5.1.2相对湿度：40℃时为20%～90%，年平均不人于75%，1年中充许其中30天为95%。 5.1.3大气压力：79.5kPa106.0kPa（海拔2000m及以下）；如装置安装场地超过海拔2000m时，应 根据GB/T16935.1规定的修正系数修正部分参数，或与采购方协商规定部分参数。 5.1.4安装位置无较强的振动和冲击。 5.1.5安装点周围无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，无爆炸危险的介质，无严重的霉菌存在。 5.1.6特殊使用条件由制造方与购买方商定，并在采购时说明。

5.2.1交流工作电源

a）额定电压：单相100V、220V或三相380V； b）允许偏差：一20%～20%； c）电压波形：正弦波，总畸变率不大于5%； d）频率：50Hz，允许偏差±1.5Hz。

5.2.2直流工作电源

给排水施工组织设计 a）额定电压：110V或220V：

a）额定电压：110V或220V

b）允许偏差：一20%～15%

控制系统可以采用数据采集与监控（SCADA）数据或经过状态估计计算后的数据，也可以采用装 置独立采集的输入电压信号、输入电流信号和输入开关量信号。 采用SCADA数据的，应利用遥测、遥信等信息的穴余性进行在测数据和状态量识别、纠错、闭锁 和报警，支持单测点量测质量分析和多测点关联分析；对数据突变和高频电压波动进行多次滤波；在电 网发生异常造成量测数据超出设定值范围，应自动闭锁控制功能并报警；关键测点采用主备量测方式。 采用状态估计数据的，应对数据进行可用性判别，异常时应具备闭锁或切换至SCADA数据功 能，并报警。

控制系统应至少具备远方模式、就地模式和退出模式等三种控制模式，且远方模式和就地模 闭锁。

控制系统切换至远方模式，接收并直接转发上一级系统对控制对象的控制指令，控制系统不 电压信号和输入电流等数据源进行计算处理。

6.3.1电压无功调节控制系统运行在就地模式时，其控制原则如下：

其控刷原则如下 a）调整并保持供电电压在允许变动（整定值）范围内。 b）选择恰当的控制优化目标，充分调节控制无功补偿装置，提高功率因数，减小电网损耗，实现 电网无功平衡。典型应用方案参见附录A和附录B。 6.3.2控制系统应具有表3规定的基本功能。

表3控制系统的基本控制功能

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6.4控制安全防护功能

控制系统应具有控制安全识别与防护功能与措施： a）控制系统应具有分类用户权限及密码口令设置功能； b）控制系统应能识别和过滤异常的状态和数据； c）控制系统应能对主站的指令进行安全性和有效性识别，和主站通信中断或主站指令无效时，应 闭锁或转为就地模式： d）运行参数超出规定的约束条件或相关保护动作时，系统控制功能应自动闭锁； e）控制系统自检异常时应自动闭锁控制，运行状态异常时应及时报警。

控制系统应具有指示灯和显示屏等；软件模块宜与调度自动化系统整合集成，在线显示系统 图以及所检测的数据，实现网页展示、浏览、查询等功能。

控制系统应具有下列显示功能： a）装置工作电源（或软件模块运行状态）显示： b）系统控制模式显示； c）控制参数显示； d）相关电网运行参数显示（详见表4)； e）控制对象位置状态显示（详见表4)； f）报警与闭锁信号显示（详见表4)： g）控制系统及控制对象异常状态显示： h）通信状态显示。

控制系统应具有下列显示功能： a）装置工作电源（或软件模块运行状态）显示； b）系统控制模式显示； c）控制参数显示； d）相关电网运行参数显示（详见表4)； e）控制对象位置状态显示（详见表4)； f）报警与闭锁信号显示（详见表4)： g）控制系统及控制对象异常状态显示； h）通信状态显示。

表4控制系统监测显示的数据项

6.6控制参数设置功能

控制系统应能通过通信接口或操作界面（板）设置运行与控制参数，应能设置表5规定 文项。

表5控制系统的设置参数项

控制系统及相关设备出现异常运行应闭锁相关操作：闭锁启动后，直至解锁，控制系统不再对

关设备进行操作或控制：应具有表6和用户要求的闭锁功能。

表6控制系统的闭锁功能要求

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控制系统应具有下列记录和统计功能 a）记录开机、复位白检结果和时间； b）记录控制方式及控制参数变更：

