exchanging station

抽凝机组供热抽汽、背压机组供热排汽承担的供热热负荷

灭火系统标准规范范本peak heating load

调峰热负荷指机组规划供热负荷扣除供热首站设计热负荷及 余热回收热负荷后之值。

0.10汽轮机抽（排）汽最大供

turbine extraction

抽凝汽轮机进汽流量等于铭牌出力工况进汽量，额定主蒸汽 再热蒸汽参数，低压缸排汽压力为全年平均背压，全部回热系统正 常投运时，扣除厂内自用蒸汽量后，汽轮机最大供热抽汽量可供热 负荷；背压汽轮机进汽流量等于铭牌出力工况进汽量，额定主蒸汽 再热蒸汽参数，额定排汽压力，全部回热系统正常投运时，扣除厂 内自用蒸汽量后，汽轮机最大供热排汽量可供热负荷。

2.0.11供热首站热网循环水设计流量

atingwatersyste

按供热首站设计热负荷与余热回收热负荷之和及热力网供回 水设计温度计算的热网循环水流量

3.0.1机组规划供热负荷宜由汽轮机抽（排)汽、机组余热回收及 调峰热源联合承担

（排）汽最大供热能力及余热回收热负荷确定，供热首站设计热负 荷应符合下列规定： 1当汽轮机抽（排）汽最大供热能力及余热回收热负荷之和 不大于近期机组规划供热负荷时，供热首站设计热负荷宜按汽轮 机抽（排）汽最大供热能力设计； 2当汽轮机抽（排）汽最大供热能力与余热回收热负荷之和 不小于近期机组规划供热负荷，且不大于远期机组规划供热负荷 时，供热首站设计热负荷宜取汽轮机抽（排）汽最大供热能力设计， 各热力母管及公用设备一次性建设，供热首站设计热负荷与近期 机组规划供热负荷的增量值所需供热设备及其系统宜根据热负荷 增量大小分期建设； 3当汽轮机抽（排）汽最大供热能力与余热回收热负荷之和 不小于远期机组规划供热负荷时，供热首站设计热负荷宜按远期 机组规划供热负荷扣除余热回收热负荷设计，各热力母管及公用 设备可一次性建设，远期与近期机组规划供热负荷增量值所需供 热设备及其系统宜根据热负荷增量大小分期建设。 3.0.3供热首站热网循环水供回水设计温度应结合热力网要求

汽轮机抽（排）汽供热能力和厂内余热回收供热方式综合确定。

3.0.5改造机组供热首站位置应结合厂区总平面布置务

管道充许压降及热网循 接位置综合确定

3.0.6热网加热器宜采用并联系统，当热网加热蒸汽来自两种压 力的供热抽汽，且低压汽源不能将热网循环水加热到设计温度时， 可设两级串联热网加热器系统

时，中低压缸连通管道上应装设调节蝶阀。 。1。2汽轮机调节供热抽汽管上应按汽流方向依次装设安全 阀、气动止回阀和快关调节阀。热网加热器蒸汽人口支管上应 设置可调式关断蝶阀。供热抽汽管道应按现行行业标准《火力 发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T834的要求设计疏水 系统。

