DLT 1946-2018 气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则

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    5.5.2图像质量要求

    图像能够清晰表明GIS设备内部结构时,应与已掌握的设备内部构造及设备内部结构图进行对比 分析。 图像显示与设备内部结构存在差异的,应进行缺陷诊断

    应根据图像显示和设备内部构造对比情况,结合多张图像、多种检测方法联合诊断缺陷类型。GIS 缺陷类型多种多样,主要分为装配缺陷、材料缺陷、腔体内部存在异物缺陷三类。 缺陷几何尺寸的测量按NB/T47013.11—2015中6.2.7的规定。 各种典型模拟缺陷X射线数字成像检测图像参见附录E

    5.6X射线胶片成像检测

    重庆标准规范范本5.6.1X射线胶片成像检测系统透照布置

    X射线胶片成像检测系统透照布置按NB/T47013.2—2015中5.5的规定。

    5.6.2X射线胶片成像检测时线解量控制

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    3.1作业现场防护要求

    6.1.1射线机照射方向

    定向式X射线 人的方向,不得对向控制器和人员活动的场所。

    6.12X射线透视成像检测系统布置

    备布置,以保证进行探伤作业时,人员的受照剂量低于其剂量限制,并采取合理措施尽量降低人员的 受照剂量。 控制器应在X射线机照射口的正后或侧后方,在没有其他防护情况下与X射线机的直线距离应不 小于40m X射线机应放置在稳定可靠的平台或放置架上,放置架每次使用前应检测一次,确保X射线机放 置后不会造成侧翻

    立设置警报器。 将作业时被检物体周围的空气比释动能率大于15μGy/h的范围内化为控制区,并应在其边界上悬 挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警告牌,作业人员应在控制区边界外操作,否则应采取专门的防 护措施。 在控制区边界外,将作业时空气比释动能率大于1.5μuGy/h的范围划为监督区,并应在其边界上基 挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌,必要时设专人警戒。在监督区边界附近不应有经常停留 的非作业人员。 控制区和监督区范围参见附录F。

    6.2作业人员防护要求

    6.2.1非操作人员防护要求

    业前,应清查变电站内所有人员数量,并通知所有人员做好防护工作,明确告知X射线影响范 明确要求不要进入X射线区。必要时对变电站人员实施专人监督或集中监督。 操作人员应在X射线机照射口后侧100m外或者在背对射线机方向封闭的房间里,不得在监督

    作业前,应清查变电站内所有人员数量, ,明确告知X射线影响范 围,并明确要求不要进入X射线区。必要时对变电站人员实施专人监督或集中监督。 非操作人员应在X射线机照射口后侧100m外或者在背对射线机方向封闭的房间里,不得在监督

    DL /T1946—2018 区以内活动。 在不能确定变电站内所有人员位置时,操作人员不得启动X射线机。 在变电站外较近处有人员活动时,操作人员及相关负责人应考患站外人员与X射线机的距离,不 能确定X射线机对站外人员影响的,不得启动×时线机

    DL/T1946—2018 区以内活动。 在不能确定变电站内所有人员位置时,操作人员不得启动X射线机。 在变电站外较近处有人员活动时,操作人员及相关负责人应考患站外人员与X射线机的距离,不 能确定X射线机对站外人员影响的,不得启动X射线机

    6.2.2操作人员防护要

    操作人员只能有一人携带X射线机启动钥感,且操作时该操作人员最后离开控制器,照射完成后 该操作人第一个到达控制器。 操作人员非必要情况下不得在大于15μGy/h区域中活动。 操作人员应设置照射延时间,延迟时间建议选在1min~5min范用内,延迟时间应能确保操作人 员以正常速度跑到监督区外, 操作人员应随身携带监测仪器,当剂量超标报警时应及时安全撤离。 操作人员应采取穿戴铅衣等措施进行防护。 操作人员应根据现场情况制定应急方案,在出现人员闯入等特殊情况时能够及时阻止和切断设备 电源。 6.3监测仪器要求

