DB64/T 1588-2019 预制钢筋混凝土加筋塑膜电缆管道应用技术规程

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  • 工厂标准化产品,由加筋塑膜及钢筋混凝土组成。在工厂内

    用加筋塑膜及钢筋混凝土分管节浇筑成型,现场采用拼装工艺施工 成为整体,具有防水性能的用以敷设和更换电力或通信电缆设施的 地下管道。

    按照管道截面型式电缆管道分为方型管道、矩型管道、圆型 道三种。

    ppp5. 2. 1方型管道

    图2方型电缆管道部面

    图3方型电缆管道立面图

    图4方型电缆管道平面图

    图5 矩型电缆管道剖面

    图6 矩型电缆管道立面图

    图8圆型电缆管道部面

    图7矩型电缆管道平面图

    图9圆型电缆管道立面图

    图10 圆型电缆管道平面图

    DLYI/II/IIIxXXX 一规格 分类(外形I方型/II矩型/ⅢI圆型) 代号(名称预制钢筋混凝土加筋塑膜电缆管道)

    管道结构材料采用自防水混凝土,材料要求应满足本规程第 6.2.2条规定。

    5.5.1管道及接口应满足以下规定:

    图11电缆管道接口防水构造(无螺栓连接)

    图12电缆管道接口防水构造(有螺栓连接)

    5.5.2加筋塑膜材料应满足以

    a)加筋塑膜材料具有不透水性(0.3MP,120min不透水),符 合GB/T23457的规定: b)加筋塑膜材料具有绝缘性能(标称电压Us=35KV),符合 GB/T1408.1的规定: c)加筋塑膜材料厚度为1.2~3.0mm,宽度为2000mm,总长度 为管道外部周长加100mm; d)加筋塑膜材料性能见表1。

    表1加筋塑膜材料性能表

    a)EVA自粘型防水材料厚度不小于2.5mm,宽度不小于300mm, 总长度为管道外部周长至少加100mm,符合JC/T863的规定 b)EVA自粘型防水材料性能见表2。

    表2EVA自粘型防水材料性能表

    S.4 优企: a) 密封垫圈为楔形和方形两种截面形状的环形密封垫,用于 管道承插口处, b)密封垫圈性能见表3。

    验用主要仪器设备和量具应符合GB/T16752的规定。

    a)混凝土的外观质量要求应符合GB/T11836的规定: b)包括露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓 端部碰伤、外表面凹坑等,应按GB/T16752的规定进行检验 6.2.2加筋塑膜外观质量应满足以下规定: a)成型完好、饱满,概括分明,表面平整。不允许有变形、 隔筋、翘曲; b)无非设计需求的泡点及凹点,四边厚薄均匀,无目视可见 的变形及成型不良等表象; c)外形切口完好,基本无缺口、无毛刺等表象; d)应按CJ/T120中规定进行检验

    电缆管道混凝土部分应满足以

    a)尺寸偏差参照GB/T11836规定: b)包括内宽,内高、有效长度、壁厚、弯曲度,参照GB/T16752 的规定进行检验。 6.3.2 电缆管道加筋塑膜部分尺寸偏差参照CJ/T120规定进行检验

    6.4.1加筋塑膜应达到不透水性(压力0.3MP,保持时间120min 试验合格)。应符合GB/T23457规定。

    6.4.2电缆管道接口密封性能应符合附录A.2密封试驶

    6.4.3电缆管道渗水性能应符合附录A.3渗水试验规定。

    6.4.3电缆管道渗水性能应符合附录A.3渗水试验规定。

    混凝土抗渗性能参照GB/T50082规定

    6.6.1外压检验荷载限值根据结构设计时整根电缆管道的极限状 态给出,外压荷载试验不得低于设计规定的荷载。 6.6.2荷载检验方法及技术指标见附录A.1试验方法中管道外压 荷载试验。

    6.7.1检验项目包括:混凝土抗压强度、混凝土抗渗性能、加筋 塑膜、外观质量、尺寸偏差、防水性能、外压荷载等

    a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定; b)正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大 改变,可能影响产品性能时; c)产品长期停产后,恢复生产时: d)出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; e)国家或地方质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