4.1.3抽凝机组供热抽汽管上安全阀排放容量应满足当连通管

上调节阀开度与供热抽汽管上各阀门开度不匹配时，中压缸排 汽不超压；背压式机组排汽供热蒸汽管道上安全阀排放容量应满 足背压机排汽不超压

单元制及切换母管制时，应按机组汽水平衡原则设计疏水系统。 4.1.5非调整供热抽汽管道上应依次装设气动止回阀、调节阀及 电动关断阀。

4.1.6背压机排汽供热蒸汽管道上应依次装设安全阀、气动

4。1.6背压机排汽供热蒸汽管道上应依次装设安全阀、气动正回 阀和电动关断阀。

4.1.7汽动热网循环水泵驱动汽源宜采用热网加热蒸汽，其排活

4.1.8当热网加热蒸汽系统采用单元制时，其疏水系统上宜装设

流量计；当热网加热蒸汽系统采用非单元制时，其蒸汽系统及疏水 系统上均宜装设流量计，流量计设置应满足机组汽水平衡控制 要求。

4.2.1供热首站内热网加热器的台数不应少于2台，7

4.2.1供热首站内热网加热器的台数不应少于2台，不设备用。 当任何一台热网加热器故障停运时，其余加热器总容量应能满足 供热可靠性要求，

4.2.2热网加热器容量应符合下列规定：

2.2热网加热器容量应符合下列

1热网加热器设计热负荷总和不应小手供热首站设计热负荷： 2通过热网加热器的热网循环水设计总流量不应小于供热 首站热网循环水设计流量； 3热网加热器的设计换热面积应留有10%裕量。 4.2.3热网加热器结构设计应符合下列规定： 1 热网加热器宜采用卧式管壳式结构 2热网加热器结构设计应能防正因热膨胀量不同造成的管 板和管束间拉裂泄漏； 3热网加热器结构设计应防止蒸汽压力变化造成的冲刷和 振动； 4当热网加热器疏水回收到凝汽器或排汽装置时，热网加热 器应设置蔬疏水冷却段或外置式疏水冷却器； 5当热网加热器疏水回收到除氧器时，热网加热器疏水温度 应根据疏水温度对机组经济性的影响及满足疏水泵防汽蚀要求来 确定。疏水为饱和温度时，可设一体化蔬水井，疏水温度过冷时。 热网加热器应设置疏冷段或外置式疏水冷却器； 6热网加热器壳侧应设正常疏水、启动排气、连续排气、停运 放水、充氮及安全阀接口，宜设事故疏水接口；管侧应设充水放气、 停运放水、充氮及安全阀接口； 7热网加热器壳侧设计压力及设计温度不应小于热网加热 蒸汽管道设计压力及设计温度；热网加热器管侧设计压力及设计 温度不应小于热网加热器出口循环水供水管道设计压力及设计 温度：

8热网加热器设计应符合现行国家标准《压力容器》GB150 和《热交换器》GB151的规定； 9热网加热器换热管材料宜选用S31603

4。3。1汽轮机中压缸排汽压力及低压缸进汽压力应通过中低压 缸连通管道上调节蝶阀开度控制，并应满足下列联锁控制要求： 1当调节蝶阀开度关闭到汽轮机厂设定的最小开度，中压缸 排汽压力仍低于汽轮机厂设定值时，应先开大主汽调节阀，增加主 蒸汽流量，当主汽调节阀开度受电网负荷限制或主汽调节阀开度 已达95%时，应联锁关小供热抽汽管道上快关调节阀开度； 2当中压缸排汽温度高于汽轮机广设定值时，应先开大主汽 调节阀，增加主蒸汽流量，当主汽调节阀开度受电网负荷限制或主 汽调节阀开度已达95%时，应联锁开大中低压缸连通管道上蝶阀 开度； 3当低压缸进汽压力低于汽轮机厂设定的充许范围值时，应 先开大主汽调节阀，增加主蒸汽流量，当主汽调节阀开度受电网负 荷限制或主汽调节阀开度已达95%时，应联锁开大中低压缸连通 管道上调节蝶阀开度，同时联锁关小供热抽汽管道上快关调节阀 开度。

荷限制或主汽调节阀开度已达95%时，应联锁开大中低压缸连通 管道上调节蝶阀开度，同时联锁关小供热抽汽管道上快关调节阀 开度。 4.3.2当机组甩电负荷时，应满足下列联锁要求： 1联锁快速关闭供热抽汽管道上快关调节阀及气动止回阀 并联锁快速打开供热抽汽管道上疏水阀； 2联锁关小中低压缸连通管道上调节蝶阀开度，当机组转速 降低到汽轮机厂设定值时，联锁全开中低压缸连通管道上调节 蝶阀。

