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电缆附件的型号及名称见表1

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6.1导体连接杆和导体连接管

锅炉标准6.5.1环氧树脂固化

环氧树脂固化体性能见附录B的材料 环氧预制件及环氧套管应无有害杂质、气孔，内外表面应光滑无缺陷。绝缘件与预埋金属件结合良 好，无裂纹、变形等异常现象。

6.5.2环氧套管的密封性能

不氧套管的密封性能应符合8.2规定的试验要求

瓷套应符合GB/T772的要求。

瓷套应符合GB/T772的要求。

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液体绝缘填充剂应与绝缘材料相容。由于330kV终端的工作电场强度较高，对乙内橡胶应力锥终端 推荐采用经真空去气的低粘度硅油作为液体绝缘填充剂，但对330kV乙丙橡胶应力锥户外终端，除购买 方另有要求外，制造方可以采用不经真空去气处理的低粘度硅油或高粘度硅油或聚异丁烯作为液体绝缘 填充剂。对330kV硅橡胶应力锥终端推荐采用聚异丁烯作为液体绝缘填充荆，亦可采用高粘度硅油作为 液体绝缘填充剂。

推荐聚氨酯混合物作为接头保护盒的防水浇注剂。浇注剂应具有良好的防水密封性能，并 料无有害作用。浇注剂应对环境无污染，

荐采用符合附录C要求的硅油作为液体绝缘填充

附件产品和其主要部件的试验要求由第7章规定。

附件的例行试验包括以下项目： a）密封金具、瓷套和环氧套管的密封试验（见8.2）； 预制附件的部件主绝缘电气试验： 橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件局部放电试验（见8.3）； d）橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件电压试验（见9.4）

8.2密封金具、瓷套和环氧套管的压力泄漏和真空漏增试验

8.2.1试验装置应将密封金具、瓷套或环氧育

式验装置应将密封金具、瓷套或环氧套管两端密封。制造方可根据适用条件任选8.2.2或8.2.3规定 方法进行试验。

8.2. 2压力泄漏试验

室温下对试件加以本标准第一部分中规定MPa表压气压，保持Ih。任选浸水检验或密封面上涂肥 检，应无气体逸出迹象。试验装置应有防爆安全措施。亦可施加相同水压，保持1h，在密封面上 份，应无水渗出迹象。

8.2.3真空漏增试验

在室温下，将试件抽真空至残压约67Pa，然后关闭试件与真空泵问的阀门，经0.5h压力漏增应不 Pa

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9.5组装附件压力泄漏试验和真空漏增试验

9.5.1压力泄漏试验

9.5.2直空漏增试验

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附件试样组装后在室温下抽真空至残压约67Pa，然后关闭试样和真空泵网阀门，经0.5h，压力漏增 应不超过67Pa

10附件和电缆组成系统的预鉴定试验

应在终端及接头的保护管表面粘接金属软标牌标明： a）制造厂名称； b）型号、规格； c）额定电压，kV； d）制造年月。

附件产品按表2规定进行例行试验、型式试验和预鉴定试验。当用户有要求时还需进行附加试验 并按此验收。

表2试验分类、要求及试验方法

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表2试验分类、要求及试验方法（续）

品应贮存在清洁干燥和阴凉处。不得在户外或阳

附件的安装应符合附录D的规定，具体安装工艺和详细技术要求由制造方提供。

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附录A （资料性附录） 半导电橡胶带的性能

表A.1半导电橡胶带的性能

附件用环氧树脂固化体的性能见表B.1。

排水标准规范范本DB62/T2862.32018

附录B （资料性附录） 环氧树脂固化（胶）体的性能

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附录C （资料性附录） 液体绝缘填充剂的性能

硅油的性能见表C.1。

附录C （资料性附录） 液体绝缘填充剂的性能

钢丝绳标准异丁烯的性能见表C.2。

表C.2聚异工烯的性能

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