DL/T 583-2018 大中型水轮发电机静止整流励磁系统技术条件

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  • 当励磁电流超过额定励磁电流且小于强励顶值电流时,按反时限规律计算转子等效发热,进而限 制励磁电流的限制器。强励反时限限制曲线见图3。

    I——励磁电流标么值,基值为负载额定励磁电流; C—励磁绕组发热常数,参照发电机相关参数; [动作时间。

    图3强励反时限限制曲线

    高速公路标准规范范本电力系统稳定器powersystemstabilizer

    励磁调节器通过一种附加控制功能,用以改善电力系统稳定性能的一个或一组单元,输入变量可 以是转速、频率或功率(或多个变量的综合)。 常用PSS模型详见附录B。

    励磁调节器通过一种附加控制功能,用以改善电力系统稳定性能的一个或一组单元,输入变量 转速、频率或功率(或多个变量的综合)。 常用PSS模型详见附录B

    a)海拔不大于1000m(超过1000m,有关参数指标应参照相关标准进行修正)。 b)环境最高温度为十40℃。 c)环境最低温度:晶闸管整流桥采用水内冷者为十5℃,采用其他冷却方式者为一5℃。 d)最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度不高于十25℃。 e)安装地点应无爆炸危险的介质,无腐蚀性金属和破坏绝缘的气体,无水淋、日晒并保证周围清 洁。振动频率为10Hz~150Hz时,振动加速度不大于5m/s

    a)海拔不大于1000m(超过1000m,有关参数指标应参照相关标准进行修正)。 b)环境最高温度为十40℃。 c)环境最低温度:晶闸管整流桥采用水内冷者为十5℃,采用其他冷却方式者为一5℃。 d)最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度不高于十25℃。 e)安装地点应无爆炸危险的介质,无腐蚀性金属和破坏绝缘的气体,无水淋、日晒并保证周围清 洁。振动频率为10Hz~150Hz时,振动加速度不大于5m/s

    a)在下述供电电源电压及频率偏差范围内,励磁系统应能保证发电机在额定工况下长期连续稳定 运行; 一交流380V/220V系统,电压允许偏差为额定值的一20%~十15%,频率允许偏差为土5% 一 直流220V/110V系统,电压充许偏差为额定值的一20%~十15%。 b)励磁系统交流工作电源电压在短时间内、波动范围为55%130%额定值的情况下,励磁系统 应能维持正常工作;当工作电压波动超出上述范围时,应采用备用工作电源保证上述要求。 c)励磁系统应能在机端频率为40Hz82.5Hz范围内维持正常工作。 d)自动电压调节器直流稳压电源应由至少两路独立的电源供电,其中至少一路应取自厂用直流系统 当使用条件不符合上述情况或用户有特殊要求时,由用户与供货方商定。

    5.1.1应能长期连续提供1.1倍发电机额定励磁电流。 5.1.2 2顶值电压倍数不应低于2.0。 5.1.3 励磁系统在输出顶值电流工况下,允许持续时间不应小于20s。 5.1.4 励磁系统电压响应时间不应大于40mS。 5.1.5 应能保证发电机端电压调差率整定范围为土15%,级差不大于1%。 5.1.6 6励磁系统应保证发电机机端调压精度或静差率优于土0.5%。 5.1.7 励磁系统应保证在发电机空载运行情况下,频率值每变化1%时,发电机端电压变化值不应大于 额定值的土0.25%。 5.1.8励磁系统应满足下列要求: a) 空载时,从90%额定机端电压开始阶跃到100%机端电压或从100%额定机端电压开始阶跌到 90%机端电压,电压超调量不应大于20%,振荡次数不超过3次,调节时间不大于3s b) 空载时,从90%的空载额定励磁电流开始阶跃到100%空载额定励磁电流或从100%的空载额 定励磁电流开始阶跃到90%空载额定励磁电流,电流超调量不应大于阶跃量的20%,振荡次

