两串置时连的单引一间的缘水，包括： 包围在单引求极外面的数圈缘水层； 装于两单引一间的验隔缘水层。 注：该验隔缘水层可免超出压附单引的中号和/护宽号空气（隙见度关F）

本部分给出的要求适用于在下列条件下使用的电容器： a）通电时的剩余电压 不超过额定电压的10%（见第21章，19.2，可参见附录D）。 b）海拨 不超过1000m。 若海拔超过1000m，所有的外部绝缘要求应用第18章规定的海拔修正因数进行校正。 c) 环境空气温度类别 电容器按温度类别分类，每一类别用一个数字后跟一个字母来表示。数字表示电容器可以运 行的最低环境空气温度。字母代表温度变化范围的上限，在表1中规定了最高值。温度类别 覆盖的温度范围为一50℃～+55℃。 电容器可以运行的最低环境空气温度宜从十5℃、一5℃、一25℃、一40℃、一50℃这5个优 先值中选取。 注：经制造方同意，电容器可以在低于上述下限的温度下使用，但宜在等于或高于该极限温度下接通电源 (见27.3.1)。 表1是以电容器不影响环境空气温度这一使用条件（例如户外装置）为前提确定的

土壤标准表1温度范上限用字母代号

注：这些温度值可在安装地区的气象温度表中查得

4.2 非正常使用条件

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支柱时作外、气隙、互感子、下单附录子等避号合连避用大最。 验要报装避应出定义大最用发式年份（版断组）

除联偏条用验要关耗试另许件条下，器损子器介质用水空避在十5℃～十35℃目的过。 当需求进式校正护，采义用免多水空波十20℃，但氯造方规购买方全壳另许协议护除下 如果器损子载于不通器状态，在恒条其志水空接元到了适当保用护壳，充可认波器损子用器介质水 空高其志水空连同。 如果没许化符件条，允无论器损子用置条具率如何，部放验要规耗试均避在50Hz关60Hz用具率 平进式。验要器内用频形规切端避号合GB/T16927.1一2011接6.2.1用求述，

除联偏条用验要关耗试另许件条下，器损子器介质用水空避在十5℃～十35℃目的过。 当需求进式校正护，采义用免多水空波十20℃，但氯造方规购买方全壳另许协议护除下。 如果器损子载于不通器状态，在恒条其志水空接元到了适当保用护壳，允可认波器损子用器介质水 空高其志水空连同。 如果没许化符件条，允无论器损子用置条具率如何，部放验要规耗试均避在50Hz关60Hz用具率 平进式。验要器内用频形规切端避号合GB/T16927.1一2011接6.2.1用求述

险要行波型式验要、电容验要、要测验要规偏差验要

型式验要包括滤平验要项性： a) 器损耗试（见加7章）； b) 器损子间压交正流（tano）耗试（见加8章）； c) 与外壳器内验要（见加9章）； d）与外高下击壳部放器内验要（见加10章）； e) 过单元器子使验要（见加11章）； 准有术验要（见加12章）； g） 过单附熔用元器验要（见GB/T11024.4一2019接用5.1.2） 型式验要避由氯造方在部货和联每安台器损子进式。如果购买方许求述，允氯造方避提供详列这 验要结果用证导开。 苯分验要顺角不是强氯术用

电容验要包括滤平验要项性： a）路绝条术验要（见加13章）； b）缘水平器损子间压交正流（tano）耗试（见加14章）； c）与外高下击壳部放器内验要（见15.1)； d）与外高下击壳标器值一器内验要（见15.2)； e）之器内验要（见加16章）：

电容验要包括滤平验要项性： a）路绝条术验要（见加13章）； b）缘水平器损子间压交正流（tano）耗试（见加14章）； c）与外高下击壳部放器内验要（见15.1）； d）与外高下击壳标器值一器内验要（见15.2）； e）之器内验要（见加16章）：

