6.1.4启机前应视情况进行绝缘电阻测量

离相封闭母线运行中的要

6.2.1防结露装置的使用。

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a）热风保养装置仅在机组投运前需要驱潮时使用，母线绝缘正常后应及时退出。户外温度较低或 昼夜温差较大时不宜使用（尤其是密封性差的母线）。 6）# 微正压装置在离相封闭母线带电后一般应持续投入且运行正常。需进行设备检修时，可在天气 相对干燥、母线密封性良好的情况下短时退出，一般不超过3天；母线密封性未达到良好的， 退出时间不应超过6h～12h。 c） 离相封闭母线密封性下降时饲养标准，应根据母线密封性情况调整微正压装置的运行方式，避免微正压 装置长时间充气或频繁启动造成设备损坏，并及时利用检修机会对母线进行密封性改造。 6.2.2离相封闭母线运行中的监测项目。 a）温度监测。运行中应对离相封闭母线各连接部位、各固定支架等容易过热部位定期监测，必要 时可加装在线红外测温装置或加装红外玻璃观测窗，以方便运行及检修维护人员及时发现异 常。自然冷却离相封闭母线各部位的允许温度和温升，应符合表2的要求；强迫冷却的离相封 闭母线，应满足制造厂提供的母线各部位允许温度和温升条件。绝缘材料的允许温度应符合表 3的规定。

表2封闭母线最热点的温度和温升的允许值

表3绝缘材料的允许温度

b）湿度监测。应定期对微正压装置或强迫空气冷却装置输出空气的湿度进行监测，根据不同季节 且较长时间运行经验确定空气湿度应在的合理范围并做好记录，出现异常的应查明原因并及时 处理。有条件时可在离相封闭母线内（A列墙处）安装空气湿度在线监测装置。 c 基础沉降观测。应定期对封闭母线及变压器基座或基础进行沉降观测，以免基座沉降造成离 相封闭母线及外壳受力变形，或由于变压器沉降造成变压器与母线连接处的编织线、伸缩节 过短。 3日常检查及维护。 a）对离相封闭母线的微正压装置（强迫冷却离相封闭母线的冷却装置）的运行状况应每日进行查 看。除检查直观运行情况外，还应记录各类运行数据，如空气出口压力、保压时间、设备启动

6.2.3日常检查及维护

）对离相封闭母线的微正压装置（强迫冷却离相封闭母线的冷却装置）的运行状况应每日进 看。除检查直观运行情况外，还应记录各类运行数据，如空气出口压力、保压时间、设备月 累计次数等，以进行纵向及横向比较便于及早发现异常。

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6.3离相封闭母线的检修要求

理。 离相封闭母线进行检修时，应安排以下项目： a）利用气密封试验对封闭母线进行气密性检查。重点对盘式绝缘子、支持绝缘子密封圈、外壳焊 缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变压器和厂变压器连接的橡胶伸缩套等位置进行检 查。发现存在漏点时应及时更换密封圈或补充密封胶，母线外壳本体上存在沙眼的应进行补焊 处理。 b）对绝缘子进行外观检查。对盘式绝缘子应逐一进行外观检查，检查前避免对绝缘子表面进行任 何擦拭、涂抹。重点检查绝缘子表面是否有裂纹裂痕、严重结露的水溃和积水痕迹及放电痕 迹。对上述检查结果应拍照留档，存在问题的应进行更换并做进一步分析。若母线各相绝缘始 终良好，支持绝缘子可进行个别抽查。抽查中应尽量选择户外、靠近于变压器水平母线底端的 绝缘子。对抽查的支持绝缘子回装时应进行认真调整，保证支持绝缘子的磨菇形金具与母线充 分可靠接触，防止运行中发生母线对磨菇形金具放电。 c）对离相封闭母线紧固部分进行检查。检查各紧固部分的紧固螺栓有无松动，如有松动应按规定 的紧固力矩进行紧固。母线导体上使用的紧固件，紧固时应使用力矩扳手。 d）对各配套设备柜（如TV柜等）进行检查。检查接线有无松动，触头接触是否良好等，如有异 常应及时处理。 e）对变压器升高座内进行检查。重点检查是否有较严重积水、结露、结冰现象。 f）对发电机出线端子箱内进行检查。重点检查封闭母线盘式绝缘子是否有裂纹、积灰，接线连接 板是否有裂纹及过热痕迹。 g）对微正压装置（强迫冷却离相封闭母线的强迫空气冷却装置）进行检查及维修。检查及维修应 参照设备的维护使用说明书执行。 检修中的试验。 a）绝缘电阻测量。按4.2中a）的要求执行。 b）额定1min工频耐受电压试验。大修时进行，按4.2中b）的要求执行。 c）气密封试验及保压试验。按4.2中d）的要求执行。