    5.1.1应能长期连续提供1.1倍发电机额定励磁电流。 5.1.2顶值电压倍数不应低于2.0。 5.1.3人 励磁系统在输出顶值电流工况下,允许持续时间不应小于20s。 5.1.4 励磁系统电压响应时间不应大于40ms。 5.1.5应能保证发电机端电压调差率整定范围为土15%,级差不大于1%。 5.1.6励磁系统应保证发电机机端调压精度或静差率优于土0.5%。 5.1.7励磁系统应保证在发电机空载运行情况下,频率值每变化1%时,发电机端电压变化值不应大于 额定值的土0.25%。 5.1.8励磁系统应满足下列要求: a)空载时,从90%额定机端电压开始阶跃到100%机端电压或从100%额定机端电压开始阶跃到 90%机端电压,电压超调量不应大于20%,振荡次数不超过3次,调节时间不大于3s b) 空载时,从90%的空载额定励磁电流开始阶跃到100%空载额定励磁电流或从100%的空载额 定励磁电流开始阶跃到90%空载额定励磁电流,电流超调量不应大于阶跃量的20%,振荡次

    DL/T5832018

    数不超过3次,调节时间不大于3s。 c)发电机空载运行,转速在0.95~1.05额定转速范围内,投入励磁系统,使发电机机端电压从零 上升至额定值时,电压超调量不大于额定电压的5%,振荡次数不超过3次,调节时间不大 于5s。 d)在额定功率因数下,当发电机突然甩掉额定负载后,振荡次数不超过3次,调节时间不大 于5s。 5.1.9自动电压调节器和励磁电流调节器均可在10%~110%额定值范围内整定。 5.1.10在发电机额定工况时,并联整流桥的均流系数不应低于0.9;在空载额定时,并联整流桥的均 流系数不应低于0.85。 5.1.11晶闸管整流桥应满足下列要求: a)并联运行的支路数余度一般应按照不小于N十1的模式配置。在N模式下要求保证发电机所 有工况的运行(包括强行励磁在内)。 b)) 风冷功率整流器如有停风情况下的特别运行要求,并联运行支路的最大连续输出电流容量值 应按停风情况下的运行要求配置。 c)不 在任何运行情况下,过电压保护器应使得整流器的输出过电压瞬时值不超过绕组对地耐压试验 电压幅值的30%。 d)其他参照DL/T1627执行。 5.1.12应装设励磁回路直流侧过电压保护装置。过电压保护动作整定值的选择原则如下: a)在任何运行情况下,应高于最大整流电压峰值,低于整流桥最大允许电压值。 b)在任何运行情况下,应高于灭磁装置正常动作时产生的过电压值。 c) 在任何运行情况下,应保证励磁绕组两端过电压时的瞬时值不超过出厂试验时绕组对地耐压试 验电压幅值的70%。 5.1.13灭磁装置满足:灭磁过程中,励磁绕组反向电压宜控制在不低于出厂试验时绕组对地耐压试验 电压幅值的30%,不超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的50%。 5.1.14静止整流励磁系统应能在起励电源提供的初励电流不大于发电机空载励磁电流的5%时可靠起 励。

    5.2.1励磁系统应设置两套独立的调节通道。每个调节通道应具备AVR十FCR功能。 5.2.2两套调节通道应互为热备用、相互自动跟踪,应能手动切换,运行通道故障或电压互感器 (VT)断线时能自动切换至备用通道。自动跟踪部件应具有防止跟踪异常情况或故障情况的措施。正常 切换与一般故障切换时发电机端电压波动应小于土0.5%,VT断线切换后稳定值与原值差不大于0.5%。 5.2.3.具备AVR与FCR运行方式的调节器,应具有双向跟踪、切换功能。应能手动切换和VT断线自 动切换。正常切换与一般故障切换时发电机端电压波动应小于土0.5%,VT断线切换后稳定值与原值差 不大于0.5%。 5.2.4发电机解列后,频率不低于45Hz时,应能自动返回至空载额定电压。 5.2.5励磁系统应具有转子过电压动作记录功能及磁场断路器动作记录功能。 5.2.6 自动电压调节器应配置电力系统稳定器或具有同样功能的附加控制单元。

