4. 3. 1接口类型要求

IAC输入端口及DC输出接口的机械结构及管脚定>

重庆标准规范范本4.3.3能力分级及额定输出规格要求

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的，但支持9V，15V和20V是可选的。表2中未列出的电压也是可选配置，前提是该电压对应的功率输出不 超过适配器的PDP且PDO数量不超过7

4.3.4电气性能要求

4.3.4.1输入电压、电流及频率适应范围

.3.4.2输出电压适应范围

电压、电流及频率适应范围要求参见YD/T159

4.3.4.3输出电压纹波

表3提供了适配器输出电压的纹波限值，

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表3适配器输出电压纹波限值

4.3.4.4电流倒灌

在任何情况下，不论适配器是否插在供电电源上，只要适配器与终端连接，适配器从终端侧吸收 应不大于8mA。

4.3.4.5接触电流

当适配器输出功率小于等于30W时，交流电网电源通过适配器到达输出端口的接触电流不应超过 65μA(r.m.s）；当适配器输出功率大于30W而小于等于100W时，交流电网电源通过适配器到达输出端口 的接触电流不应超过100uA（r.m.s）。

4.3.4.6接口短路保护

4. 3. 4.7能效要求

渝入电压为220V/50Hz条件下，普通充电模式和各个快速充电模式的平均效率和空载最大功率均 表4要求。

表4普通充电模式和快速充电模式的平均效率和空载最大功率要求值

4.3.4.91型电压跳变要求

4.3.5安全性能要求

适配器的安全要求同YD/T1591相关规定

4.3.6电磁兼容性能要求

4. 3.7 机械性能要求

.3.8环境适应性要求

适配器的环境适应性要求同YD/T1591相关规定

4.3.9外壳材料要求

4.3.10.1铭牌标记

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其中，额定输出电压、电流值应对应匹配。当额定输出电压为固定值时，应标注该固定值， 12V/2.5A，9V/3A，5V/3A”；当额定输出电压在某一范围时，应以区间形式表示，例如，“（3 3A,5V/3A”。

4.3.10.2识别标识

的适配器可在铭牌中或产品明显位置标注本标准

4.4.1接口类型要求

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4.4.2机械结构及管脚定义

线缆的机械结构及管脚定义同YD/T1591相关规定

4.4.3电气性能要求

4.4.3.1线缆回路阻抗

线缆的回路阻抗应满足如下要求： a）用于传输电流小于等于3A的线缆（不含连接器）的导线回路阻抗不大于250m2 b）用于传输电流大于3A的线缆（不含连接器）的导线回路阻抗不大于120mQ

4.4.3.2线缆连接器接触电阻

连接器的接触电阻要求同YD/T1591相关规定。

4.4.3.3线缆压降测试

线缆连接器的压降要求同YD/T1591相关规定。

4.4.4安全性能要求

4.4.1线缆连接器绝缘

器的绝缘电阻要求同YD/T1591相关规定。

4.4.4.2线缆连接器温升

我缆在厂家宣称的可承受的最大电流状态下试验4小时或温度达到稳定状态，温度变化不超过30° 后线缆无过热、起火、爆裂及电路损坏。

4.4.4.3线缆连接器耐压性

4.4.4.4线缆绝缘材料阻燃性

线缆的绝缘材料的阻燃性要求同YD/T1591相关规定。

4.4.5机械性能要求

线缆的机械性能要求同YD/T1591相关规定。

4.4.6环境适应性要求

4.4.7线缆绝缘材料要求

线缆的绝缘材料要求同YD/T1591相关规定。 4. 4. 8 eMarker 要求

4.4.8eMarker要求

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4.5.1接口类型要求

4.5.2机械结构及管脚定义

终端充电/数据接口的机械结构及管脚定义同YD/T1591相关规定

4. 5.3电气性能要求

终端内充电控制电路应有过压保护装置，当充电电压高于标称保护电压值1V以内，过压保护装置应 当启动：当充电电压不超过终端能够接受的最大电压的+30%，最低在14V时，终端不应发生损坏。 无论终端电池电压和适配器输出功率如何，终端内充电控制电路应能根据自身需求实施正常的安全 充电。在整个充电过程中，终端的最高温度应不超过55℃，且不能发生燃烧、爆炸以及电路损坏的现象。 如果发生充电中断，恢复后终端应能正常进行充电

