c）燃块试验（A级）复合板试验台架

d）燃块试验（B级）复合板试验台架

e）燃块试验（C级）复合板试验台架

试样与台架组装好以后，应在16℃～32℃环境的室内中存放。如果存放条件不在规定范围内胶合板标准，则 等到台架木材的含水率为8%～12%。台架平时存放在周围通风的环境中。

光伏组件试样要求提供完整、干燥的样品。 该样品具备可安装的接口、螺丝、压块等紧固件。 样品可通过组装、拼接能覆盖到指定防火等级所需要的面积

不需要特别制样，试验前应去掉用于隔离的塑料胆

伏用聚合物试样或接线！

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取长度为1m的试样；对于型材样品，一般来说，防火试验后除了作外观检查外，还应比较试 品以及同批未经试验样品的抗弯折强度

不同的防火等级所要求的试样数量如表1所示

表1不同防火等级所要求的试样数量

试验所在房间有排气装置，以平衡因鼓人空气造成的气压。试验中所有门窗都应关闭，以防止风 他气候因素影响试验结果。气流校准过程中把进气与排气扇的设定值调到试验所用的值。如果 度不在10℃～32℃，则停止试验

将一块尺寸为1m×1.3m的光滑的石膏板或水泥板，以23的倾角放在试验架上，如图4所示。在 这块板的三个位置上，各点风速的时间平均值应调至5.3m/s士0.2m/s。为了使火焰形状达到6.3所 规定的形状，允许每个点风速偏离初始值的5%，只要三点平均值仍在5.3m/s士0.2m/s的范围内。

图4风速测量点位置示意图

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以23°倾角安装1m×1.3m的水泥光板，置于喷出的火焰中。该火焰呈三角形，如图5所示，宽约 900mm，边缘收到152mm。允许火焰延伸300mm～600mm。A级和B级试验中，火焰中心温度调 到760℃士28℃；C级试验中，火焰中心温度调到704℃士28℃。测温用铠装热电偶，距离表面 25.4mm，离试验台边缘12.7mm（对着火源）。为了确定热电偶处于火焰中心，可沿火焰横向移动热电 偶，得到同一状态下热电偶温度最高点，即为火焰横向中心

根据试样的性质，安装所用的台架、受火位置有所不同，如图6所示。 光伏组件试验的安装方式如图6a)所示，组件安装在高度为50mm的不可燃金属型材上；型材放 在木质台架上，木质台架放在不可燃台架上。组件上表面与模拟檐口上表面平齐，必要时在交界处填塞 水泥，以防止火焰侵入背面及木质台架。 适用于光伏用玻璃试验的安装方式如图6b）所示。采用不可燃台架，其上表面与模拟檐口平齐 玻璃宽度不超过1m，两侧镶嵌在金属型材的槽中，使玻璃下底面与不可燃台架的距离为50mm。玻璃 现火一侧及远离火源的一侧均散开，使火焰可以在上、下两个表面侵入。 适用于玻璃/高分子材料层压件试样或玻璃/高分子/接线盒材料层压件试样的安装方式如图6c) 所示。采用不可燃台架。将层压件通过两侧嵌人在型材上（也可以做成组件边框），其上表面与模拟檐 口平齐。 适用于光伏用边框，以及电站用支架的安装方式如图6d)所示。采用不可燃台架，试样与气流方向 垂直。

）玻璃·高分子聚合物层压件试验安装方式

）玻璃·高分子聚合物层压件试验安装方式

d）光伏用型材试验安装方式

d）光伏用型材试验安装方式

不同试样安装方式示意

将样品安装在台架上以后，置于于水平面成规定角度的框架上。与试验等级相应的火焰特性同 5.3，侵人样品表面 试验温度与持续时间：A级和B级试验，应持续10min施加火焰，C级试验应4min施加火焰。如 未产生火焰蔓延，则喷嘴火焰停止后试验结束；如产生火焰蔓延，则等火焰蔓延结束后终止。不同等级 蔓延火试验技术参数如表2所示。 在火焰施加过程中及施加后，要观察火焰蔓延的距离，有无产生起火的或红热的小块，以及试样的 位移。直到火焰从蔓延最远处永久熄灭，才停止观察