    b)手动投退。 c)输出值限幅。 d)常用PSS模型参见附录B。

    b)手动投退。 c)输出值限幅。 d)常用PSS模型参见附录B。

    5.2.8晶闸管整流桥应具有脉冲闭锁功能和快速熔断器熔断报警等功能。

    管整流桥应具有脉冲闭锁功能和快速熔断器熔断报警等功能。 起励装置,起励装置具有自动投退和起励失败报警功能。 磁调节器应有开关量的直接输出/输入,同时还应具有通信接口,能输出励磁系统有关数据到 或监控装置,并能接受其增、减磁等命令。

    应设起励装置,起励装置具有自动投退和起励失败报警功能。 .10励磁调节器应有开关量的直接输出/输入,同时还应具有通信挂 级计算机或监控装置,并能接受其增、减磁等命令。 .11励磁系统应具有软起励和对时功能。 .12励磁系统应至少具有下列检测功能: a)触发脉冲检测。 b)励磁调节器同步回路检测。 c)VT断线检测。 d)晶闸管整流桥停风检测。 e)晶闸管整流桥快熔熔断检测。 f) 晶闸管整流桥故障退出检测。 g)调节通道故障检测。 h)励磁变压器温度检测。 .13 励磁系统应能发出下列信号: a)调节器稳压电源消失或故障。 b)励磁系统操作控制回路电源消失。 c)励磁绕组回路过电压保护动作。 d)晶闸管整流桥冷却系统或风机电源故障。 e) 晶闸管整流桥熔断器熔断。 f) 触发脉冲消失。 g) 起励失败。 h) 调节通道切换动作。 i) 欠励磁限制器动作。 过无功限制器动作。 k)强励反时限限制器动作。 1 伏/赫限制器动作。 m)最大励磁电流限制器动作。 n) VT断线。 0)励磁变压器温度过高。 p)功率柜温度过高。 2.14在现地应能显示如下信息: a)励磁电流。 b)励磁电压(可选)。 c)机端电压。 d)有功功率。 e)无功功率。 f)每个整流桥的直流电流。 2.15 防护等级: a)励磁调节器柜防护等级应在IP42以上。 b)励磁晶闸管整流桥柜防护等级宜为IP31。 c)励磁变压器外罩的防护等级宜为IP20。 具体要求见GB4208。

    5.2.15防护等级:

    e)其他限制、保护功能

    5.3.2晶闸管整流桥

    发电机励磁系统应采用三相全控桥式整流桥。 晶闸管整流桥冷却方式可以是自然冷却方式(含热管散热方式)、强迫风冷方式、水冷方式。 1 自然冷却方式应考虑空气自然环流、防积尘和屏柜防护等级的关系,必要时应加装温度越 限报警装置和后备风机。 2) 强迫风冷方式风机应采用两路电源供电,两路电源互为备用,能自动切换;也可采用双风 机备用方案。采用开启式强迫风冷方式时,风机进风口应设滤尘器,且满足冷却风机的风 量、风压需要。整流桥柜风机噪声在离柜1m处不大于75dB。

    3)水冷方式应有进、出口水温,冷却水流量,水压检测和报警功能。 C 晶闸管整流桥应具有保护及报警功能,应装设交流侧输入和直流侧输出过电压吸收保护器、功 率元件换相过电压保护器、功率元件快速熔断器、风机故障停运或水冷系统故障报警装置、功 率元件故障和脉冲故障报警装置、晶闸管整流桥切除和电源消失故障报警装置。 d)晶闸管元件正、反向重复峰值电压应大于励磁回路直流侧过电压保护装置动作电压整定值