    6.8.1检验项目包括:外观质量、尺寸偏差、防水性能、外压荷 载、抗渗性能。检验项目分为A类和B类指标,见表4。

    表4检验项目分为A类和B类

    受检批。不同管径批量数见表5;在3个月内生产总数不足表5 的规定时,也应作为一个检验批。

    6.8.3抽样应符合以下规定

    a)外观质量:从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管 道,逐根进行混凝土及加筋塑膜外观质量检查: b)尺寸偏差:从混凝土、加筋塑膜外观质量合格产品中,逐 根进行尺寸偏差检查; c)防水性能:外观质量、尺寸偏差检验合格的管道中抽取1 根管道检验防水性能; d)外压荷载:外观质量、尺寸偏差检验合格的管道中抽取1 根管道检验外压荷载; e)抗渗性能:外观质量、尺寸偏差检验合格的管道中抽取1 根管道检验抗渗性能。 8.4判定规则应符合以下规定: a)外观质量、尺寸偏差:10根受检管道中,A类项目必须 全部合格:每项B类项目的超差不超过2根,B类项目 的超差不超过2项,则判定该批产品的外观质量和尺寸 偏差合格。 b)防水性能、外压荷载和抗渗性能:防水性能、外压荷载和 抗渗性能分别符合本规程规定时,则判该批产品防水性能、 外压荷载和抗渗性能合格。如防水性能、外压荷载和抗 渗性能检验不符合本规程规定时,充许从同批产品中抽 取2根管道进行复检。复检如果全部符合本规程规定时, 则剔除原不合格的1根,判该批产品防水性能、外压荷载

    和抗渗性能合格。复检结果如仍有1根管道不符合本规程 规定时,则判该批产品防水性能、外压荷载和抗渗性能不 合格。 c)总判定:外观质量、尺寸偏差、防水性能、外压荷载、抗 渗性能均符合规程要求时,则判定该产品为合格。 d)使用单位对产品质量有怀疑时,有权按照本规程提出的防 水性能、外压荷载和抗渗性能检验要求,对将交付使用的 管道与生产方配合进行复检。产品质量不合格时,试验发 生的费用由生产方承担;产品质量合格时,试验发生的费 用由使用方承担

    包装、标志、运输、存和质

    6.9.1包装应符合以下规定

    a)包装应能防止运输过程中受到机械损伤,并应根据运输方 式及部件规格、形状,选用适当的包装方式。包装箱应便 于吊装搬运。也可采取分类或工程区(段)的部件包装: b)包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质合格 证书和产品检验报告。 6.9.2标志应符合以下规定: a)产品出厂时应具有产品质量合格证书,内容包括厂名、厂 址、生产日期、产品执行标准号等: b)标志应清晰且不易损坏。 6.9.3吊装应符合以下规定: 产品吊装时,应采用专用吊装架吊装,不应直接在产品上设置 吊钩吊装。

    6.9.2标志应符合以下规定

    6.9.3吊装应符合以下规定

    6.9.4运输应符合以下规定:

    a)产品在运输及装卸过程中,严禁碰撞,损伤,不得倾斜; b)产品在运输车辆上应使用专用固定支架固定,且固定支架 不应超过两层。 5贮存应符合以下规定:

    a)贮存场所宜干燥,有遮盖,应避免受到含有酸、盐、碱等 腐蚀性物质的侵蚀,距热源不小于1m: b)产品应分批分类堆放,摆放整齐,层间应有适当软垫物隔 开,避免重压。 6质量证明书应符合以下规定: a)每批交付产品应附有证明该产品符合标准要求和订货合同 的质量证明书; b)质量证明书应由供方质量监督部门盖章: c)质量证明书应包括以下内容: 1)供方名称或商标; 2)质量证明书签发日期或发货日期; 3)产品标准号; 4)牌号; 5)批号、交货状态、重量、件数; 6)品种名称、尺寸(型号或规格)和级别: 7)产品标准和合同中所规定的各项检验结果: 8)混凝土强度和抗渗性能检验报告结果: 9)供方质量监督部门印记。