    操作人员只能有一人携带X射线机启动钥匙,且操作时该操作人员最后离开控制器,照射完成后 该操作人第一个到达控制器。 操作人员非必要情况下不得在大于15μGy/h区域中活动。 操作人员应设置照射延迟时间,延迟时间建议选在1min~5min范用内,延迟时间应能确保操作人 员以正常速度跑到监督区外, 操作人员应随身携带监测仪器,当剂量超标报警时应及时安全撤离。 操作人员应采取穿戴铅衣等措施进行防护。 操作人员应根据现场情况制定应急方案,在出现人员闯入等特殊情况时能够及时阻止和切断设备 电源。 6.3监测仪器要求

    6.3.1监测仪器检定

    安《中华人民共和国特种设备安全法》的规定进行定期检定 并取得相应证书

    6.3.2监测仪器性能要求

    用于监测散漏辐射的仪器应具备下列主要性能:

    用于监测散漏辐射的仪器应具备下列主要性能: 最小读出数值为0.01μGy/h; 能量响应不超过±30%(50keV~500keV); 读数响应小于5s。

    用于监测散漏辐射的仪器应具备下列主要性能: 最小读出数值为0.01μGy/h; 能量响应不超过±30%(50keV~500keV); 读数响应小于5s。

    检测后应保留图像的原始数据,并存储在专用存储介质中。存储后应清晰记录图像的拍摄参数、 设备名称、部件编号、透照时间等信息。 图像应保存至少8年以上,以备核查。保存期限内,图像数据不能更改。同时应保存相应的原姓 记录及检验报告。 检验报告的主要内容应包括变电站名称、被检设备名称、检验部位、拍摄参数、缺陷情况、检验 结果、返修结果、检验日期等。

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    附录A (规范性附录) X射线机防护技术要求

    控制器应满足下列要求: a)控制器应设置有X射线管电压及其通或断状态的显示,以及管电压、管电流和照射时间选取 和设定值显示装置。 b)控制器应设置有高压接通时的外部报警声音,高压接通时的报警声音应持续10s,且不小于 70dB c 控制器应设置有高压断开时的外部报警声音,报警声音应持续10s,且不小于70dB,声音类 型不同于接通报警声音 d)控制器设有钥匙开关,无组匙操作时应实现控制系统闭锁,避免出现误操作。

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    B.1GIS壳体透照方法

    GIS壳体透照时应避免壳体内部元件在成像板上成像,选用倾斜透照法进行照射。通过调整X射 线机与成像板的相对位置来消除壳体内部元件的干扰,如图B.1所示。

    图B.1GIS壳体倾斜透照法的透照布置

    对于小直径(直径≤600mm)的GIS壳体,或内部结构较为紧漆的GIS壳体,在无法避开内部 元件时,可采用多张搭接透照方式进行照射,如图B.2所示。

    B.2母线、断路器导电杆(触头)透照方法

    B.2母线、断路器导电杆(触头)透照方法

    图B.2GIS壳体搭接透照方式的透照布置

    断路器导电杆的透照布置方式见图B.3,母线、断路器、接地开关触头(静触头)可参考母 线、断路器导电杆的透照布置方式。

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    图B.3母线、断路器导电杆的透照布置

    射线源与成像板的布置位置应尽量做到使要拍摄的目标导电杆在成像板上的图像不与其他导电杆 或其他元件相重叠。 若在垂直照射方式无法获得拍摄目标位置的无重叠图像,可尝试采用倾斜照射的布置方式,如图 B4所示。但采用该种方式时须考虑图像畸变对成像结果的影响。

    B.3盆式绝缘子透照方法

    盆式绝缘子的透照一般采用重直透照方式,如图B.5所示

    图B4母线、断路器导电杆的倾斜透照布置

    图B.5盆式缘子垂直透照方式的透照布置

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    采用垂直透照方法,会使绝缘盆法兰螺栓孔在成像板上的图像产生大范围的重叠。若检测位置位 于法兰口或附近,应在采用垂直透照方式的同时,