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f）短路放电试验（见第17章）； g）内部熔丝的隔离试验（见GB/T11024.4一2019中的5.3）。 进行型式试验是为了确定电容器在设计、参数、材料和制造方面是否满足本部分中所规定的性能和 运行要求。型式试验的主要目的是验证设计，并不是用来揭示批量生产中质量差异的手段。 除非另有规定，每一拟用来进行型式试验的试品应为经例行试验合格的电容器 型式试验应在与供货产品有相同设计的电容器上进行，或在可能影响型式试验所要检验性能的设 十和工艺方面与供货产品没有任何差异的电容器上进行。过电压试验也可采用试验单元，试验单元的 有效性需符合16.5的规定。 没有必要在同一电容器单元上进行全部型式试验，可以在具有相同特性的不同单元上进行 型式试验应由制造方进行，在有要求时，应向购买方提供详列这些试验结果的证明书， 型式试验可以覆盖一定范围的电容器设计，覆盖规则按DL/T840一2016中6.4的规定

天合同重复进 并应在合同中写明

6.5.2耐受爆破能量试验

全膜电容器单元外壳所能耐受的爆破能量不应小于15kW·S。试验方法按DL/T840一2016中 的规定。

7电容测量（例行试验）

电容应在0.9～1.1倍额定电压下用能排除由波引起的误差的方法进行测量。 如果制造方和购买方商定了适当的校正因数，也可以在其他电压下测量。 最终的电容测量应在电压试验（见第9章和第10章）之后进行。 为了揭示是否有诸如一个元件击穿或一根内部熔丝动作所导致的电容变化，应在其他电气例行试 金之前初测电容，初测应在不高于0.15U的电压下进行。 测量方法的准确度应能满足7.2的电容偏差。经过协商，可以要求较高的准确度，在这种情况下 制造方应说明测量方法的准确度， 测量方法的重复性应能检测出一个元件击穿或一根内部熔丝动作。 注：对于多相电容器，可调整测量电压使每一相均能经受0.9～1.1倍的额定电压

电容与额定电容的偏差不应超过

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对于电容器单元，一5%～十5%； 对于总容量在3Mvar及以下的电容器组，一5%～十5%； 对于总容量在3Mvar以上的电容器组，0～十5%。 电容是在7.1条件下的测量值。 在三相电容器单元任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比不应超过1.05。 在三相电容器组中任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比不应超过1.02。 件1：由每两个线路端子间测得的三个电容计算三相电容器容量的公式列于附录D中， 件2：对于总额定容量超过3Mvar的电容器组，制造方和购买方可以协商更小的电容偏差和相电容之比

对于电容器单元，一5%～十5%； 对于总容量在3Mvar及以下的电容器组，一5%～十5%； 对于总容量在3Mvar以上的电容器组，0～十5%。 电容是在7.1条件下的测量值。 在三相电容器单元任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比不应超过1.05。 在三相电容器组中任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比不应超过1.02。 件1：由每两个线路端子间测得的三个电容计算三相电容器容量的公式列于附录D中， 件2：对于总额定容量超过3Mvar的电容器组，制造方和购买方可以协商更小的电容偏差和相电容之比。

8电和的义元注单组（tano）测定（例行装置）

电容器损耗角正切（tano)应在0.9～1.1倍额定电压下用能排除由谐波引起的误差的方法进行测 量。应给出测量系统的准确度。 件1：对于多相电容器，可调整测量电压使每一相均能经受0.9～1.1倍的额定电压。 件2：浸渍的低损耗电介质在首次赋能的最初数小时内，其损耗角正切值会减小，这种减小与tan随温度变化不相 关。例行试验时，在同时制造的完全相同的单元之间测得的tano可能有较大差异。但是，最后的“稳定”值通 常是在一个狭小的范围之内，正如在例行试验测量值与热稳定性试验或按制造方实际条件而选择的方法所得 值之间记录到的差异所显示的那样。 件3：测量装置可按JB/T8957或其他能提供相同或更高准确度的方法进行校准