4.3.2当机组甩电负荷时，应满足下列联锁要求

1联锁快速关闭供热抽汽管道上快关调节阀及气动止回阀 并联锁快速打开供热抽汽管道上疏水阀； 2联锁关小中低压缸连通管道上调节蝶阀开度，当机组转速 降低到汽轮机厂设定值时，联锁全开中低压缸连通管道上调节 蝶阀。

4.3.3当机组甩热负荷时，应联锁快速关闭供热抽汽管道上快

调节阀及气动止回阀，应同时联锁全开中低压缸连通管道上调节 蝶阀。

抽汽管道上气动止回阀、调节阀及电动关断阀；当汽轮机非调整供 热抽汽口处压力低于汽轮机厂充许值时，应联锁关小供热抽汽管 道上调节阀开度

4.3.5当背压机组甩热负荷或电负荷时，应同时联锁关闭排汽供

热管道上电动关断阀和气动止回阀

5热网加热器疏水放气系统

5.1.1热网加热器疏水系统应符合下列规定：

1热网加热器正常疏水系统可采用单元制、母管制、切换母 管制及扩大单元制，系统应与热网加热蒸汽系统一致； 2直流锅炉机组热网加热器正常疏水宜经降温后至凝汽器 或排汽装置； 3汽包锅炉机组热网加热器正常疏水宜经升压后回收至凝 结水系统，可设置除铁装置；也可经降温后回收至凝汽器或排汽 装置； 4每台热网加热器水位宜独立控制，其正常疏水系统上应设 动力疏水调节阀；事故放水系统上应设动力关断阀； 5当热网疏水回收到凝汽器或排汽装置时，热网疏水系统不 宜设疏水泵及疏水箱；当热网疏水回收到凝结水系统时，热网疏水 系统宜配置疏水泵及蔬水箱。

1热网加热器壳侧安全阀排汽应各自独立对空排放； 2热网加热器壳侧连续排气宜经节流减压后排至热网补水 除氧器、凝汽器或排汽装置； 3热网加热器壳侧停运放水宜接入无压放水母管； 4热网加热器事故放水流量可取下列二者的较大值： 1)单台热网加热器热网循环水设计流量的10%； 2）单台热网加热器正常疏水流量。 5供热首站内宜独立设置事故放水扩容器及事故放水母管， 亚临界机组事故放水也可排至锅炉定期排污扩容器。热网加热器

的事故放水至事故放水母管，母管的通流能力按单台设计热负荷 最大加热器事故放水流量设计，事故放水母管宜至热网事故放水 扩容器或锅炉定期排污扩容器： 6热网事故放水扩容器的排水应设掺混降温水系统。

最大加热器事故放水流量设计，事故放水母管宜至热网事故放水 扩容器或锅炉定期排污扩容器； 6热网事故放水扩容器的排水应设掺混降温水系统。 5.1.3 热网加热器管侧放水放气系统应符合下列规定： 1热网加热器管侧充水放气应经漏斗收集后排至无压放水 母管；停机放水应经无压放水母管回收； 2热网加热器管侧安全阀排水宜排至热网事故放水母管

1热网加热器管侧充水放气应经漏斗收集后排至无压放水 母管；停机放水应经无压放水母管回收： 2热网加热器管侧安全阀排水宜排至热网事故放水母管

1热网疏水泵不应少于2台，其中1台备用，热网疏水泵宜 采用变频调速。 2除备用外的热网疏水泵设计总流量宜为供热首站设计热 负荷对应的设计疏水流量，并留有10%的裕量。 3热网疏水泵的扬程应为下列各项之和： 1)按设计疏水流量计算的热网正常疏水管道介质流动阻 力，并应另加20%裕量； 2)热网正常疏水管道在主凝结水系统的接入点与热网疏水 箱最低水位间的水柱静压差； 3）凝结水系统接人点最高工作压力： 4)热网加热器、疏水箱汽侧的工作压力，如压力大于当地大 气压取负值； 5)热网疏水系统设备阻力