    图B.6绝缘盆倾斜透照方式的透照布置

    C.1成像板紧贴被检元件时的最小距离(GIS壳体

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    附录C (规范性附录) 射线源至被检元件表面的量小距离

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    图C.2成像板紧贴被检元件时的位置示意图

    D.1GIS各部位透视成像参数的选择

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    附录D (资料性附录)

    X射线机主要透视成像参数的推荐值

    .1.2母线、断路器、接地开关导电杆

    接地开关导电杆一股位于壳体中火,三相成对称布置,材质为铝或铜。透照时应 按铝或铜的相关管电压允许值进行选择。由于母线、断路器、接地开关导电杆均布置在GIS壳体内 部,照射时应充分考患壳体对照射的影响,根据壳体的材质及障厚适当提摄高管电压

    D.13母线、断路器、接地开关触头

    D.1.4盆式绝缘子、绝缘支柱

    盆式绝缘子 绝缘支柱山金属材料组成 一般选用环氧树脂制造,该类材料X射线的穿透能力 非常强。在拍摄时应先试拍,试拍时由低到高调节管电压,检查不同管电压下图像的成像质量,选择 成像质量最好的管电压进行正式拍摄。

    D.2三相分箱GIS/HGIS检测

    GIS/HGIS主要检测隔离开关或断路器分合闸状态、吸附剂安装、母线导体配合及壳体焊接质量等 情况。 三相分箱的断路器透照参数见表D1

    表D.1三相分箱断路器推荐透照参数

    分合闻状态、吸附剂罩安装、母线导体配合及壳体焊接质量 目的及环境实际情况参照表D.1执行

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    D3三相共箱GIS/HGIS检

    ).3三相共箱GIS/HGIS检测

    D.3三相共箱GIS/HGIS检测

    表D.2三相共箱断路器推荐透照参数

    隔离开关分合闸状态、吸附剂罩安装、母线导体配合及壳体焊接质量等部位的透照布置及透照参 数可根据检测目的及环境实际情况参照表D.2执行

    E.1GIS设备典型缺陷分类

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    附录E (资料性附录) 典型模拟缺陷X射线数字成像检测图像

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    E.2.3壳体内金属螺钉异物

    图E.5现场布置情况

    E.2.4操作绝缘杆松脱

    图E.6X射线检测图像

    图E.7现场布置情况

    E.2.5不锈钢、镀锌微粒

    图E.8X射线检测图像

    图E.9现场布置情况

    图E.10X射线检测图像

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    拟螺钉松动缺陷的现场布置情况如图E.11所示,对应X射线检测图像加图E12所票

    图E.11现场布置情况

    图E.12X射线检洲图像

    图E.13现场布置情况

    E.3.3隔离开关合不到位

    图E.14X射线检测图像

    闸不到位缺陷的现场布置情况如图E.15所示,对应X射线检

    图E.15现场布置情况

    图E.16X射线检测图像

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    E.3.4隔离开关分不到位

    图E.17隔离开关分闸不到位

    E.3.5导电杆插入不到位

    BE.18隔离开关分闸到位

    模拟导电杆装配不到位缺陷的现场布置情况如图E.19所示,对应X射线检测图像如图E.20所 示。导电杆装配不到位,留有约1.8cm的间隙

    图E.19现场布置情况

    E.3.6接地开关分阅不到位

    图E.20X射线检测图像

    接地开关分闸不到位缺陷X射线检测图像如图E.21所示,接地开关分闸到位X射线检测 .22所示。

    图E.21接地开关分闻不到位

    不锈钢标准E.22接地开关分间到位(对比)

    E.3.7接地开关合闸不到位

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    接地开关合闸不到位缺陷X射线检测图像如图E.23所示,接地开关合闸到位X射线检测 E.24所示。

    接地开关合闸不到位缺陷X射线检测图像如图E.23所示,接地开关合闸到位X射线检测 E.24所示。

    布线标准图E.27现场布置情况

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    E.3.10绝缘盆子裂线

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