4.5.4机械性能要求

端的机械性能要求同YD/T1591相关规定。

4.5.5电池温度监控要求

终端应能够监控快速充电电池表面温度，温度超过制造商规定的限制温度（不应大于60土2℃ 停止对电池充电，并且不能产生任何异常后果

4.6.1快速充电温度条件要求

环境温度在15℃～38℃（包含38℃）时，能够在额定（推荐）充电电流的条件下稳定的完成快速充 电工作，不应产生任何异常后果。 环境温度在38℃～45℃（包含45℃）时，能够完成正常的充电工作，不应产生任何异常后果。

快速充电电池实际容量应不小于其额定容量。

速充电电池实际容量应不小于其额定容量

4.6.3过压过流保护要求

4.6.4循环寿命要求

快速充电电池在制造商规定的温度上限和下限条件下，按照系统（若电池单独销售，则按照 称的快速充电倍率进行快速充电，要求在进行600次充放电循环之后，应不起火、不爆炸、不漏 量保持率达到80%以上，厚度膨胀不超过规格书的要求，规格书中要求不应大于10%。

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4.6.5高温存储要求

4. 6. 6 安全要求

除特殊规定外，所有测试应在下列正常条件下进行： 环境温度：15℃35℃ 相对湿度：25%～75% 对终端测试时，应将线缆可靠连接在终端上。对于任何可能会引起燃烧、爆炸的试验环节，应在防 爆环境下进行。 对适配器测试时，模拟负载应为纯阻性电阻，电阻值按照以下方法计算： 负载额定电阻值= 电源适配器额定输出电压 电源适配器额定输出电流 测试中引入的辅助测试线缆不应对测试结果产生显著影响。

5. 2 系统要求测试

5.2. 1兼容性测试

5.2.1.1纵向兼容测试

使用普通适配器为具有快速充电功能的终端进行充电，充电过程应能正常进行。 使用具有快速充电功能的适配器为普通终端充电，充电过程应能正常进行。

5.2.1.2横向兼容测试

使用模拟终端或符合特定充电协议真实终端对适配器进行充电测试，并对充电过程进行30min监测 查适配器是否兼容其宣称的充电协议。 使用模拟电源系统或符合特定充电协议的真实适配器对终端进行充电测试，并对充电过程进行 30min监测，检查终端是否兼容其宣称的充电协议

5.2.2快速充电速率测试

采集从初始充电状态开始的30min期间，进入电池的电流值。通过计算获得30min内的平均电流值和 充电电量。 要求采样间隔不大于1s，测试用仪表及电路不能对充电效率带来显著影响。

5.3.1接口类型测试

5.3.2机械结构及管脚定义测试

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依据YD/T1591相关条款的测试方法，对适配器的机械结构及管脚定义进行检查测试。

5.3.3能力分级及额定输出规格检查

5.3.4电气性能测试

5.3.4.1输入电压、电流及频率适应范围测试

5.3.4.2输出电压适应范围测试

测试点在适配器输出端，将模拟负载与被测适配器连接，设为定电阻模式，调节负载使输出电 定电流值，检查这个过程的输出电压值，应在额定输出值容差范围内

5.3.4.3输出电压纹波测试

将模拟负载与被测适配器连接， 设为定电阻模式，调节负载至额定电流，用示波器测 器的输出电压纹波，并记录最大峰峰值。示波器调整限制带宽为20MHz，采样率不小于10k/s，或 制带宽为20MHz，并接一个0.1uF瓷片电容和一个10uF的电解电容

