近年来，汽轮发电机漏水、漏氢检验的操作方法及设备仪表已发生了较大的变化，不少旧式设备 仪表已被淘汰，一些试验操作方法已得到改进，部分判断标准需要进行修正，且DL/T607一1996《汽轮 发电机漏水、漏氢的检验》在指导汽轮发电机运行现场的交接及检修过程中的相关试验时，已表现出 了明显的局限性。因此，本标准根据《国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制（修） 订计划的通知》（国能科技（2011）252号）的要求重新进行了编制。 本标准修订过程中，还邀请了哈尔滨大电机研究所、上海电气电站设备有限公司发电机厂、东方 电机有限公司、北京北重汽轮电机有限责任公司、大唐火力发电技术研究院、国网山东省电力公司电 力科学研究院、华电电力科学研究院东北分院、国电科学技术研究院有限公司成都分公司、茂名臻能 热电有限公司、广东大唐国际潮州发电有限责任公司等单位的专家参与了修订稿的初审和复审工作， 对DLT607一1996做了较多的修改，使之更为严谨、准确和完善，并具有更好的操作性

汽轮发电机漏水、漏氢的检验

试压泵（应配有安全阀，宜使用手压泵），定子水内冷绕组的试压泵出口压力应达到OMPa~ 5MPa，水内冷型转子的试压泵出口压力应达到OMPa~35MPa： 压力检测仪表，准确度应为0.4级及以上，量程应满足试验压力的要求； 接管、法兰及阀门等附件，其中过水流部件应采用强度满足要求的抗腐蚀材料，且不应对发 电机内部水系统造成危害，宜使用加工成型的聚四氟乙烯垫圈（符合GB/T7064的规定）。

桥梁工程3.3内部水系统的气压试验

3.3.1设备、仪表及材料

压力检测仪表，准确度应为0.4级及以上，量程应满足试验压力的要求； 温度计，量程应为0℃~50℃，分度值应为0.1℃； 大气压力表 干燥、洁净、无油的氮气或压缩空气： 试验管道及阀门等附件

8.3.2.1气压试验前，应先充入压力低于检漏压力的压缩空气，反复采用瞬间排气法，充分带出、排净 系统中的残水，直至确保内部水系统内的水分排空和吹干，防止死角积水。 3.3.2.2向已排空水的内部水系统中充入氮气（或压缩空气）至规定压力，如表3所示

部水系统气压试验（或气体检漏）时的压力要求（表

3.3.3.1将内部水系统内的气压升至表3中对应的压力值，稳定2h后开始进行气密试验建筑施工图集，试验时间不 应少于24h，记录试验开始与结束时的有关数据，试验数据记录表如表4所示。

表4内部水系统的气密性试验数据记录表 发电机编号： 验目

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温度计，量程应为0℃～50℃，分度值应为0.1

录表如表 5所示，然后计算发电机每24h的泄漏量。

4.3.2设备、仪表及材料

氢系统的气体检漏试验所需设备、仪表及材料如下。 干燥、无油、清洁的压缩空气及连接管： 大气压力表： 温度计，量程应为0℃～50℃，分度值应为0.1℃： 压力检测仪表，准确度应为0.4级及以上，量程应满足试验压力的要求； 一卤素气体： 一卤素气体检漏仪，灵敏度应在1uL/L或1×10cm/s及以上； 无水酒精、肥皂水或中性发泡检漏剂； 台秤，最大称量应为 100kg，分度值不应小于 0 51a

4.3.3.1发电机处于静止或盘车状态。 4.3.3.2密封油系统正常运行。 4.3.3.3 发电机内冷水系统和氢气冷却器处于停运状态，温度也已处于稳定状态，且排空气阀必须打开。 4.3.3.4 卤素气体的用量应根据发电机充氢容积建设工程标准规范范本，按JB/T62272005中5.3.2规定的35g/m~70g/m 计算。

关闭氢气排空阀、 二氧化碳进气阀和排气阀等所有氢冷系统对外接口的阀门。 4.3.4.2投运密封油系统，保证油气压力差在制造厂要求的范围内。 4.3.4.3安装试验充气管道及卤素气体管道接口。 绕组的安全。 精检。主要应检查以下部位： 出线绝缘套管； 测温元件接线端子板； 氢气冷却器： 管道： 端盖； 机座加冷却器罩；