5.2.2疏水箱有效容积宜满足储存3min~5min设计疏水流量。

1供热首站可设1台大气式热网事故放水扩容器； 2热网事故放水扩容器容积应按设计热负荷最大的1台热 网加热器事故放水流量进行计算

5.2.4当热网加热器设置内置式疏水冷却段时宜设置

5.2.4当热网加热器设置内置式疏水冷却段时。宜设置一级热网 疏水冷却器，与主凝结水换热；当热网加热器设置外置式疏水冷却 器时，宜设置二级，分别与热网回水及主凝结水换热，热网疏水冷 却器宜选用管壳式，可不设备用

5.3.4当热网加热器壳侧水位达到高Ⅱ水位时，应联锁打开

5.3.5当热网加热器水位出现高Ⅲ值时，应执行下列联锁，并在

1全开单元制及非单元制运行的热网加热蒸汽系统所对应 的全部供汽机组中低压缸连通管道上调节蝶阀，并应同时联锁关 闭供热抽汽管道上快关调节阀及气动止回阀； 2全开供热抽汽管道上气动止回阀前的疏水阀，应联锁关闭 热网加热器循环水进、出口阀门。

5.3.6当热网加热器壳侧水位达到低水位时，应联锁关闭正

热网蔬水箱的水位达到低Ⅱ水位时，应联锁停运热网疏水泵或关 闭水位调节阀

6.1.1热网循环水宜采用母管制系统。 6.1.2 热网加热器循环水进出水母管间应设置旁路，旁路容量不 宜小于单台最大热网循环水泵设计流量。 6.1.3供回水母管上宜装设组合式热量计量装置。 6.1.4供回水管道内介质流速宜按2m/s～3m/s选取。 6.1.5执网循环水系统防水锤设计应符合下列规定

5.1.1热网循环水宜采用母管制系统。

1。在热网循环水泵的回水母管和供水母管之间应设置带止 回阀的旁通管，旁通管道设计流量不应小于单台最大热网循环水 泵设计流量； 2在热网循环水泵出口宜设置缓闭式止回阀。 6.1.6 热网循环水泵进口母管上应设安全阀。 6.1.7直理供热管道宜设置渗漏检测系统。 6.1.8 热力网的定压可采用补水泵定压方式或旁通管定压方式。 6.1.9 当热力网系统采用补水泵定压时，定压点宜设置在回水母 管；当热力网系统采用旁通管定压时，定压点应设置在旁通管道两 调节阀之间。 6.1.10热力网系统定压值不应使热力网管道中任何一点的循环 水汽化，并有30kPa～50kPa的压力裕度；同时应保证热力网系统 任何一点的压力值均不超过热力网系统的设计压力。 6.1.11热力网系统定压值应由热力网设计单位确定，也可按照 正业饰

管；当热力网系统采用旁通管定压时，定压点应设置在旁通管 调节阀之间。

6.1.10热力网系统定压值不应使热力网管道中任何一

水汽化，并有30kPa～50kPa的压力裕度；同时应保证热力网 任何一点的压力值均不超过热力网系统的设计压力。 6.1.11热力网系统定压值应由热力网设计单位确定，也可折 下式计算：

[6. 1. 11)