表2蔓延火试验技术参数

6.6.1燃块尺寸与结构

燃块尺寸如图7所示。试验前，燃块应在40℃～49℃的烘箱内放置至少24h。

A型燃块形为栅格状，长边都是30.5cm，厚度为5.7cm，材质是烘干的黄杉（文称“花旗松”）、无树 节及树脂囊。该燃块由36条长度为30.5cm，截面为1.9cm×1.9cm的木材组成，分三层叠加，每层12 条，层与层之间相互垂直，使用3.8cm长的钉子钉起来。钉痕打交叉的两条，一条在正面，另一条在背 面。干燥后的燃块重量在2000g士150g的可用于试验。 B型燃块形为栅格状，长边都是15.2cm，厚度为5.7cm，材质是烘干的黄杉（又称“花旗松”）、无树 节及树脂囊。该燃块由18条长度为15.2cm，截面为1.9cm×1.9cm的木材组成，分三层叠加，每层 条，层与层之间相互垂直，使用3.8cm长的钉子钉起来。钉痕打交叉的两条，一条在正面，另一条在 背面。干燥后的燃块重量在500g士50g的可用于试验。 C型燃块为一块烘干，无脂白松木材。该木材不得有节，不得有树脂囊。燃块的尺寸是3.8cmX 3.8cm×2.0cm，中间有两条0.3cm宽，一半厚度1.0cm深的切缝，这两条缝相互垂直。烘干后，燃块 重量是9.25g±1.25g。

放到试样上之前，燃块应被引燃，并可以在静止空气中自由燃烧。该过程中引燃火焰要包裹住燃 快。在距引燃炉喷嘴上方5.9cm处火焰的温度应为888℃士28℃。引燃炉要与风机隔开。 A型燃块的引燃共用5min，方法如下： a）每个30.5cm×30.5cm面分别引燃30s； b) 每个30.5cm×5.7cm面分别引燃45s； c）每个30.5cm×30.5cm面分别引燃30s。 B型燃块的引燃共用4min，方法如下： a 每个15.2cm×15.2cm面分别引燃30s； b）每个15.2.cm×5.7cm面分别引燃30s:

双到证 在距引燃炉喷嘴上方5.9cm处火焰的温度应 A型燃块的引燃共用5min，方法如下： a 每个30.5cm×30.5cm面分别引燃30s； b) 每个30.5cm×5.7cm面分别引燃45s； c）每个30.5cm×30.5cm面分别引燃30s。 B型燃块的引燃共用4min，方法如下： a) 每个15.2cm×15.2cm面分别引燃30s； b）每个15.2cm×5.7cm面分别引燃30s：

c）每个15.2cm×15.2cm面分别引燃30s。 C型燃块的引燃：共用2min，其中，3.8cmX3.8cm的两个面分别对着火焰引燃1min。

对于组件试样，试验中应将带接线盒的一边置于靠近出风口的一侧。在进行燃块试验时，尽量采取 借施，以保证有一部分燃块下面是接线盒，而另一部分燃块下面是普通背板， A级试验：采用4个燃块。其中一个放到接线盒正上方，在其两侧放两个，在其远风端放一个，置于 样品最脆弱、最易点燃其下台架的部位，但距离两侧不应超过10.2cm，距离近火端和远火端不应超过 30.5cm。燃块放置的方向是：使其上、下两层的木条都是顺着气流的方向。燃块应用细铁丝固定。 B级试验：方法同A级试验，但用B型燃块。 C级试验：20个燃块每隔1min～2min，按最紧凑的方式放到试样上。燃块之间距离不小于 102mm。燃块中心在木质台架拼接缝上方。上侧切割缝供0.82mm的铁丝穿过用以固定，下侧切割 缝走向与气流相同