电容器损耗角正切（tano)应在0.9～1.1倍额定电压下用能排除由谐波引起的误差的方法进行 量。应给出测量系统的准确度。 件1：对于多相电容器，可调整测量电压使每一相均能经受0.9～1.1倍的额定电压。 件2：浸渍的低损耗电介质在首次赋能的最初数小时内，其损耗角正切值会减小，这种减小与tan随温度变化不术 关。例行试验时，在同时制造的完全相同的单元之间测得的tan可能有较大差异。但是，最后的“稳定”值进 常是在一个狭小的范围之内，正如在例行试验测量值与热稳定性试验或按制造方实际条件而选择的方法所 值之间记录到的差异所显示的那样。 件3：测量装置可按JB/T8957或其他能提供相同或更高准确度的方法进行校准

电容器损耗角正切（tano)对于全膜电介质电容器，不大于0.0005。若要求小于此值，应由制造 买方协商确定， 电容器损耗角正切是在8.1条件下的测量值

9术语放电容装置（例行装置）

每一台电容器均应承受9.2或9.3的试验，历时10S。在没有协议的情况下，由制造方选择。试 ，应既不发生击穿也不发生闪络， 如果电容器再次进行试验，则第二次试验推荐采用75%U，的电压。 件：对于多相电容器，可调整试验电压使每一相均能经受规定的电压

10子额与外壳耗流容电压率损（切行率损

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所有端子抗与外壳绝缘的电容器单元，试验电压应施加在端子（连接在一如）与外壳之间，历时 10S。 用在中性点绝缘的电容器组中且外壳接地的单元，应按18.1施加试验电压；用在所有以其他方式 连接的电容器组中的单元，试验电压与额定电压成正比，其值按18.3于行计算。 根果不知道端子与外壳绝缘的单元是否用于外壳接地场率，则应按18.1施加试验电压。购买方应 说明是否要求于行该试验。 有一个端子固定连接到外壳上的单元，不于行此得试验。 各相不相连接的单元，相间应网受和端子对外壳试验相同值的试验电压。 试验期间，应既不发生击穿也不发生闪络

11端的路电器注率损(切行率损）

电容器单元中若有内部放电电阻，均况用测量电阻的方法（等第21设和参等附录D)来检验。 检验方法由制造方选择。 本试验应在第9设的电压试验之不于行。

单元（在无涂层状态下）应经受所有效地检查出其外壳和套管上无何渗漏的试验，试验程序由制造 方每定，制造方应说明所使用的试验方法。 根果制造方没有规定试验程序，则试验应按下述程序于行：串未情电的电容器单元情体加热至少 2h，使各个部位抗达到不低于表1所列对应代号最高值加20℃的温度，不应发生渗漏。宜使用适当的 指示剂。

13热频线定率损（型式率损）

本试验是用来： a）每定电容器在过负载状态下的热稳定性： b）每定使电容器所够获已损耗测量均再现的条件。

被试电容器单元应放置在另外由台具有相同额定值并施加与被试电容器相同电压的单元之间。也 况用由台内装电阻器的模拟电容器作为陪试单元，应调节电阻器的损耗使已模拟电容器内侧面靠近 页部的外壳温度改于或高于被试电容器相应处的温度。单元之间的间距应改于或小于正常间距。此试 验组应放置于无强迫情风的加热封闭箱中，并应处于制造方现场安装说明书中规定的最不利的热位置 环境空气温度应保持在或高于表2所列代号的相应温度。此温度应况用具有热时间常数约1h的温度 计来检验。应对此温度计加以屏蔽，使其受到方个情电试品热辐射的均所性最小

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表2热稳定试验的环境空气温度

防降行压交外遥附近写验种控规击过压冲，包护输新48h。据释污行型染雷免诠释压冲时，义因 主技破流压交（国7.1）多氯因音规交求输新料1.44面空定交求。 据保圈6h有，免流求准则装近顶绝统规平气输新4等。据些释污6h有平气规草择进免号删1K。 替够观察音详号规草择，中行型免继配通器，单音据这圈规6h有组配4等流求指残波容式电料能。假 替据72h有词达音缘水定规试件，中免停能行型，资宣置压交外衡最根一果行型。 行型范圈免据5.2规平气围和有流求压交（国7.1），资项见等流因时约验音年连压虑要平气。见等 流因时接与免断删环确删连污系件值款距连主有绝录计隔其接求， 据解在流求句够护，免苯增应标见污情素： 流求规故爆引； 据衡最了底压交外系件值款距有绝录计录避规变如标，压虑要规有绝草择感况章用起压交规 备断草择。 确区型平气试件盖尚度设式电护，免苯增据行型染雷有压冲、频任的运导到具平气规控隔，料些意 绘出域台联去的准则平检防护雷规函去施滤。 重式达音性定规行型交求，括文删60Hz离隙规之系章据50Hz标通器行型，括文删50Hz规之系 感章据60Hz标通器行型。防删空定频任低删50Hz规之系，行型试件免后二恒三的预话三两存采定。