1热网循环水泵的总流量应按照供热首站循环水设计流量， 另加10%裕量； 2供热首站热网循环水泵并联台数宜结合首站布置、供热首 站循环水设计流量及停泵对供热产生的影响综合确定。应减少并 联泵总台数，当系统设置3台及以下泵并联运行时，应设1台备 用；当系统设置4台或以上泵并联运行时，可不设备用泵； 3热网循环水泵宜采用电动机驱动，可根据工程具体条件设 置液力耦合器调速装置。当具备合适驱动汽源及排汽去向时，也 可采用背压式汽轮机驱动，并应另设1台电动热网循环水泵； 4热网循环水泵宜采用卧式离心泵。 6.2.2 热网循环水泵的扬程应按下列各项之和计算： 1 供热首站设计分界点处循环水供、回水压差； 2 供热系统设备阻力； 3 厂内热网循环水管道的阻力，并应计入20%的裕量。 6.2.3 热网循环水回水管道上应设置滤网，滤网应设旁路管道。 6.2.4 热网循环水泵驱动用背压机选型应符合下列规定： 1 汽轮机应为变转速、变功率驱动用背压机； 2背压机额定转速可选用低转速1500r/min或高转速 3000r/min。当选用高转速3000rpm时，热网循环水回水压力应 满足热网循环水泵必需汽蚀余量要求； 3背压机铭牌功率不宜小于热网循环水泵设计工况泵轴功 率的1.1倍； 4背压机额定背压值宜结合汽轮机进汽压力、热网加热器循

1汽轮机应为变转速、变功率驱动用背压机； 2背压机额定转速可选用低转速1500r/min或高转速 3000r/min。当选用高转速3000rpm时，热网循环水回水压力应 满足热网循环水泵必需汽蚀余量要求； 3背压机铭牌功率不宜小于热网循环水泵设计工况泵轴功 率的1.1倍； 4背压机额定背压值宜结合汽轮机进汽压力、热网加热器循

不水侧串、并联方式及排汽回收热网加热器是否还有其他加热汽 原综合确定。

1热网循环水泵电机定子及轴承温度宜根据制造厂要求，在 控制系统中设计报警及联锁功能； 2热网循环水泵液力耦合器进、出油温度及出油压力宜根据 制造厂要求，在控制系统中设计报警及联锁功能； 3当热网循环水泵启动，联锁开启泵出口门失败时，宜延时 跳闸水泵电机；当热网循环水供水母管压力达到高工值时，宜在控 制室报警达到高Ⅱ值时，宜按A泵、B泵、C泵、D泵等顺序依次 延时联锁热网循环水泵电机跳闸，直至压力恢复正常； 4当运行热网循环水泵出口电动门关闭时，宜联锁对应泵电 机延时跳闸

控制系统中设计报管及联锁功能 2热网循环水泵液力耦合器进、出油温度及出油压力宜根据 制造厂要求，在控制系统中设计报警及联锁功能； 3当热网循环水泵启动，联锁开启泵出口门失败时，宜延时 跳闸水泵电机；当热网循环水供水母管压力达到高工值时，宜在控 制室报警达到高Ⅱ值时，宜按A泵、B泵、C泵、D泵等顺序依次 延时联锁热网循环水泵电机跳闸，直至压力恢复正常； 4当运行热网循环水泵出口电动门关闭时，宜联锁对应泵电 机延时跳闸。 6.3.2汽动热网循环水泵宜满足下列联锁要求： 1汽动热网循环水泵投自动转速范围宜为转速I到汽轮机 额定转速； 2当汽动热网循环水泵出口母管压力达到高I值时，宜在控 制室报警；达到高Ⅱ值时，宜按电泵A汽泵B一一汽泵C 汽泵D等顺序依次延时联锁热网循环水泵跳闻，直至压力恢复 正常； 3当汽动热网循环水泵转速升到高I值时，宜在控制室报 警；转速达到高Ⅱ值时，宜联锁汽轮机电超速跳闸，转速继续升到 高Ⅲ值时，机械超速跳闻； 4当汽动热网循环水泵转速升到200r/min后，宜联锁开启热 网循环水泵出口电动门；当汽动热网循环水泵转速降到190r/min 后，宜联锁关闭泵出口电动门； 5当汽动热网循环水泵进、出口电动阀门全关时，宜联锁关