6.3.3检修中的试验。

6.4.1离相封闭母线密封性降低或频繁发生绝缘电阻低、结露、闪络事故时应对封闭母线进行改造， 改造后的离相封闭母线各项性能不应低于原设计。 6.4.2离相封闭母线密封性明显下降时，应进行密封性改造。对密封垫老化引起的密封性下降，应 更换封闭母线上所有密封垫，包括盘式绝缘子密封盘套、支持绝缘子盖板密封胶垫、观察孔密封胶 垫等。

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6.4.3对运行时间较长，改造后密封性水平仍不满足表1要求的离相封闭母线，在消除明显漏点的前 提下，可运行在微风循环方式下，但应满足以下要求： a）在原有微正压系统上进行改造的，应调整气源提供设备及空气过滤方式，以满足连续供气 需求。 b）若采用三相循环方式，为防止母线相对地故障而产生的带电粒子随空气进入另一相，应在外壳 相间风道处装设消离子装置，滤除带电粒子，以免扩大短路事故。 6.4.4采用瓷绝缘子的离相封闭母线，若频繁出现受潮、结露，导致母线绝缘电阻低或运行中发生过 闪络时，宜对绝缘子进行更换或进行持久性防污闪涂料（PRTV）喷涂，并满足以下要求： a）对绝缘子进行更换的，应使用增水性好、绝缘水平较高的复合绝缘子，如团状模塑料 （DMC）绝缘子或片状模塑料（SMC）绝缘子。更换后的绝缘子的抗弯性、抗压性、绝缘爬距 等参数应满足运行要求。 b）对母线绝缘子喷涂持久性防污闪涂料（PRTV）的，需定期进行检查并根据检查情况进行复涂。 6.4.5对部分A列墙处设有盘式绝缘子（防火隔断）的离相封闭母线，根据情况应在适当位置增加检 修、观察孔，以方便对盘式绝缘子进行检查、清理及更换。

7共箱封闭母线的运行及维护

7.1.1对共箱封闭母线外观进行检查，重点检查连接部位密封垫及密封罩（套）是否完好。 7.1.2带有电加热装置的共箱封闭母线，停备期间应根据天气情况及时将电加热装置投入使 启机时绝缘电阻过低。

7.1.3启机前的绝缘电阻测量。

a）单独测量共箱封闭母线绝缘电阻时，常温下分相绝缘电阻不应低于其额定电压1MQ/kV的标准。 b）共箱封闭母线带变压器进行测量时，与前次测量值进行对比不应有较大变化，若低于上次值的 70%必须查明原因。 c）当共箱封闭母线绝缘不满足a）、b）的要求时，可临时拆除部分共箱封闭母线箱体盖板使其内 部潮气流出，并再次测量绝缘电阻，必要时可对共箱母线箱体内部进行通风干燥。绝缘仍不合 格时，应查明原因并消除。 d）绝缘检查合格后严禁再次打开共箱封闭母线箱盖，严禁在共箱封闭母线上进行任何作业。

7.2共箱封闭母线运行中的要求

7.2.1共箱封闭母线的电加热装置应在潮湿气候条件下及时投入运行。在北方冬季或昼夜温差较大季 节应停止使用 7.2.2共箱封闭母线的外壳及连接部位应定期进行红外热成像检测，各部位温度限值参照表2。 7.2.3应定期对共箱封闭母线外壳及基座进行检查，以便及时发现母线外壳的破损、变形、扭曲，防 止母线密封性下降。 7.2.4应定期对共箱母线及支撑结构的接地装置进行检查，发现异常应及时处理

7.3共箱封闭母线的检修要求

a）密封性检查。应对共箱封闭母线的盖板密封条、母线各连接部位密封胶垫、焊

压器连接的橡胶伸缩套部位进行检查，消除明显的泄漏点。对没有密封条的应加装专用密封 条，对母线盖板存在变形的应进行校正并扣好。 b）对绝缘子或绝缘板进行外观检查。对瓷质（或复合）型支持绝缘子应重点检查绝缘子表面是否 有破损、裂纹及放电痕迹，浇筑/压铸件与绝缘子本体是否有脱离、脱落现象。对使用片状模 塑料（SMC）的绝缘板应重点检查表面是否有破损、开裂及放电痕迹（包括附件金具）。 c）对母线导体连接部位进行检查。重点检查导体连接部位螺栓状态、接头面有无热烧损情况、伸 缩节处编织线是否有断线、线过硬情况。 d）对导体上的绝缘漆进行检查。绝缘漆存在老化、剥离的，应立即对导体进行绝缘漆补喷处理。 e） 对电加热装置进行检查。采用电加热带的共箱封闭母线，在检修期间应重点对电加热带的固定 及防护措施进行检查，防止由电加热带脱落、断裂造成母线短路。