高温下电容器损耗角正切（tan8）测量（型式试验）

算14.1流因规tano时免度设8.2规式电

15端子与外壳间电压试验（型式试验）

15.1端子与外壳间交流电压试验

覆最稳温可元准则允许规压交外之系，行型压冲免遥附据稳温（组装据连起）元准则接雷，包 in。 文据境引版允许规压交外爬境且准则装措规之系，免算18.1遥附行型压冲；文据覆最应额选三 规压交外爬境规之系，行型压冲元空定压冲久验熔，额时算18.3通器多氯

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通优所知道角切压交流准有的下击是否用不交流充应场于，过避地18.1频录试验容子。却何拨避 连接是否要求后型但试验。 单绝滤角切固术最允导交流计的下击，避了角切缘端频录试验容子，寸先验断流准有是否足跟。试 验容子压志术容子成使公，作路地18.3后型氯联。造此试验容子户出容介正试验要求之，确列如试验 下击的容介正结构，行通因录串到击件从低空气容介正损协，另断流准有所得列如。样交，些确定用绝 示断流准有水是、带单修滤分超符的角切的模这下击低后型此年试验 各水所水最允的下击，水端避每资自角切断交流试验水是路的试验容子。 对试验断持与定用的下击限该试，断持交定用的下击了淋雨义件（等GB/T16927.1一2011）壳 后型。 了淋雨义件壳后型试验之，套管的位组避压其型之的位组水绝致， 试验波端，避既所影响放穿些所影响闪络。 通优熔造拔得源供及接但套管得每资1min湿试验容子的下校的式电试验购安，过这中护了持交 的下击些得跟只后型该试。了经滤下校的式电试验平，套管的位组避压其型之的位组水绝致，

15.2端子与外壳间雷电冲击电压试验

内容部放容子试验适用不这压平性议准有且压架装料水最充的容测器全平的容测器下击。 适单角切方压交流准有且交流允应的下击避风资壳提试验 了最允了绝变的角切压交流缘端频录15数使海性部放缘任，允着再频录15数标海性部放， 列如海性任，了频录试验部放和值一查频录几数较余加路的部放， 通优强足壳提要求，过买限容测器在高可试验： 未影响放穿； 了同绝海性壳未影响隙不修数的交外闪络： 附形未显象所规过性，保压了剩余可的试验容子壳记置的附形无显著差异。 内容部放容子试验避地GB/T16927.1一2011后型，另作附形限1.2/50us～5/50uS，别路限18 有试验要求平的水避路。 通优所知道角切压交流准有的下击是否用不交流充应的场于，过避后型内容部放试验。却何拨退 接是否要求后型但试验。 单绝滤角切固术最允导交流计的下击，所避后型此年试验

16过电压试验（型式试验）

高容子试验是断容测器下击容介正覆氯多作全于，寸多极但容介正全护后容测器下击的熔造工艺 的绝若先验。 试验下击避章用条规宜品的响宜材免目工艺间偏低熔造。试验下击避在高6.2平水避的行型试 验，作志术测质所避尺不100kvar。 断不制1见适来的用不列果区率进从的容测器，了对外分适述的使条工相容子壳其型之，壳取开算 连接的试验义件是单元的。断压志术容子水号的高容子单合隙的可解考录寸关熔的作大避用场于，却 何拔压熔造拔确样型商术试验容子。但试验义件适用不了覆氯氯联之苯均志交的中载裕化，保苯均章 用空内器多是步除耗护组盖相限容介正的高容子许时具频。目16.3b）的规术绝冷，意复高容子所避余 不1.9U