6.3.2汽动热网循环水泵宜满足下列联锁要求：

闭汽轮机进汽主汽门，运行泵联锁跳闸； 6汽轮机轴承振动值及胀差值宜根据制造厂要求，在控制系 统中设计报警及联锁保护功能； 7汽轮机背压值达到高I或低I值时，宜在控制室报警；当 汽轮机背压值达到高Ⅱ或低Ⅱ值时，宜联锁背压汽轮机主汽阀关 闭；当背压汽轮机转速超过额定值11%，且危急遮断器不动作时， 应联锁背压汽轮机主汽阀关闭； 8当背压汽轮机汽源来自供热抽汽时，如果供热汽源切断， 应联锁对应汽源背压汽轮机主汽阀关闭。 6.3.3热网循环水泵出口电动阀宜满足下列联锁要求： 1当热网循环水泵投入运行，泵转速升到200r/min后，宜联 锁开启对应泵出口电动阀； 2当热网循环水泵停止运行时，应联锁关闭停运泵出口电 动阀。 6.3.4 热网循环水泵入口电动阀宜满足下列联锁要求： 当热网循环水泵停止运行时，联锁关闭停运泵人口电 动阀； 2 当热网循环水泵投入运行时，联锁开启对应泵人口电 动阀。

7.1.1热网循环水正常补水系统可设置补水除氧器。

7.1.3当补水压力不能满足直接补入热网循环水要求时，宜

7.1.5补水除氧器补水管道上应设除氧器水位控制调节阀。

7.1。7事故补水时，如果软化除氧水量不足，可补充工业水

7.1。7事故补水时，如果软化除氧水量不足，可补充工业水或生 活水。

7.2.1补水除氧器宜采用大气式除氧器，汽源应来自供热蒸汽。

7.2.1补水除氧器宜采用大气式除氧器，汽源应来自供热蒸

7.2.3除氧器给水箱有效容积应能满足15min～20min热网正

1热网循环水补水泵容量应为正常补水系统热网补水设计 量的 110%;

2热网补水泵宜设置2台，其中1台备用； 3 热网循环水补水泵应采用变频调速； 4 对承担定压功能的补水泵应配备保安电源。 7.2.5 热网循环水补水泵的扬程应按下列各项之和计算： 1 按正常补水设计流量计算的管系阻力，并应另加20% 裕量； 2 热网补水除氧器正常水位与补水接人点的水柱静压差，取 负值； 3 补水接人点处压力，并另加30kPa～50kPa裕量； 42 补水除氧器额定工作压力，取负值。 7.2.6具有热力网充水功能的热网循环水补水泵扬程还应满足 充水要求；具有定压功能的热网循环水补水泵扬程还应满足热力 网定压西金

充水要求；具有定压功能的热网循环水补水泵扬程还应满足热力 网定压要求。

7.3.1补水除氧器正常运行水位应由除氧器补水管道上水 节阀控制

7.3.1补水除氧器止常运行水位应由除氧器补水管道上水位调 节阀控制。 7。3.2当补水除氧器水位下降到低I值时，宜在控制室报警，并 应联锁全开补水管道上水位调节阀；当补水除氧器水位下降到低 Ⅱ值时，应在控制室报警，并应同时联锁补水泵跳闸，并闭锁备用 泵启动。