    励磁系统励磁绕组回路应装设灭磁装置。在任何需要灭磁的工况下包括误强励工况时,灭磁装置 靠灭磁。 正常停机灭磁应采用调节器逆变灭磁方式。事故灭磁应独立于调节器,采用跳磁场断路器并投灭 阻灭磁,灭磁电阻可以是线性电阻、非线性电阻,也可以是线性电阻和非线性电阻的组合。 a)逆变灭磁应可靠,不发生颠覆。 b)线性电阻灭磁:电阻值按75℃时转子电阻的2倍~3倍选取。 c)非线性灭磁:非线性电阻可以是氧化锌非线性电阻,也可以是碳化硅非线性电阻。 d)大型机组宜采用余灭磁。 e)磁场断路器最大断流能力不小于励磁变压器短路电流,在规定的操作电压条件下,磁场断路器 应能可靠分合闸。 f)磁场断路器其他技术要求参照DL/T294.1执行。 g)采用非线性电阻应满足下列要求: 1)非线性电阻荷电率不大于60%。 2)氧化锌非线性电阻装置整组非线性系数β<0.1;碳化硅非线性电阻非线性系数β不宜 大于0.4。 3)当装置内20%的组件退出运行时,应仍能满足最严重灭磁工况下的要求。 4)在严重故障条件下,灭磁各支路的非线性电阻均能系数应在80%以上。 5)除机组定子三相短路、负载误强励和空载误强励工况灭磁外,在其他工况下,允许连续两 次灭磁。 6)其他技术要求参照DL/T294.2执行

    5.3.4转子过电压保护装

    a)过电压保护装置可由非线性电阻、晶闸管跨接器组成,也可由其他电气元器件组成。 b)过电压保护装置应可靠动作,并能自动恢复,采用的元件容量应有足够裕度。 c)应能限制励磁绕组过电压不超过励磁绕组出厂工频耐压试验电压幅值的70% d)采用非线性电阻的转子过电压保护装置应符合下列要求: 1)在额定工况下,氧化锌非线性电阻元件荷电率应小于60%; 2)非线性电阻的标称容量应有不少于20%的裕度; 3)非线性电阻元件的伏安特性、耗能容量、分散性、稳定性等技术指标均应符合设计要求。

    a)起励电源可以是厂用直流电源,也可以是厂用交流电源;当有黑启动要求时,应采用厂用直流 电源。 b)采用交流电源时,可以是单相电源,也可以是三相电源。 c)起励装置应具有延时退出和起励失败报警功能。 d)起励装置应具有自动投切功能。

    e)直流起励时输出应装设二极管,防止电流倒送。

    a)励磁变压器宜采用干式变压器 b)其他要求参照DL/T1628执行

    a)励磁变压器宜采用干式变压器。

    5.3.7励磁专用VT及CT

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    a)准确等级均不得低于0.5级。 b)励磁变压器CT变比宜为(1.5~1.8)Inn/1,二次输出侧的额定容量为15VA;或CT变比宜为 (1.51.8)lz/5,二次输出侧的额定容量为30VA。 注:IN为额定励磁电流的数值。

    5.3.8装置及系统各部分温升要求

    同步发电机在额定工况下运行时,励磁系统各部分极限温升见表1。励磁变压器温升不得超过 DL/T1628中规定的温升限值。

    表1励磁系统各部分极限温升

    静止整流励磁系统试验参照DL/T489执行

    供方应按项目的进度,分阶段向用户提供下列技术文件: a)产品技术条件。 b)使用说明书。 c)出厂试验报告、出厂参数缺省值和合格证。 d)励磁系统单元和整体调试大纲。 e)部件原理接线图。

    f)零件明细表及屏柜配线图。 g)装置外形图、安装图。 h)交货明细表。 i 励磁调节器说明书及软件主要流程图(包括励磁系统及PSS数学模型框图和参数说明)。 j)分包商产品的技术资料(包括技术规范和试验报告)。 k)其他安装、运行、维护所必需的技术资料

    f)零件明细表及屏柜配线图。 g)装置外形图、安装图。 h)交货明细表。 i)励磁调节器说明书及软件主要流程图(包括励磁系统及PSS数学模型框图和参数说明)。 j)分包商产品的技术资料(包括技术规范和试验报告)。 k)其他安装、运行、维护所必需的技术资料

