DL/T13532014

6.2额定压力不应小于4MPa。 6.3极限真空度不应大于10Pa（abs.）。 6.4六氟化硫气体的处理速度不宜低于50kg/h，处理率不应小于95%，处理后的气体质量应符合 GB/T12022的要求。灌装速度不应低于50kg/h。 6.5年漏气率应小于0.5%。 6.6噪声水平不应大于75dB（A），压缩机噪声水平不应大于72dB（A）。 6.7连续无故障运转时间不应低于1000h，累积无故障运转时间应不低于5000h

系统整机出厂前，应逐台进行出厂试验，试验至少应包括下列项目： 受压容器的水压试验； 安全阀动作试验； 一电气控制回路检查； 噪声水平测量： 处理后的气体质量、处理速度、处理率试验。

7.1.1受压容器的水压试验

受压容器在制作完成后，

.1.3电气控制回路试验

7.1.4处理后的气体质量、处理速度、处理率试

系统投入使用前应进行验收试验，试验至少应包括下列项目： 检漏试验，应按本标准6.5的要求执行； 安全阀动作试验，应按本标准7.1.2的要求执行； 处理后的气体质量、处理速度、处理率试验，应按本标准7.1.4的要求执行。

系统投入使用前应进行验收试验，试验至少应包括下列项目： 检漏试验管道标准规范范本，应按本标准6.5的要求执行； 安全阀动作试验，应按本标准7.1.2的要求执行； 处理后的气体质量、处理速度、处理率试验，应按本标准7.1.4的要求执行。

8.1储气罐及气路系统应用干燥纯净的氮气封存，封存压力宜为0.03MPa～0.05MPa。与大气相通的接 口应完全封闭。 8.2整机、备品备件应分别整体包装，应采取防震措施。包装箱应牢固、可靠，并有有效的防尘、防 雨、防震措施。包装应符合GB/T13384的有关规定。 8.3包装箱在运输、保管过程中应有明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震，起吊位置， 开箱位置等）。标志和符号应符合GB191的规定。

3.1储气罐及气路系统应用干燥纯净的氮气封存，封存压力宣为0.03MPa～0.05MPa。与大气相通的接 口应完全封闭。 8.2整机、备品备件应分别整体包装，应采取防震措施。包装箱应牢固、可靠，并有有效的防尘、防 雨、防震措施。包装应符合GB/T13384的有关规定。 8.3包装箱在运输、保管过程中应有明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震，起吊位置， 开箱位置等）。标志和符号应符合GB191的规定。

155123.2297

155123.2297