7.3.2当补水除氧器水位下降到低I值时，宜在控制室

应联锁全开补水管道上水位调节阀；当补水除氧器水位下降到低 Ⅱ值时，应在控制室报警，并应同时联锁补水泵跳闸，并闭锁备用 泵启动。

7.3.3当补水除氧器水位上升到高I值时，宜在控制室报警：当

补水除氧器水位上升到高Ⅱ值时，应在控制室报警，同时联锁

7.3.4当1台运行热网循环水补水泵故障跳闸时，应联锁启动备

4当1台运行热网循环水补水泵故障跳闸时，应联锁启动备 水泵。

8。1。3供热首站设备应设置检修起吊设施，且应符合现行国

1当供热首站与汽机房相邻布置时，供热首站的顶层宜与汽 机房运转层标高一致； 2在满足设备检修要求时，供热首站中间层宜与汽机房中间 层标高一致。

8.2.1热网加热器布置应符合下列规定：

8.2.1热网加热器布置应符合下列规定： 1热网加热器宜布置在供热首站的顶层； 2热网加热器布置应满足设备安装、运行、检修维护及管道 布置所需空间的要求，

8.2.2热网补水除氧器的布置应符合下列规定

1热网补水除氧器宜布置在供热首站顶层，也可布置在主） 房内； 2热网补水除氧器的布置高度应满足热网循环水补水泵人 口必需汽蚀余量或静压补水压力要求

树小相 1热网疏水箱宜布置在供热首站中间层，且应满足热网疏水 泵人口必需汽蚀余量的要求； 2当供热首站采用两层布置方式时，热网疏水箱宜布置在底 层，且应满足热网疏水泵入口必需汽蚀余量的要求。 8.2.4热网循环水泵、热网疏水泵、热网循环水补水泵宜布置在 供热首站底层，相同设备宜集中布置。热网疏水泵宜靠近热网疏 水箱布置，热网循环水补水泵宜靠近热网补水除氧器布置。 8.2.5热网循环水滤网、热网事故放水扩容器宜布置在供热首站 底层，热网循环水滤网宜靠近热网循环水泵人口布置，热网事故放 水扩空翌宫情近外墙布黑

8.2.6采用汽驱热网循环水泵时，相关设备布置应符合下列

1驱动汽轮机与泵组宜布置在供热首站底层； 2驱动汽轮机的轴封及疏水装置、润滑油系统集装装置宜布 置在供热首站底层，也可采用地下或半地下布置

6.3.1热网系统管道直采用架空布直， 官道安装设计应付合现行 行业标准《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5054的规定。 热网循环水管道也可采用直理方式，管道安装设计应符合现行行 业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的规定。 8.3.2热网系统管道宜利用管道本身柔性的自补偿来补偿管道

8.4.1热网系统管道补偿器应根据管道的设计参数、介质、压降、 布置及不同类型的补偿器吸收热位移的允许方向与最大值选择。

布置及不同类型的补偿器吸收热位移的允许方向与最大值选择

压力平衡型、曲管压力平衡型及旋转型等约束型补偿器：当管道压 降充许时，也可选择旁通直管压力平衡型补偿器；当选择无约束型 补偿器时，其固定支架应能承受盲板力；直埋热水管道可选择直埋 套简补偿器。

降允许时，也可选择旁通直管压力平衡型补偿器，当选择无约束型 补偿器时，其固定支架应能承受盲板力；直理热水管道可选择直理 套简补偿器。 8.4.3波纹管材质应根据材料的可焊性、延伸率、耐温性、腐蚀性 等因素综合确定。当波纹管内、外部接触物不含腐蚀性介质时，波 纹管材质宜选用S31603，其最高工作温度不应大于425℃；当波纹 管内、外部接触物含有较高的氯离子、硫离子、碱等腐蚀性介质时， 波纹管材质宜选用耐腐蚀性高的高镍合金材料。

等因素综合确定。当波纹管内、外部接触物不含腐蚀性介质时，波 纹管材质宜选用S31603，其最高工作温度不应大于425℃；当波纹 管内、外部接触物含有较高的氯离子、硫离子、碱等腐蚀性介质时 波纹管材质宜选用耐腐蚀性高的高镍合金材料。

8.4.4约束型补偿器结构设计应计算盲板力的影响。

和锅炉排污扩容器后的排污水 9.1.2热网循环水补充水处理系统的选择应根据原水水质、热网 补充水的水质要求、水量并结合全厂水处理系统情况，经技术经济 比较确定。全厂水处理系统设计除应符合现行行业标准《发电厂 化学设计规范》DL5068的有关规定，还应符合下列规定： 1当热网补水系统未设置热力除氧器时，热网补充水可采用 海绵铁过滤等方式除氧； 2直流炉机组的热网疏水宜经除铁和除盐处理进入到热力 系统中； 3汽包炉机组的热网疏水可进行除铁处理后进人热力系 统中； 4热网补充水宜设置加碱装置，控制补充水的pH值（25℃） 大于9.0。