    7.1.1电缆线路路径应与城市总体规划相结合,应与各种管线和 其他市政设施统一安排,且应征得城市规划部门同意。 7.1.2电缆线路路径应综合路径长度、施工、运行和维护方便等 因素,统筹兼顾,安全适用、经济合理、技术先进、环境保护、绿 色节能。

    7.1.3供敷设电缆用的电缆管道宜按配电网远景规划及

    7.1.4电缆管线最小覆土深度、工程管线之间及其与建(构)筑 物之间的最小水平净距、最小交叉净距应符合GB50217相关规定

    7.1.4电缆管线最小覆土深度、工程管线之间及其与建(构)筑

    7. 2. 1 一般规定

    7.2.1.1电缆管道土建工程设计应采用以概率理论为基础的极限 状态设计方法,应以可靠指标度量结构构件的可靠度。 7.2.1.2电缆管道结构设计应对承载能力极限状态和正常使用极 限状态进行计算。 7.2.1.3电缆管道工程的主体结构设计使用年限应为50年。 7.2.1.4电缆管道结构应根据设计使用年限和环境类别进行耐久 性设计,并应符合GB/T50476的有关规定。 7.2.1.5电缆管道结构可不进行地震作用计算,按内类钢筋混凝 土地下结构确定抗震等级,节点应满足本规程7.2.5.4条规定。 7.2.1.6电缆管道的结构安全等级应为二级,结构中各类构件的 安全等级宜与整个结构的安全等级相同。 7.2.1.7电缆管道结构构件的裂缝控制等级应为三级,结构构件 的最大裂缝宽度限值应小于等于0.2mm,且不得贯通 7.2.1.8当电缆管道结构承受两种或两种以上可变作用时,在承 载力极限状态设计或正常使用极限状态按短期效应标准值设计时, 对可变作用应取标准值和组合值作为代表值。 7.2.1.9电缆管道应根据气候条件、水文地质状况、结构特点、 施工方法和使用条件等因素进行防水设计,防水等级标准应不低于 三级,并应满足结构的安全、耐久性和使用要求。电缆管道的变形 缝、施工缝和预制构件接缝等部位应加强防水。 7.2.1.10对埋设在历史最高水位以下的电缆管道,应根据设计条 件计算结构的抗浮稳定。计算时不应计入电缆管道内管线和设备的 自重,其他各项作用应取标准值,并应满足抗浮稳定性抗力系数不 低于1.05

    7.2.1.11电缆管道应根据场地地质情况按GB50007进行设计, 对软弱地基和特殊岩土地基应依据JGJ79、GB50025等规范规程 进行设计

    7.2.1.12电缆管道纵向节段的长度应根据节段吊装、运输等施工

    7.2.1.12电缆管道纵向节段的长度应根据节段吊装、运输等施工 过程的限制条件综合确定。

    7.2.2.1电缆管道工程中所使用的材料应根据结构类型、

    .2.2.1电缆管道工程中所使用的材料应根据结构类型、受天 条件、使用要求和所处环境等选用,并应考虑耐久性、可靠性 和经济性。

    条件、使用要求和所处环境等选用,并应考虑耐久性、可靠性 和经济性。 7.2.2.2电缆管道的混凝土强度等级不应低于C30。 7.2.2.3电缆管道应采用自防水混凝土,设计抗渗等级应符合表

    7. 2. 2. 2 电缆管道的混凝土强度等级不应低于C30。 7. 2. 2. 3 电缆管道应采用自防水混凝土,设计抗渗等级应符合表 6的规定。

    7.2.2.2电缆管道的混凝土强度等级不应低于C30

    7.2.2.4用于防水混凝土的水泥应符合下列规定: a)水泥品种宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥: b)在受侵蚀性介质作用下,应按侵蚀性介质的性质选月 的水泥品种。

    的水泥品种。 7.2.2.5用于防水混凝土的砂、石应符合JGJ52的有关规定。 7.2.2.6防水混凝土中各类材料的氯离子含量和含碱量(Na,0当 量)应符合下列规定: a)氯离子含量不应超过凝胶材料总量的0.1%: b)采用无活性骨料时,含碱量不应超过3kg/m;采用有活性 骨料时,应严格控制混凝土含碱量并掺加矿物掺合料。 7.2.2.7混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、

