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6.4.1安全阀的安全性应符合有关国家或行业标准的规定。 6.4.2安全阀达到设定值时应能迅速开启泄放压力，安全阀开启压力和设定值之间的误差不应超过 土0.015MPa安全阀开启压力和设定值之间的误差不应超过土3%整定压力。其他性能应符合GB/T12243 的规定。

6.5.1供气装置应设膨胀弯管或波纹管膨胀节等补偿装置。 6.5.2 当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03Q2时，应设导线跨接。 6.5.3 供气装置应设置两处对角接地螺栓钢丝绳标准，通过接地引线与接地体连接。当供气装置布置在防雷区域 内时，其防静电接地电阻不应大于1002；用作独立防雷接地保护时，其接地电阻不应大于102。 6.5.4 供气装置内应设置可燃气体检测报警装置。 6.5.5 供气装置内所有照明用电设施必须采用防爆结构。 6.5.6电加热复热器应采用防爆结构。 6.5.7各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验、标校和维修，保证性能符合规定

环境温度为10℃、相对湿度为90%时，设定供气流量为最大流量，记录可连续工作时间，该时间 不应低于6h，试验过程中，各部件应能正常工作。

7.2整机低温工作试验

7.3电加热复热器低温工作试验

当环境温度较低，且空温气化器出口气态天然气温度低于5℃时，开启电加热复热器，观察电加热 复热器工作是否正常，试验结果应符合6.1.3的要求。

并观察是否有可见的异常变形及异常噪声出现，试验结果应符合6.2.1.3的要求。

5.1空温气化器水压试验

30min，然后降至1.0MPa压力下保压 30min。试验过程中不应有泄漏 声出现

7.5.2电加热复热器水压试验

7.5.3低温管道安装后水压试验

低温管道安装后进行水压试验时，先在2.4MPa压力下保压30min，然后降至1.6MPa压力下保压 30min。试验过程中不应有泄漏、可见的异常变形及异常噪声出现。 7.6焊口射线探伤试验 空温气化器气相进口和空温气化器液相进口的焊口射线探伤试验，按JB/T4730.2的规定执行，试 验结用应链合633的西或

7.6焊口射线探伤试验

用目测法检查供气装置外观，结果应符合6.3.1、6.3.2的要求。

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蝶阀标准安全阀性能测试按照GB/T13927的规定进行。

供气装置的安全性检查按6.5.1～6.5.7的规定进行

型式试验项目按表1的规定。遇下列情况之一者应进行型式试验： a）新产品或经重大改进及转厂生产的产品； b）正式生产的产品如结构、材料及工艺方面有较大改变，可能影响产品性能时： c）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时： d）有特殊要求时，亦可按供需双方有关技术协议的规定执行。 进行型式试验的供气装置应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台

3.3.1出厂检验的每台供气装置，各项检验项目均为合格时，则判定该台供气装置为合格。 8.3.2型式试验的供气装置各项试验与检验合格时，判定该型供气装置通过；如出现不合格项目时， 应进行调整或改进，再次进行试验，直至合格为止，否则不能投产。

9标志、包装、运输和购存

9.1.1产品铭牌的尺寸及要求宜符合GB/T13306的规定。 9.1.2供气装置应设有铭牌，铭牌上至少应标明： a）制造商名称、商标、产品执行标准号：

9.1.1产品铭牌的尺寸及要求宜符合GB/T13306的规定。

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A.2.1未经供货方同意不得随意拆卸系统上的仪表阀门和改装天然气管道设施。 A.2.2现场一切照明设施必须采用防爆结构。 A.2.3 不应携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品和非防爆移动通信工具进入作业区域。 1.2.4 不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的服装进入作业区域。 A.2.5 机动车进入作业场地必须佩戴防火罩。 A.2.6 各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验。 A.2.7 在工作区域内接地线标准，不应使用黑色金属或易产生火花的工具进行敲打、撞击作业。 A.2.8 作业时应使用防爆电筒和防爆工具。