9.1.3热网循环水补充水处理设备的设计出力应按供热

9.1.4热网循环水补水、热网疏水的水质应满足机组参数、热力 系统配置要求，热网疏水品质不应影响给水质量，热网补水水质应 符合现行国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 GB/T 12145 的规定，

9.1.5每台热网加热器疏水宜设置导电度和pH在线仪表进行

水质监测，铁和油指标可定期取样进行实验室检测。

9.2.1供热首站宜设置热能检测及计量系统。热能检测及计量

9.2.1供热首站宜设置热能检测及计量系统。热能检测及计量 系统应符合下列规定： 1宜采用电厂组合式热量仪表； 2应具有流量累积计量、热量计算的功能，并能生成各项数 据的经济结算报表，能通过通信实现供热电厂与热用户之间的数 据共享； 3热能检测一次仪表宜两元余设置。 9.2.2供热首站用于保护/调节的加热器壳侧水位、补水除氧器 水箱水位和热网循环水供水母管压力等重要检测仪表宜三重化 设计。

9.2.3供热首站其他检测仪表的设置宜符合现行行业标

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求产格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”

《压力容器》GB150 《热交换器》GB151 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145 《大中型火力发电厂设计规范》GB50660 《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T834 《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5054 《发电厂化学设计规范》DL5068 《火力发电厂热工检测及仪表设计规程》DL/T5512

不锈钢板标准DL/T5537—2017

《火力发电厂供热首站设计规范》DL/T5537一2017，经国家 能源局2017年11月15日以第10号公告批准发布。 本标准为电力行业新编标准，总结了近几年来火力发电厂供 热首站的设计实践经验和研究成果。本标准编制的主要原则是： 1认真总结火力发电厂供热首站在设计、运行及维护等方面 存在的问题及成功经验，通过调研、广泛征求意见及专题论证，对 供热首站设计提出基本要求，达到成熟、先进的设计水平。 2本标准中所涉及的一些内容，在国家或行业现行标准中已 有明确的规定，本标准仅指明应符合相关标准的有关规定，并写出 标准的名称和编号，不抄写其具体内容。 本标准所涉及的内容较多，编制组对其中一些关键技术问题 进行了调研和专题研究，共形成3个专题研究报告，具体内容是： 1超临界机组热网疏水回收位置调研专题报告； 2热网管道补偿器设置的调研报告； 3热网循环水泵驱动方式调研报告。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制 了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意 的有关事项进行了说明。但是本条文说明不具备与标准正文同等 的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

1总 则 (33) 3 基本规定 (34) 热网加热蒸汽系统 (35) 4. 1 系统设计 (35) 4.2 设备选择 (35) 4.3联锁控制要求· (35) 热网加热器疏水放气系统 (37) 5.1系统设计 (37) 5.2设备选择 (38) 热网循环水系统 (40) D 6.1 系统设计 (40) 6.2设备选择 (40) 8 布置设计 (42) 8.1 总体要求 (42) 8.3 管道及附件布置 (42) 8. 4 补偿器选择 (42) 9 其他要求 (43) 9.1 化学部分 (43) 9. 2 自动化部分 (43)

1.0.2供热首站设计范围只包含汽轮机供热抽汽供热

1.0.2供热首站设计范围只包含汽轮机供热抽汽供热的相关设 计，不包含余热回收供热的相关设计

3。0.1通常根据政府审批过的城市或工业园热电联产规划来确 定机组规划供热负荷，规划中供热机组与调峰锅炉近期在供热区 或内承担的供热热负荷，即为机组规划供热负荷。机组规划供热 负荷一般由抽凝机组供热抽汽或背压机组供热排汽、余热回收供 热（回收汽轮机乏汽与锅炉排烟中的余热供热）及调峰热源联合 供给。

3.0.2机组规划供热负荷属热用户需求热负荷给排水造价、定额、预算，由供热机组与