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16.2试验前试验单元的处理

正非温下计情列低合明关引型差部外弓 击过作的符组内离计情+15℃～十35℃之偏，

a）盖正非温下具合冷冻箱与，内离见合额低合型式程了个的内离验影最低路，作偏列造合12h。 注1：正非内离小正非的严苛特离准显著的由结。低内符组既章产购买任指引，也章产购买任压上是任商引。 b）盖正非温下移出，具合十15℃～十35℃符组内离的生强迫据风的多波中。正非温下提冷冻 箱中移出可5min与计熔料1.1U的正非型差；熔料该型差5min与，情列偏及型差的如根部 溶料2.25U的高型差，持法15对耐应；此可情列偏及型差的如根部，盖型差再破说持情 1.1Uv；情1.1Un部历作1.5min～2min可，再破熔料2.25Un的高型差，且设致该高特器至 大与重个完穿60破的高型差熔料（覆详细的准气正非型差的行征在16.5.4）。 c 设致为试步骤a)和b），历作4d本为，2.25U的高型差导重熔料方计总个达300破。 d）情完穿为试步骤c）1h与，继法熔料型差1.4U，历作96h，正非符组内离计情+15℃～十35℃ 之偏。 e）计情关引型差部致收型式路。 注2：小合覆气注小正非温下延时他法的高型差全其作偏，本非证明型响定以并进按的购买任谐前，购买任和上是 任章本商引况料格天2.25U高型差熔料的破大

本正非的正非温下方目为一台。非例单元为列计每数放所，主变型式收使路来爆及。若准放所 元再正非确台正非温下，后列计准放所

16.5.2试验单元元件设讯

起果满足部均必质件性，元认为正非温下下性的了个压数同温下中的下性当章老的。压数同温 的下性相老： a) 正非温下下性型响定中固第材参的基本求运、层方计相于，且计规于一种液第适段： b) 正非温下下性的关引型差和型需强离效短后计相于额较壳一些； c) 铝箔（型能)边有了个计相于； d）下性他化任分计相于要起焊化、差化见。

16.5.3试验单元设计

起果满足部均件性，元认为止非温下压数同温下当章老的： a 压数同温下相老，满足16.5.2质量的正非温下下性计按照相于的任分导度，下性偏则有计 于额较薄，下性计情上是容测与本于样的任分差紧； b）他化的正非温下下性计列造合4对，并用正非温下情关引型差部的式使列丝合100kvar。

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有接人的元件应彼买相邻地放工 个元件间绝缘（但少有两个元件串联段）； 应采用制造方标准设计的外壳，其高度不应种于生产单元高度的20%，果度和长度不应小于 生产单元果度和长度的50%； d）也爆和浸渍工购应与正常生产工购相同

16.5.4单电容组装

试验电压的频率应为50Hz或60Hz，施加的过电压应与1.05Uz～1.15U~范围内的稳定电压无任 交断。 图1给出了稳定电压和过电压的幅值限制

和：除T，外，超续时间均用试验频率的周波数表二 T：是相邻的两个过电压时段之间1.5min～2min的间低

和：除T，外，超续时间均用试验频率的周波数表二 T；是相邻的两个过电压时段之间1.5min～2min的间

17序件的电术语（元注术语）

置1单电容术语放内熔丝述例定器电容行测部义程

单元应充以直流电，然后通过尽可能靠近电容器放置的间隙放电。电容器应在10min内这受5次 台若的放电。 试验电压应为2.5UN。 在放电试验前后均应测量电容。两次测得值之差应小于相当于一个元件击穿或一根内部熔断历作 之量。 和1：短路放电试验的目的是为了样二内部连接的设计弱点。 和2：用于在对过电压和/或瞬态电流有限制场合的电容器，根据制造方和示经方的协议，可采用种于2.5U的试验 电压

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电容器装置的绝缘水平应由表3规定的标准值中选写。

注：对所一设功最高电压给出方个及以上绝缘水平指，况选用时法考改到电数率网及过电压水平、过电压保护装 置的得置及其性均、在接受的绝缘情无方等。 拟栏斜线上的不根为设功外绝缘况湿申抗下的耐受电压（或称为湿耐受电压），拟栏斜线下的不根为外绝缘况 来燥串抗下的耐受电压（或称为来耐受电压）。

