12.2抽样试验的频度

122.1导体检查和尺寸检查

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导体检查、绝缘、铠装层和护套厚度测量以及电缆外 限制造长度的电缆上进行，但应限制不超过合同长度数量的10%。

应按商定的质量控制协议土地标准，在制造长度电缆上取样进行试验。

表8抽样试验样品数量

果任一试样没有通过第12章的任一项试验，应从同一批 果两个附加试样都合格，样品所取批次的电缆应认为符合本标准要求。如果加试样品中有一个证

125绝缘和非金属护套厚度的测量

12.5.2对绝缘的要求

代验的抗拉强度和断裂伸长率应符合5.3的要求。

12.9铝合金线的弯曲性能试验

从成品电缆铝合金导体中取出的中心根单线。

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试样经受在与试样相同直径的芯轴上弯曲至少10个循环，而不反生断孕

12.10XLPE绝缘的热延伸试验

12. 10. 2要求

试验结果符合表3的规负

12.11联锁铠装层的内表面检查

截取短段带铠装的成品电缆，并将缆芯从铠装层内抽出，然后在有足够强度的光源下分别 品的两端查看铛装的内表面。

为表面上应无肉眼可见的明显毛刺和锐利的边缘

12.12联锁销装层的松紧度试验

对试样施加100N的力，持续时间为1min，从试样下端的铛装中抽出的缆芯部分的长度应 mm。

12.13联锁铠装层的柔韧性试验

取自成品电缆试样长度（10～15）m。应依次进行下列试验 a）正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量； b)4h电压试验。

13.1正常运行时导体最高温度下的绝缘电阻测量

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电缆试样的绝缘线芯在试验前应浸在电缆正常运行时导体最高温度 直流试验电压应为80V~500V，应施加足够长的时间，以达到合理稳定的测量，但不少于1min也不 超过5min。 测量应在每相导体和水之间进行。

体积电阳率由测量得到的绝缘电阻值通过式（4）求得：

2元XLXR IncD

注：对于成型导体的绝缘线芯，比值D/绝缘表面周长与导体表面周长之比。

由测量值计算出的数值应不小于表9中规定的数值

表9体积电阻率和绝缘电阻常数值

13.24h电压试验

由缴试验用绝缘线芯应在试验前浸入环境温度的水中至少1h。

应从每一根绝缘线芯上客取一个试样。 对多于三芯的电缆，测量绝缘线芯的数目应限制在三个绝缘线芯上。

应符合12.5.2的规定。

14.2外护套厚度测量

每根电缆取一个样品。

应符合12.5.3的规定。

14.3绝缘老化前后的机械性能试验

试验结果应符合表7的规定。

14.7外护套的高温压力试验

14.7外护套的高温压力试验

14. 7. 1 步骤

试验结果应符合表7的规定

14.8外护套的低温性能试验

14. 8. 1 步骤

4.9PVC护套的抗开裂（热冲击）试

14.10无卤聚烯烃护套的吸水试验

14.10无卤聚烯烃护套的吸水试验

14. 10. 1 步骤

14.10. 2 要求

武验结果应符合表7规定

14.23.2试验设备

能够保持所要求温度的低温箱，并且低温箱有足够的空间能够在其内在所需芯轴上完成 操作。

14.23.3试验条件和步骤

14. 28. 1步骤

样品取自一段有销装的成品电缆。

样品取自一段有装的成品电缆。

14. 34. 2 步骤

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试样应在环境温度下绕在试验圆柱体上（例如线盘的简体）至少一圈，圆柱体的直径为8D+5%，D 为电缆样品的实测外径。然后松开电缆再在相反方向上重复此过程。 这种操作循环进行三次，然后将绕在试验圆柱体上的试样放入电缆正常运行时导体最高温度的空气 箱中加热24h。 电缆冷却后，应按11.3规定对弯曲状态的审缆进行电压试验

14. 34. 3要求

盐雾试验前后，绝缘和外护套的抗张强度变化率和断裂伸长率变化率应不

盐雾试验前后，绝缘和外护套的抗张强度变化率和断裂伸长率变化率应不超过±30%。

如有要求，应在电缆和与之相配的附件安装完成后进行下述试验。 应施加4U.直流电压，持续15min。 注：以上试验仅适用于新安装的电缆，电缆绝缘修复后的电气试验由安装要求决定。

附录A （规范性附录） 确定护层尺寸的假设直径计算方法

Dc2——一根小截面绝缘线芯的假设直径，mm； Dc3——另一根小截面绝缘线芯的假设直径，mm。

内衬层的直径（D.）应按式（A.6）计算

B.4.3.3运输和购存应符合下列要求：

a 电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放； b) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆； c) 吊装包装件时，严禁多盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应放稳，并用 法固定，防止互撞或翻倒。

B.5.1电缆安装时的环境温度

D.1假设计算法的数值修约

附录F （规范性附录） 联锁铠装的张力和伸长试验

试样的长度和条件见表F.1,应夹在F.1规定的夹具内。除铠装电缆以外，当试样用于伸长试 志线间距为1000mm。

仿古建筑附录G （规范性附录） 联锁铠装室温下的挤压试验

1.1试样制备与预试验

螨变和温度的测量应该从试验达到完全负载时开始，预蠕变20min开始记录数据。试验开始后前20h，

根据试验采集的原始数据，计算各时间点试样长度的变形百分比，对应时间点绘制“变形量一 的蟒变曲线作为报告。报告应同时记录预试验的试验结果。

J.5.5检验结果的判定

J.5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。 J.5.5.2抗拉强度、伸长率及电阻率中有任何一项指标不合格，对于大卷，则从不合格试样所代表的卷 上再取2个试样进行重复试验，若仍有试样不合格，则判该卷不合格；对于小卷，则从不合格试样所代表 的卷上再取2个试样进行重复试验，如仍有试样不合格，则判该两卷不合格，但经双方商议可逐卷进行检 验，合格者交货。 J.5.5.3尺寸偏差不合格时，判该卷不合格。

4外观质量不合格时，判该卷不合格体检标准，但允许供方切除不合格部分重新检验，合格者交货。

铝合金杆应成卷包装，并捆扎良好。需方对包装有特殊要求时，由供需双方协商，并在订货单（或 合同）中注明。

铝合金杆在搬运、运输和贮存中应注意防雨、防潮、防腐蚀，运输及贮存的场所应滑洁，保护铝合 金杆表面免受机械损伤和污染。