7.1.2装置面板应整洁美观，标志清晰。控制装置采用金属外壳时，应在外壳提供接地端子，并应设 有明显接地标志。 7.1.3装置里的插件应接触可靠，插拔方便，如需带电插拔插件时必须保证电流互感器二次回路不开 路，电压回路不短路。 7.1.4装置接线端子的额定电压、电流应满足连接电路的要求，电流互感器二次回路的连接端子应为 专用试验端子，以保证在换接前把电路可靠短接。 7.1.5装置使用的印制电路板及导线的质量应符合GB/T4588.3的规定

a）正常试验天气条件下应不小于10MQ。 b）湿热条件下不得低于1MQ（温度40℃土2℃，相对湿度90%；大气压力86kPa～106kPa） c）测试电压应符合表7的规定。

常试验大气条件下，装置被试 50Hz交流电压，历时1min绝缘强度 验时不得出现击穿、闪络及电压突然下降现象，泄漏电流应不大于3.5mA（交流看效值）。

装置电源输入端应设有短路保护器件，当装置内部发生短路故障时，该保护器件应可靠动作。

a）额定电压：1V/5V/100V； b）额定电流：1A/5A； c）电压输入模拟量为额定电压的50%～120%，波形为正弦波，总畸变率不大于5%； d）电流输入模拟量为额定电流的10%~120%； e）频率为50Hz，允许偏差±1.5Hz。

定。通常，电压输入模拟量输入端口阻抗不小于1MQ，电流输入模拟量输入端口阻抗不大于0.22。

开关量信号输入：无源接点。

7.3.4控制信号输出

装置在额定负载下所需电源功率应在产品技术条件中规定，交流的单位为VA；其流为W。

装置测量误差应符合下列要求： a）电压测量允许误差应为土0.5%； b）电流测量允许误差应为土0.5%； c）无功功率或功电流允许测量误差应为土3%。

7.3.7延时与闭锁时间间隔

对有内部时钟的控制装置，时钟误差应不于

7.3.9环境试验要求

振动、冲击、运输及电源影响试验条件要求如表9规定

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式验过程结束后，对装置进行目测检查，应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤；文字和标志 料件应无起泡、开裂、变形；机械构件应无破裂、明显变形；电气部件应无明显位移或脱 式验、湿度试验和电源影响试验过程中，应符合本标准第6章和第7章的要求。

7.4电磁兼容性能要求

在正常试验大气条件下，装置处在正常工作状态，施加按下列规定要求的试验波形对控制装置进 行功、性能测试，结果应符合本标准有关规定要求： a）静电放电抗扰性能。 在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.2一2006中试验等级为4级规定的8kV直接静电放电以 及邻近设备的间接静电放电干扰。 b）射频电磁场辐射抗扰性能。 在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.3一2016中表1规定的试验等级为3级的射频电磁场辐 射干扰。 c) 电快速瞬变脉冲群抗扰性能。 在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.4一2008中规定的试验等级为4级的电快速瞬变脉冲群 干扰。 d）浪涌（冲击）抗扰性能。 在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.5一2008中规定的试验等级为4级的浪涌干扰。 e）振铃波抗扰性能。 正常工作状态下，应能承受GB/T17626.12一2013中规定的试验等级为4级的振铃波干扰。

装置所有的电子元件必须进行100%的老化筛选；装置平均无故障工作时间MTBF为25000h 直。

例行试验用来检查控制系统的材料和制造工艺。

DL/T672—2017 例行试验在每一台新的控制系统上进行。 每台控制系统出厂前必须由制造厂在正常试验大气条件下，按表10规定的项目进行试验。

型式试验用来验证确定型号的控制系统符合本标准的要求，型式试验项目见表10。 用作型式试验的控制系统应是例行试验合格的，随机抽取试品1～2台。 型式试验各项目全部符合技术要求为合格，发现有不符合要求的项目应分析原因，处理缺陷，对 产品进行整顿后，再按全部型式项目重新进行检验。 下列情况下应进行一次型式试验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）批量生产的控制系统每5年一次： c）正式生产后，如设计、工艺材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂试验与上次型式试验结果有较大差异时