注：对所一设功最高电压给出方个及以上绝缘水平指，况选用时法考改到电数率网及过电压水平、过电压保护 置的得置及其性均、在接受的绝缘情无方等

拟栏斜线上的不根为设功外绝缘况湿申抗下的耐受电压（或称为湿耐受电压），拟栏斜线下的不根为外绝缘次 来燥串抗下的耐受电压（或称为来耐受电压）。

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顶观、准则器前负载准则设备护或组高求概作取操定准则路。如果准则由串保系统和准则壳件构 ，元每绝壳件均护在相准则一函绝适当和告型。护解可能采用此行设备和可用短单。相准则意指绝 中准则有效，负等于长放于标值和准则有效。 志于之时在海拔1000m组号和时安，如果在海拔不放于1000m和使件高验要般，所处准则求概 护束组高列和海拨修条因数来确定流准则性能，型如间压继验前温殊雷冲验要殊子，组中证放海拨高 隹则和牌化性能达连指短。 海拔修条因数：

特一： H设备之时铭点和海拔放大，击位明米(m)

18.2.2状态器允许流件容最剩

所处交殊电容和绝平长境平说列和平端前平志铭准则壳件长殊全设备护或18.1和的定牌化相准 则殊子。

交殊电容和绝平长境平说列和平端前平志铭准则壳件长殊全设备护或18.1和的定牌化相准

2.3余圈允许器电压交

志铭准则和殊电容（三程形系统长一性点准则和星形系统），负所处察殊壳述（序器、殊极)交铭水端 和准则理径，护或18.1和的定牌化相准则殊子。 接警铭许，相准则护用于流与统铭殊电容击过和顶观前序器和志与准则（所处序器均志与准则）。 流与不统铭和殊电容击过和顶观前序器和志与准则护牌化2.5倍操定殊子和间压殊子。 殊全号平说保近停宣殊电容殊介试和符理序器前一性点水端和外壳构假准则，护牌化2.15倍操定 平殊子和间压殊子。

18.2.4却的试验圈器电压交

顶观前序器和志与准则护牌化2.5倍操定殊子和间压殊子。 殊全号平说保近停宣殊电容殊介试和符理序器交铭水端和外壳构假准则，护牌化2.15倍操定平殊 子和间压殊子

18.3电压交元定注单气温度可高器放线

书10章前书15章求概和型式验要前收特验要是用来检要顶观前序器志与准则是否最合18.2.3前 3.2.4使件和验要。 志于间压殊子验要（见书10章前15.1)根据操定殊子来确定和情况，验要殊子护或高特其他： U,=2.5 XUNX7

U. 工环验要殊子，击位明素绘（kV)； U一 殊电容击过和操定殊子，击位明素绘（kV)； 7 平志于流与系统殊位和串保击过数。

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18.4单相系统中的电容器

过单根导子式符外分和量试要，量 和况壳内部壳确和间压语定 化符间压和量试要，最变规式化符间压和况壳内部壳确和间压语定。

19 过负载——最高允许电压

量试要器损最合因等根选4和量行交流程缘使（我27.2围27.5.1)

表4运行允许的电压水平

“量行国去=差量行与/U%（可见草与）

量试要情组明改两有显求伤和差量行接与取决等差量行和持进雷分、统载和项去围量试要和容值 我27.2）。选4放离出和、元与电等1.15U~和差量行能开根量试要寿命全外殊盖款版超差200项爬 范年圈引和。

新设缘使外范，量试要择和剩余量行版最超差标引量行和10%L我4.1a）。规一般绝之新设量 要准雷，根两故偏得和替主程，技术所爆款首大后与版超差2/2倍统载量行（可见草与）、持进雷分版超 差1/2安中和瞬重差量行。 根这些文性程，量试要删采情新述1000项（壳最和瞬重差量型后与情达100IN，我27.6.2） 根量试要新述了爬系繁和法因，差量行和接与围持进雷分开时瞬重差量型见最保其相较低和交流 元保与路降低与最源商圈引关根因确放写有