    7.2.2.5用于防水混凝土的砂、石应符合JGJ52的有关规

    量)应符合下列规定: a)氯离子含量不应超过凝胶材料总量的0.1%: b)采用无活性骨料时,含碱量不应超过3kg/m;采用有活性 骨料时,应严格控制混凝土含碱量并掺加矿物掺合料。

    7.2.2.7混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、

    种和用量应经试验确定,所用外加剂的技术性能应符合国家现行标 准的有关质量要求。

    准的有关质量要求。 7.2.2.8用于拌制混凝土的水,应符合JGJ63的有关规定。 7.2.2.9混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维,纤 维的品种及掺量应符合国家现行标准的有关规定,无相关规定时应 通过试验确定。

    7.2.2.9混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤纟 维的品种及掺量应符合国家现行标准的有关规定,无相关规定 通过试验确定。

    7.2.2.10钢筋应符合GB1499.1、GB1499.2和GB13014的有关

    7. 2. 2. 11 用于连接预制节段的螺栓应符合GB50017的有关规定。 7.2.2. 12 预理钢板宜采用Q235钢、Q345钢,其质量应符合GB/T 700的有关规定

    7. 2. 2. 11

    7.2.3.1电缆管道结构上的作用,按性质可分为永久作用和可变 作用。作用效应组合及作用效应分项系数采用JTGD60的规范。 7.2.3.2电缆管道结构上的永久作用包括竖向土压力、侧向土压 力及电缆管道自重,可变作用包括地面车辆荷载传递到电缆管道顶 部的竖向压力及地面堆积荷载。

    7.2.3.3作用在电缆管道顶部的竖向土压力标准值可按下式计算

    7.2.3.3作用在电缆管道顶部的竖向压力标准值可按下式计算:

    式中: Y,——回填土的重力密度,可取18kN/m; Y——地下水范围内的覆土重力密度,可取10kN/m; Yw——地下水的重力密度,可取10kN/m; Hw 电缆管道顶以上地下水的深度(m)

    式中: Ys——回填土的重力密度,可取18kN/m; Y——地下水范围内的覆土重力密度,可取10kN/m; Yw——地下水的重力密度,可取10kN/m; H,——管顶覆土深度(m); Hw 一 电缆管道顶以上地下水的深度(m)。

    7.2.3.6地面堆积荷载标准值gxk可按10kN/m计算;其准永久值 系数可取Φq=0.5。 7.2.3.7结构设计时,对不同的作用应采用不同的代表值。永久 作用应采用标准值作为代表值;可变作用应根据设计要求采用标准 直、组合值或准永久值作为代表值。作用的标准值应为设计采用的 基本代表值。

    7.2.3.8当正常使用极限状态按长期效应准永久组合设计时,双

    机械标准7.2.3.9结构主体及收容电缆自重可按结构构件及管

    7.2.3.11制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况下白

    7.2.4电缆管道结构

    .2.4.1电缆管道结构横向连接接头宜采用承插式接头或承插 累栓连接接头。当有可靠依据时,也可采用其他能够保证结构安全 生、适用性和耐久性的接头构造

    音道惯性安 我工 螺栓连接接头。当有可靠依据时,也可采用其他能够保证结构安全 性、适用性和耐久性的接头构造, 7.2.4.2电缆管道结构的截面内力计算模型宜采用闭合框架模 型。作用于结构底板的基底反力分布应根据地基条件确定,并应符 合下列规定: a)地层较为坚硬或经加固处理的地基,基底反力可视为直 线分布; b)未经处理的软弱地基,基底反力应按弹性地基上的平面变 形截条计算确定。 7.2.4.3电缆管道结构中,现浇混凝土截面的受弯承载力、受剪 AN

    7.2.4.2电缆管道结构的截面内力计算模型宜采用闭合木

    7.2.4.3电缆管道结构中,现浇混凝士截面的受弯承载力、受剪

    .2.4.5拼缝处应至少设置一道密封垫沟槽煤炭标准,密封垫及沟槽的 面尺寸应符合下式要求:

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