GB/T 2423.7-2018 环境试验 第2部分:试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)

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  • 若试验样品的底边多于4条,则倾跌和翻倒的次数应以4次为限,且有关规范应规定用于试验的 底边

    用混凝土或钢材制成的试验设备表面应是平滑、刚性、坚硬并且保持水平。钢板应是湿润浮起,也 优是在混凝土仍然是流动状态下安装钢板,以消除孔隙或对混凝土的粘结。对轻型设备型受试样品,试 验设备表面的质量至少应为受试样品质量的20倍。钢板的厚度应大于25mm。当试验样品的质量超 过500kg时,钢板的厚度至少应有40mm,与水平面夹角在2°范围内,且布氏硬度为90300

    试验样品放置在正常使用的位置上,使其绕着一条底边倾斜直至使相对边与试验台面的距离为 25mm、50mm或100mm(按有关规范规定)或使试样样品底面与试验台面成30°夹角,两者取较小值 然后,使试验样品自由倾跌在试验台面上。 应使试验样品分别围绕4条底边各进行一次倾跌试验(见图1)

    5.1.3.2角倾跌和面倾跌

    试验样品放置在正常使用的位置上灰铸铁标准,在试验样品一个角下放置一根10mm高的木柱,在其邻边的 另一个角下放置一根20mm高的木柱,使试验样品升高。然后,使试验样品绕着上述两根木柱所架起 的边缘转动,使试验样品抬起高于试验台面,直到试验样品另一边与10mm木柱相邻的角抬高到 5mm、50mm或100mm(按有关规范规定)或使试验样品与试验台面成30夹角,两者取较小值 然后,使试验样品自由倾跌在试验台面上。 应使试验样品的4个底角各进行一次倾跌试验(见图2)

    5. 1.3.3翻倒(或推倒)

    。然后让其 位置自由地翻倒在相邻的一面上 应沿试验样品的4条底边各进行一次翻倒试验(见图3)

    5.2自由跌落—方法1

    有关规范若有规定,应允许试验样品在正常运输或使用时自由跌落 除非有关规范另有规定,试验样品应按照规定的姿态跌落两次,

    用于自由跌落(方法1)的试验设备与5.1.2描述

    5.2.3试验严酷等级

    试验严酷等级应由表1所示的跌落高度决定,除非已知实际使用条件或有关规范另有规 度的选取应考虑试验样品的质量

    有关规范若有规定,应按试验样品的情况从5.2.3选取跌落高度;从5.2.2选取试验设备表面。 跌落高度应是试验样品在跌落前悬挂若的时候,试验表面与离它最近的样品部位之间的高度 释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂的位置自由跌落。释放时,要使干扰最小。 有关规范应规定试验样品受跌落试验的面和角

    试验样品应放在试验设备内: 规范应规定所使片 的电缆型号。除非有关规范另 与样品相连

    附录A给出了试验设备的示例,自由跌落试验装置导则参见附录B, 除非有关规范另有规定,试验样品应跌落在厚度在10mm~19mm之间的木板垫衬着的3mm厚 钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面上。 注:如果试验样品的体积阻止了重复自由跌落.滚简可能不适用于重型设备

    5.3.3试验严酷等级

    有关规范应根据试验样品预定的使用情况,从下列数值中选取总的试验次数:50、100、200、5 00次。跌落高度应为500mm或1000mm。 注:跌落高度与试验样品的预期用途有关

    本试验是使试验样品从规定的高度按规定的次数跌落到硬表面上。为了模拟实际条件,每个试验 详品应单独受试,并且通常都带有一段电缆(见5.3.1)。试验的结果应通过试验样品的机械、电性能的 变化来评定, 按照有关规范要求,试验设备应使各个试验样品按规定的次数从5.3.3中选取规定高度跌落。选 用的跌落高度应与样品的预期用途有关。 附录A给出了常用的滚筒试验设备式样的示例

    试验样品应按有关规范的规定进行外观检查、电性能和机械性能检测 跌落频率应约为每分钟10次

    7有关规范应给出的信息

    规范采用本试验时,应给出下列7.1和7.2的详

    a)初始检测(第4章); b) 试验规则(5.1.1); 盖子和电缆等的安装(5.1.1); 试验过程中试验样品是否运行(5.1.1); 试验用底边数(多于4条底边时)(5.1.1); ) 面倾跌的高度(5.1.3.1); g) 角倾跌的高度(5.1.3.2); h) 最后检测(第6章)

