要考虑新触头的性能（见9.2有替换失效产品的试验）。

试验过程中失效率可认为恒定的情况（见GB/T5080.6一1996），评定值相应的暨信限可 分布推得。 对于单侧区间，在置信水平下路桥图纸，失效率的上限是评定失效率入。， 0<入<入 失效前操作循环评定次数：m。=1/入。。 失效率用给定置信水平c的入。表示。 置信水平c的优选值为60%和90%。 对于定时截尾试验，入。和m。按如下方法进行估计： 一对于无替换失效产品； 一对于有替换失效产品。

9.2.2无替换失效产品时入，的估讯

入=（失效数）/（总操作循环次数）

9.2.3有替换失效产品时入的估计

产品失效时，用一个新产品代替。试验过程中发生的所有失效都计数。 入三r/N

型钢标准表1定时载屋试验系数K

生：如果失效效大 B的取值如下 60%,B=0.253 = 90% B=1 28

10试验报告中提供的信息