6.6.4试验持续时间

不论是A级、B级还是C级试验，在每次试验中均应持续到燃块被消耗完，试样表面及试验台下侧 不再有火焰、红热或是冒烟，或者持续到不可接受的结果产生，总试验时间不应超过1.5h。若燃块加到 试验台后没有消耗完，则这个试验结果不应被采信。

在蔓延火试验和燃块试验中，均不应出现下述任一现象： a）组件的任何部分以燃烧或炽热的块状形态，被吹走或者从台架上掉落； b）因为试样破损、滑移、开裂或变形而造成台架外露； c）木质台架的一部分以红热块状形式脱落。 其中，b)所述的“外露”是指任何时候出现台架的一部分可被看见，并且没有组件或残余物遮盖 在燃块试验中燃块正下方部分及小于3.2mm的裂缝不作为要求。 在A级、B级或C级试验中，任何时候不应出现台架底面产生持续火焰。“持续火焰”指任何不间 新燃烧5s及以上的火焰。 对于蔓延火试验，材料的火焰蔓延长度分别不应超过：1.8m（A级试验）、2.4m(B级试验）和3.9m C级试验）。在试验面上，不应有显著的侧向火焰蔓延。“显著的侧向火焰蔓延”是指超过试验火焰边 缘0.3m的火焰

要求进行蔓延火试验、燃块试验两项。 在试验过程中及火焰停止后20min内（仍旧在试验架上），试样仍然完整，不发生开裂

建筑技术交底7.3光伏用聚合物试样或接线盒试样

主试验过程中不产生明火

家进行蔓延火试验，试验后外观完整、机械强度满

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通过定型后，试验机构应出具符合ISO/IEC17025：2017要求的正式鉴定试验报告，应包 参数，以及任何第一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。报告应包含组件的详细规 书或报告还应包括下列信息： a）标题； b）实验室的名称、地址和完成试验测试的地点； c）报告的每一页均有独特的标识； d）需要时有客户的名称和地址； e）组件试样的描述，包括组成材料的品牌和型号，并提供安装方式； f) 试验种类与试验等级； 试验的水平倾角； h) 校准的细节，包括风速测量、火焰温度测量： i) 试验中及试验后木质台架的燃烧特征； j) 每项试验根据第6章确定的结果； 根据试验结果，确定组件的防火等级； 1) 试验完试样的描述和鉴定； m）试样的特点和条件； 需要时标注收到试验试样的日期和试验日期； 0) 对试验方法的任何偏离、附加或排除，相关特殊试验的任何其他信息，如环境条件； p) 有适当图表和照片支持的测量、检查和推论： q) 签名和标识，或等效识别试验员，其对报告的内容及颁发日期负责； r) 对试验仅与相关试验项目结果的申明（必要时）； s) 实验室出具的报告应完整采用综合管廊标准规范范本，只有经实验室书面许可才可部分使用的申明。

通过定型后，试验机构应出具符合ISO/IEC17025：2017要求的正式鉴定试验报告，应包括测定的 能参数，以及任何第一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。报告应包含组件的详细规格，每 证书或报告还应包括下列信息： a）标题； b) 实验室的名称、地址和完成试验测试的地点； 报告的每一页均有独特的标识； d) 需要时有客户的名称和地址； 组件试样的描述，包括组成材料的品牌和型号，并提供安装方式； f) 试验种类与试验等级； ) 试验的水平倾角； h) 校准的细节，包括风速测量、火焰温度测量： i) 试验中及试验后木质台架的燃烧特征： j) 每项试验根据第6章确定的结果； k) 根据试验结果，确定组件的防火等级； 1) 试验完试样的描述和鉴定； m) 试样的特点和条件； n) 需要时标注收到试验试样的日期和试验日期； 0) 对试验方法的任何偏离、附加或排除，相关特殊试验的任何其他信息，如环境条件； p) 有适当图表和照片支持的测量、检查和推论； q) 签名和标识，或等效识别试验员，其对报告的内容及颁发日期负责； r) 对试验仅与相关试验项目结果的申明（必要时）； s) 实验室出具的报告应完整采用，只有经实验室书面许可才可部分使用的申明