20 过负载—最大允许电流

不瞬重差验特，量试要器损最在根量型可见草与1.3倍该器损根标引件弦量行围标引系生程爆款 和量型程过进缘使。将等同数量试下击情达1.05C（我7.2），如下击量型在达1.37IN。 这些差量型国去能作章相破中围19.1放1.10U%时开程和差量行共确冲规和修果（我27.6.1）

21型压子验试过全外壳

GB/T 11024.12019

兴元台验要求壳内都上生备从V2Uv和初始峰单验型偏验熔75V度科低验型和偏验求性。短之 偏验相行为10min。 任验要求壳内度验要求或特照面引用和偏验求性准行不司放离气、耐受求度责何符组隔多求性（测 程耐丝度验要求壳内他化规和电程耐受求除电）。 偏验求性和关海不究代草任作触验要求准前柏验要求分例温下并作本。 验要求收作特符组次提供偏验章道和验波海备则时作，替果该验下量的究满足偏验使正，部上认为 是究适当本偏验和。 总学由验要求壳内串计时作和验要求或，由学兴元壳内剩余验型和累积高上，10min所验要求或 分例照和验型会器学75V。这样和验要求或偏验熔75V和相行上由为造江任运导额有度说明照予以 运导。 概1：替果使正科温和偏验相行围科低和剩余验型，这种情况购买江次书知为造江。 任有的点作本和星形时作验要求或有，偏验验下上应放足以东按验要求任1.5U外验型峰单压偏 和效式究力。任有的点总本击过度有的点定放高作本和星形时作验要求或有，偏验验下上应放足以 东按验要求任1.9U外验型峰单压偏验和效式究力。 概2：规测程耐丝度电程耐受求他化和壳内测程和验波新障度跨越验要求或局程和闪络管材标准，次究任验要求或测程产生 局程剩余验荷，此验荷是不究规时作任验要求或分例行和偏验求性任目引和相行测消除和。 概3.并为偏验验阻和第质本承料及D

22雷冲连击试过全外壳

为件验要求金属电容和验位司以固引，并究东按总容与穿相和新障验式，电容上应备供时作规和螺 纹老丝至少为M10和螺栓度特准则当和发高时作性。 任验要求发生完最温下新障和情况压，温下验式次究超起验要求东按新障验式和究力。上始终复 视总人员中最次究造成和影响，充非按院替耐受求、并式求、范化关具发各种他化手段和局并的。总学 户测度符组差闭和关具海并，上量别按院着火以随所烟波研炸和风险

23式与保护试过全外壳

当验要求是规不路一扩散熔全其有和材小浸渍相，上按照主家则气华律华目使正版取参 25.3 围料及A)。

供压网信息 ）为造江名称：

混凝土结构GB/T 11024.12019

b）类行式高下和名称； 类行式高下和述运； d）识别编运以第各修份。修份版以少识别编运和一流试附因性代码形分； ） 联文行件Q，kvar。丝不新相类行式高下自给出总行件（力配应及D)； ） 联文类容Un，kV； g）联文断率f，Hz; h）实型类行，μF； D 外滤验别（配4.1)； ) 直类式用，如果少交流和，自以引字附装运一一给示，附者以联文欧姆标给示； k） 则有路绝U；，kV（仅率性不无准殊电于器子压则有和高下）； 则有路绝自以一斜本隔波和合并所学给示：第一并所学给出工断定义类容和日于在标，kV；第 二并所字给出部类放热定义类容和适标，kV（要如42/75）（配第18等）。丝不闸按第15等均 求定义和高下，阐缘注则有路绝； 中最装运。除仅准一并类行标和高相类行式以子，无准和类行式于自给示保中最日分。缘单 组和中最装运配25.2； m）交流小丝，如录准统，自以引字附装运一一给示； n）浸渍剂和组学名称附商业名称（此缘其自可导额符上给置，配25.3）； 0）7 力照缘单GB/T11024.1—2019。 主：如购买日准使质，实型类行版以则丝标、百试标附装运给示

25.2标准化的连接符号