7.3.3检修中的试验。

a）绝缘电阻测量。常温下分相绝缘电阻值不应低于其额定电压1MQ2/kV的标准。 b）额定1min工频干耐受电压试验。在大修时进行，按4.2中b）的要求执行。 c）共箱封闭母线户外部分有条件时宜进行淋水试验。按4.2中c）的要求执行。

7.4共箱封闭母线的改造

7.4.1共箱封闭母线采用常规环氧材料或酚醛材料绝缘支撑板或穿墙隔板的，应更换为增水性强的团 状模塑料（DMC）绝缘子或片状模塑料（SMC）绝缘板。共箱封闭母线的瓷绝缘子，可加装硅橡胶增 爬裙或更换为憎水性强的团状模塑料（DMC）绝缘子，防止凝露造成的闪络。 7.4.2有条件的可对共箱封闭母线穿墙处及其他易结露或重点部位（如启动备用变压器等）进行局部 改造，防止封闭母线内的潮气聚集，提高母线绝缘强度。 7.4.3母线或母线接头裸露安装的，应加装绝缘护套以提高母线绝缘水平

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封闭母线应满足GB/T8349规定的正常使用条件

1周围环境空气温度高于40℃处的封闭母线，应按照GB311.1一2012中3.3.1的要求，其绝统 状态下的试验电压应取表A.1规定的额定耐受电压值乘以温度修正因数Ks，K。的计算见

一周围环境空气温度值，℃。 A.2.2对安装在海拔高于1000m，但不超过4000m处的封闭母线，在进行设备外绝缘耐受电压试验 时，应按照GB311.1一2012中3.3.2的要求，对实际施加到设备外绝缘的耐受电压进行修正，具体试 验电压应按表A.1规定的额定耐受电压乘以海拔修正系数Ka。对安装位置在海拔1000m及以下的封闭 母线试验电压按表A.1执行。

9——对雷电冲击耐受电压和空气间隙和清洁绝缘子的短时工频耐受电压，g=1.0。 1.2.3在其他特殊使用条件下石油标准，封闭母线的设计和应用由供需双方商定。

表A.1金属封闭母线的绝缘水平

B.1微正压装置的配置要求

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微正压装置的配置应满足以下要求： a）气源的选择。主气源宜使用厂内仪用压缩空气，以减少空气压缩机频繁启动造成的设备损坏， 并选用无水、无油型空气压缩机作为备用气源：若使用电厂工作气源应保证气体质量。气源的 配置和充气管路内径应满足气体供应量的要求。 b）压力的选择。设备工作压力应满足气源要求，微正压调节范围应为300Pa～2500Pa，压力上限 可在1200Pa～2500Pa之间自行调整。 空气的过滤。为保证进入封闭母线的气体为洁净、干燥的空气，过滤装置应具备微尘过滤、空 气干燥的功能，使用仪用压缩气源时，应特别安装油气分离装置。 d）空气的监视。应装设必要的气体质量监测装置对输出气体进行监测，当输出气体湿度超标时能 可靠报警，并停止向母线内提供压缩空气。在封闭母线远端及易积水部位宜设置内部湿度检测 装置，用以提示或控制采用大风量干燥方式。 e）充气口的位置。充气口的位置应选择在室内适当位置（可选择在A列墙附近），尽量保证充入 母线内的空气由室内向户外方向移动。 f）储气罐的排水方式。宜具备自动排水装置实现定期自动排水功能。 g）过压保护装置。应配置过压保护装置，防止母线内气体压力过大导致母线外壳变形

变压器标准规范范本B.2热风保养装置配置要求

热风保养装置的配置应满足以下要求： a）应满足B.la)、c)、e)、f）的配置要求。 b）应配备自动控制装置，在机组停机状态下，能够根据环境湿度进行主动干预改善母线 湿程度。 若采用三相循环方式，为防止母线相对地故障而产生的带电粒子随空气进入另一相，应在 相间风道处装设消离子装置，滤除带电粒子，以免扩大短路事故。

热风保养装置的配置应满足以下要求： a）应满足B.la)、c)、e)、f）的配置要求。 b）应配备自动控制装置，在机组停机状态下，能够根据环境湿度进行主动干预改善母线内潮 湿程度。 ） 若采用三相循环方式，为防止母线相对地故障而产生的带电粒子随空气进入另一相，应在外壳 相间风道处装设消离子装置，滤除带电粒子，以免扩大短路事故