    7.2自由跌落试验和重复自由跌落试验

    a)初始检测(第4章); b) 试验表面(如果不是混凝土或钢质的)(5.1.2); c) 跌落高度(表1,5.3.4); d) 试验样品开始跌落时的姿态(5.2.1); e) 跌落次数(如果不是两次的)(5.2.1); f) 最后检测(第6章); 需连接的电缆型号(5.3.1)

    8试验报告中应给出的信息

    试验报告最少应包括以下信息: a)用户:名称和地点; b) 试验室:名称和地点; c) 试验报告标识:发行日期、唯一编码; 试验日期; e) 试验类型:自由跌落或倾跌与翻倒; f) 试验目的:研发试验、验证试验等; g) 试验标准,版本:有关的试验程序; h) 试验样品说明:唯一编号、图片、照片、数量等; i) 试验样品安装:采用的试验夹具,如适用; j) 试验装置性能:试验表面的质量和描述; 初始和最终检测; 1) 严酷度等级:有关规范的规定; m) i 试验严酷度等级包括文档; n) 试验结果:对试验样品状态的评价; o) 试验中观察到的现象和采取的措施; p) 试验摘要; 试验主要操作者:姓名和签字; 发送:报告分送清单。 注:试验需做记录,内容要包括如带试验参数的试验运行记录的时间列表,试验期间观察及实施情况和测量数据 表。试验记录可作为试验报告的一部分

    423.7—2018/IEC60068

    (规范性附录) 重复自由跌落试验设备方法2 重复自由跌落(见5.3.4)试验设备的一种合适形式是一个由滚动并引起样品跌落及翻滚运动的筒, 当有大量样品需要试验时,该筒可有许多分隔舱电气安全标准,每一样品置于分隔舱中,以便同时进行试验。 每一分隔舱的宽度W不予规定,但按样品的尺寸一般可取200mm~300mm。 滚筒的尺寸,和/或其截面如图A.1所示。每端为3mm厚钢质的平滑试验面,背面衬以10mm~ 19mm厚的木板(见5.1.2)。

    样品两次跌落所在的隔舱内,填装一块由ISO48所规定硬度为80IRHD士20IRHD"的无绒橡胶 楔形块;而该舱的各滑落面采用平滑、坚硬的塑料板材制成。 滚筒应设计得使转轴不突出试品舱内部。 滚筒应开一有盖的小窗口,窗盖用透明的聚丙烯材料制成

    形块;而该舱的各滑落面采用平滑、坚硬的塑料板材制成。 滚筒应设计得使转轴不突出试品舱内部。 滚筒应开一有盖的小窗口.窗盖用透明的聚丙烯材料制成

    自由跃洛试 跃落下来的

    B.2试验严酷等级的选择

    采用本试验的有关规范的编写者需参照第7章,以保证所要求的全部内容都能在有关规范中给出。 如果可能,加于样品的试验严酷等级应考虑样品可能经受到搬运和运输条件。然而,要求所有的样 品都要经受到在实际环境中可能会经受到的最严酷的搬运(例如从飞机的装卸平台上或从起重机上跌 落下来),则既不实际又不经济。对要求验证其耐用性的样品试验时,跌落高度的选择需考虑到实施的 可能性、可容许的损坏程度,以及操作使用、运输和贮存的条件。 从5.2.3和5.3.3中选取合适的试验严酷等级需考虑样品的质量、搬运和运输的方式,以及试验是 否适用于未包装的样品,例如分装置、元件、非便携式设备或装在完整运输箱中运输的样品。 在缺乏上述详细资料时,有关规范的编写者可从表B.1中选取合适的严酷等级。表B.1中给出了 适用于各种运输或搬运条件的严酷等级示例, 该表不是强制性的,但列举的试验严酷等级是典型的。需注意存在着这样的情况,即在实际搬运中 经受到的严酷等级与表中所列举的可能不同

    高速铁路标准规范范本表B.1试验严酷等级的典型应用实例

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