验收试验用于验证控制系统在运输过程中未受到损伤，确保要安装的控制系统是良好的。 抽样及试验项目由制造方与购买方协商，购买方负责试验。推荐进行的试验项目见表10

表10检验项目明细表

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9.1.1正常试验条件

试验系统由模拟远程AVQC主站、被试控制系统（装置或软件模块）及信号源设备组成，通过控 制系统的信号接口连接，模拟远方遥控和就地系统运行状态。 控制软件模块可在模拟运行的变电站监控系统中进行试验，采用人工置数法试验。 控制装置的试验及测量，除另有规定者外，均应在不超过表11规定的条件下进行。

表11检验时环境条件及其偏差允许值

9.1.2检验标准仪器或装置的要求

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9.1.2.4标准计时器也可采用GPS的标准时钟作为时钟的标准。

9.1.3数字信号输入与输出

测法结合操作进行检查，其结果应符合7.1规定

9.2.2绝缘电阻测试

分别在正常试验大气条件和湿热条件下，按以下方法进行绝缘电阻测试： a）按7.2.1的规定，对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行测 试，测试时间应不小于5s，测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。 b）装置弱电回路绝缘电阻测试根据制造厂产品技术条件规定要求进行。

按7.2.2的规定，对无电气连接的每条同路之间、每条回路与外壳 铂缘强 度试验。试验电压的起始值不高于规定值的50%，然后在5s内渐升到规定值并保持1min，随后迅速平 地降到零值方可断电。 装置输出回路触点之间按相关标准进行绝缘强度试验，试验电压不低于1500V。 测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。

9.2.4.1开机、复位自检功能检验

在未加入信号量的情况下，接通装置工作电源，装置应进行自检，其输出回路应处在非动作 状态。 启动软件模块，软件模块应进行自检，其输出回路应处在非动作状态，

9.2.4.2参数设置功能检验

a）装置（软件模块）应能通过计算机或人.T手动设置相关参数项，符合6.6和使用说明书规定的 要求； b）当装置（软件模块）处于闭锁或密码锁定状态时，应无法进行更改整定值等操作： c）当人员在设置操作过程中出现错误时，装置（软件模块）不应出现死机、误动及整定值丢失等 现象。

9.2.4.3控制功能检验

根据装置（软件模块）预定的基本控制方式和各控制参数整定值划分的状态区间，通过改变 以量和/或输入数字量来模拟不同运行工况，切换自动控制模式和人工手动操作模式，装置（软

块）的动作情况应符合6.3和6.9规定要求。

9.2.4.4远方遥控和通信功能检验

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将一台计算机与1～2台装置通过装置的通信接口连接，模拟操作对装置的远方遥控和通信功能 验，结果应符合6.10规定要求。

9.2.4.5控制模式检验

切换控制系统至远方模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能正确执行。 切换控制系统至就地模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能拒绝执行； 改变相关输入信号，控制系统应能按就地控制策略运行调整。 切换控制系统至退出模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能拒绝执行； 改变相关输入信号，控制系统不进行控制调整。

9.2.4.6安全防护功能试验

过装置（软件模块）进行模拟非正常操作，结果应符合6.4规定要求

9.2.4.7显示功能检验

9.2.4.8闭锁报警功能检验

9.2.4.9打印统计功能检验

通过模拟操作对控制系统的记 告果应符合6.8规定要求。

9.2.4.10特殊功能检验

控制系统其他特殊功能按制造厂产品技术条件要求进行检验，结果应符合6.11规定要求。

其他特殊功能按制造厂产品技术条件要求进行检验勘探标准，结果应符合6.11规定要求。

9.2.5.1测量误差测试

9.2.5.1.1电压测量误差测试

调节输入电压模拟量，使其在额定值、80%额定值、120%额定值条件下，根据装置显示输入 直测算其测量误差，结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.5.1.2电流测量误差测试

调节输入电流模拟量，使其在额定值、10%额定值、50%额定值、80%额定值、120%额定值务 根据装置显示输入电流数值测算其测量误差，结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.5.1.3无功功率、无功电流测量误差测试

输入额定电压、电流模拟量，然后改变二者之间相位角，使其在士1°、土5°、土10°、土15°、土3 5°条件下，根据装置无功功率、无功电流显示值测算其测量误差幕墙标准规范范本，结果应符合7.3.6规定要求。