5.3.4.4电流倒灌测试

5.3.4.5接触电流测试

依据YD/T1591相关条款规定的测试方法测量。测试点为一次电路与适配器输出接口之间。

5. 3.4. 6 接口短路保护测试

在25℃环境温度下，模拟接口各种短路异常并持续30min，短路异常后要进入对应的保护模式，故 障排除后能自动恢复工作

5. 3.4.7 能效测试

5.3.4.7.1无负载最大功率测试

适配器在空载情况下，用功率计测量适配器的功耗

5.3.4.7.2平均效率测试

按图2连接测试电路。在热机测试条件下，输入电压设定为220VAC，适配器输出端连接模拟负载， 莫拟负载设为电流模式。调整负载，使负载电流分别为额定输出电流的100%、75%、50%、25%的四种情 况下，按公式（1）分别计算适配器的效率，并进行平均，算出的平均值应满足本标准的要求。

U.x100% 7 P

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o一负载电流（A）： 流是视在功率。用功率计可以读出功率因数，也可直接读出输入功率

2适配器平均效率测试

5.3.4.91型电压跳变测试

5. 3. 5 安全性能测试

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对适配器的安全性能进行测试

5.3.6电磁兼容性能测试

依据YD/T1591相关条款的测试方法，

衣据YD/T1591相关条款的测试方法，对

5.3.7机械性能测试

衣据YD/T1591相关条款的测试方法，对适配器的机械性能进行测试

5.3.8环境适应性测试

5.3.9外壳材料测试

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对适配器的标识进行检查测试

5.4.1接口类型测试

YDB 1952018

5.4.2机械结构及管脚定义测试

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对线缆两端的机械结构及管脚定义进行检查测试

5.4.3电气性能测试

D/T1591相关条款的测试方法，对线缆的电气性

5. 4. 4 安全性能测试

5.4.4.1线缆连接器绝缘电阻测试

5.4.4.2线缆连接器温升

在线缆两端施加厂商宣称的线缆可承受的最大电压和最大电流，施加4小时，或直到温 监测线缆表面温度。在此过程中线缆温升值不能超过30℃，线缆不能出现起火、爆裂及其他 情况。

5.4.4.3线缆连接器耐压性

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对线缆连接器的耐压性进行测试。

5.4.4.4线缆绝缘材料阻燃性

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对线缆绝缘材米

5.4.5机械性能测试

5.4.6环境适应性测试

5.4.7线缆绝缘材料测试

据YD/T1591相关条款的测试方法，对线缆的绝

5.4.8eMarker测试

5.5.1接口类型测试

5.5.2机械结构及管脚定义测试

天然气标准规范范本YDB 1952018

依据YD/T1591相关条款的测试方法，对终端充电/数据接口的机械结构及管脚定义进行检查测试。

5.5.3电气性能测试

终端在正常网络状态下，用直流稳压电源为终端供电，缓慢增加电源的输出电压，监视终端充电状 态及电流变化，当电流出现骤降时，记录其最小电流对应的电压值为过压保护装置的启动电压。当电压 升至14V时，保持30min，在整个过程中需观测终端状态并监测终端的表面温度、吸收电流以及温度，应 符合4.5.3的要求。然后再将稳压电源输出电压调至5V，终端应能够正常工作。 其余性能参数，依据YD/T1591相关条款的测试方法，对终端充电/数据接口的电气性能进行测试

5.5.4机械性能测试

1591相关条款的测试方法，对终端充电/数据担

镀锌板标准5.5.5电池温度监控测试

将快充系统中的终端部分放置于温度箱内，并进行快速充电，调节温度箱温度至制造商规定的限制 温度，观察充电过程，此时充电系统应停止对电池进行充电，并且不能产生任何异常后果。把快充系统 重新至于室温环境中以后，充电过程应能恢复正常