    励磁设备安装在发电厂、站内,电厂内有升压变电站。宜受电磁干扰的励磁调节器安装在控制中 心、发电机层、水轮机层的电磁场环境中。在此电磁场环境中主要存在以下儿种干扰 a)高压电气操作产生的拉弧、浪涌电流或闪络、绝缘击穿所引起的高频暂态电流和电压。 b)雷击、故障电流所引起的地电位升高和高频暂态。 c)工频、无线射频对电子设备和传输信号的干扰和影响。 d)静电放电。 e)低压电气操作所引起的干扰。 为了减小电磁干扰的影响,机箱机柜通过可靠接地达到电磁屏蔽和隔离的作用。通过屏蔽和非屏 蔽电缆和发电机、发电厂,以及升压站的相关一次和二次设备连接。根据电缆传输信号的不同类型, 选择接地和屏蔽层接地的相应规则,以及选择设备摆放位置等措施

    A.2各端口的抗扰度要求

    机箱端口抗扰度要求见表A.1,功能接地端口抗扰度要求见表A.2,输入、输出及通信端口抗扰度 要求见表A.3,电源端口抗扰度要求见表A.4。

    表A.1机箱端口抗扰度要求

    表A.2功能接地端口抗扰度要求

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    表A.3输入、输出及通信端口抗扰度要求

    注:仅适用于按制造功能规范总长度超过3m的电缆连接端口。 r.m.s表示有效值。 AM表示调制度。

    表A.4电源端口抗扰度要求

    A型电力系统稳定器(typePSS1Apowersystem

    附录B (规范性附录) 常用PSS模型和说明

    附录B (规范性附录) 常用PSS模型和说明

    如图B.1所示,Vsr为稳定器输入变量;Ts为变送器时间常数;Ks为稳定器增益;Ts为信号隔直时 司常数。下一方块中的A和A2允许高频扭振滤波器(有些稳定器用)的一些低频效应被计入。如果需 要,该方块可用来帮助形成稳定器增益和相角特性,随后的两个方块可允许2级超前一滞后补偿,用 常数T~T设置。

    A型电力系统稳定器(typePSS2Apowersystem

    图B.11A型电力系统稳定器

    2A型电力系统稳定器见图B.2,通常用功率和转速或频率来导出稳定信号。当同样的模型用不同 类型的双输入信号构成稳定器时,对等效的稳定作用,模型中的参数会差别很大。对每个输入,两个 隔直时间常数可以用Tw1~Tw4连同变送器或积分时间常数(T6、T)对转速和频率双输入电力系统稳 定器,Ks3正常为1,而Ks2为Tr/2H(H是同步电动机惯性常数)。Vs1正常代表转速或频率,而Vs12 代表功率信号,指数N和M表示成“斜坡跟踪”和较简单的滤波器特性。相位补偿由2级超前一滞 后,或滞后一超前方块(T~T)提供,输出限幅的选择和在1A模型中的类似。

    B.32B型电力系统稳定器(TypePSS2Bpowersystemstabilizer)

    燃气标准规范范本2A型电力系统稳定器

    如图B.3所示,相位补偿由3级超前一滞后,或滞后一超前方块(Ti~T4、Tio、Tin)提供, 幅的选择和在1A模型中的类似。

    B.44B型电力系统稳定器(TypePSS4Bpowersystemstabilizer)

    图B.32B型电力系统稳定器

    如图B.4所示,将信号分为低频、中频及高频三个频段,每个频段单独调节增益、相位、输出 滤波器参数,为不同频段的低频振荡提供合适的阻尼。 输出限幅的选择和在1A模型中类似。

    脚手架标准规范范本44B型电力系统稳定器

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