6.3.8对电能质量的影响应满足以下要求： a）有载调压动作时，变压器输出不应出现电压暂降、暂升： b）有载调压动作时，变压器输出电压波形畸变率应不大于3%： c）有载调压动作时，变压器输出不应发生供电中断。 6.3.9有载调压动作时间应满足以下要求： a）最大有载调压档位切换时间应不大于2s； b）最小有载调压档位切换间隔时间应不大于20s。 6.3.10可实现自动调压，其技术要求见附录A。 6.3.11调压档位数、调压范围、调压精度参数应符合表4的规定

6.3.8对电能质量的影响应满足以下要求：

5.3.8 彩两定从 爱求： a）有载调压动作时，变压器输出不应出现电压暂降、暂升： b）有载调压动作时，变压器输出电压波形畸变率应不大于3%： c）有载调压动作时，变压器输出不应发生供电中断。

a）最大有载调压档位切换时间应不大于2s： b）最小有载调压档位切换间隔时间应不大于20s。 6.3.10可实现自动调压，其技术要求见附录A。 6.3.11调压档位数、调压范围、调压精度参数应符合表4的规定

建筑标准T/ CEC1632018

表4调压档位数、调压范围和调压精度参数

6.4调压开关技术要求

还应满足6.3及6.4.2的相关要求。 6.4.2在正常使用条件下，无故障、免维护调压动作次数应不小于30万次，寿命应等同于变压器本体，

6.5控制终端技术要求

6.5.1控制终端的性能要求应满足DL/T1442的相关规定，且其寿命周期应不小于10年，维护与更换 不应影响变压器的正常供电。

a）应能监测低压侧三相电压、电流、功率因数、视在功率、无功功率； b）应能监测调压档位，监测并存储24h调压动作次数及调压动作累计总次数； c）负荷大于少维护有载调压配 变压器额定容量的1.5倍时，应闭锁调压动作并报警

有载调压配电变压器的试验项目及执行标准见表

T/CEC163—2018

少维护有载调压配电变压器的试验项目及执行标

7.3.1外观与结构检查

7.3.1.1控制装置上的控制连接线及接插件，应具备热插拔功能且拔插灵活，安全防护措施可

制装置上的控制连接线及接插件，应具备热插拔功能且拔插灵活，安全防护措施可靠

T/CEC1632018

3.1.2控制装置门可带电开启、关闭，安全防护措施应可靠。 3.1.3控制装置内的电气器件及连接线，应具备热插拔功能且插拔灵活，安全防护措施可靠。 3.1.4控制装置接地回路应可靠、安全。

7.3.2 调压动作试验

7.3.2.1空载调压动作试验

空载调压动作试验应按照以下要求进行： a）高压侧施加额定频率的额定电压，在空载条件下，手动操作由主调压档位到最低调压档位做调 压动作，再由最低调压档位到最高调压档位做调压动作，然后由最高调压档位到主调压档位做 调压动作，完成1个调压动作循环；观察控制终端，调压档位显示准确，档位切换不应出现拒 动及卡滞现象。 b）将手动操作控制改为开关量控制，其他条件不变，重复本条a）的试验。 c）将手动操作控制改为通信控制，其他条件不变，重复本条a）的试验。 d）分别施加80%和120%额定电压，其他条件不变，重复本条a）的试验，各完成1个调压动作 循环；观察控制终端，调压档位显示准确，档位切换不应出现拒动及卡滞现象。 e）在低压侧接入录波器，按照本条a）的规定进行试验，完成1个调压动作循环；察看录波器， 调压档位切换时间不大于2s，调压档位切换间隔时间不大于20s。

7.3.2.2负载调压动作电能质量试验

负载调压动作电能质量试验应按照以下要求进行： a）低压侧接入录波器，接入少维护有载调压配电变压器20%额定容量的负载，高压侧施加额定频 率的额定电压，手动操作由主调压档位到最低调压档位做调压动作，再由最低调压档位到最高 调压档位做调压动作，再由最高调压档位到主调压档位做调压动作，完成1个调压动作循环， 察看录波器录制的电压波形，调压动作时不应有电压暂升、暂降及供电中断现象，波形畸变率 应不大于3%： b）接入少维护有载调压配电变压器60%额定容量的负载，其他条件不变，重复本条a）的试验： c）接入少维护有载调压配电变压器100%额定容量的负载，其他条件不变，重复本条a）的试验，

7.3.3.1调压动作寿命及可靠性试验

调压动作寿命及可靠性试验应按照以下要求一次性连续完成： a 施加工频额定电压，在空载条件下，不出现故障、不需要维护连续运行，完成30万次调压档 位切换，无异常。 b）施加工频额定电流，不出现故障、不需要维护连续运行，完成30万次调压档位切换，无 异常。

7.3.3.2过负载调压动作可靠性试验

施加工频额定电压、1.5倍额定电流，手动操作控制，每10min完成1个调压动作循环，持续 后，应满足下列要求： a）观察控制终端，调压档位显示准确，档位切换不应出现拒动及卡滞现象； b）无渗漏现象：

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c）油箱波纹及片式散热器的变形量在规定范围内： d）油箱外壳及套管的温升不大于85K。

7.3.3.3控制装置连接线及部件热插拔试验

控制装置连接线及部件热插拨试验应按照以下要求进行： a）控制装置上的连接线热插拔试验，带电拔下连接线接插件，1min后带电插上该接插件，按照 7.3.2.1a）的要求完成1个调压动作循环，观察控制终端，调压档位显示准确，档位切换不应 出现拒动及卡滞现象，整机运行无异常： b）控制终端热插拨试验，按照本条a）的要求进行试验，带电拨插控制终端，整机运行无异常； c）控制装置中连接线及部件热插拔试验，按照本条a）的要求进行试验，带电拨插控制装置中的 连接线及部件，整机运行无异常。

7.3.4自动调压试验

7.3.4.1恒压自动调压试验

设定控制终端，调压模式设定为恒压调压模式。降压动作时限设定值、升压动作时限设定值、目 标电压上限设定值Usd、目标电压下限设定值Uxd应符合表A.1的要求， 高压侧接入稳定可调整的10kV工频电源及电压测量装置，低压侧接入电压表，空载运行

7.3.4.2逆调压自动调压试验

设定控制终端，调压模式设定为逆调压模式。降压动作时限设定值、升压动作时限设定值、目 标电压上限设定值Usd、目标电压下限设定值Uxd、逆调压系数设定值k应符合表A.2的要求。 高压侧接入稳定可调整的10kV工频电源及电压测量装置，低压侧接入可调负载及电压表。 调整10kV电源电压，使低压侧输出稳定在某一个电压范围内后，在低压侧分别施加0%、50%、 100%变压器额定容量的负载，低压侧输出电压应符合A.2的要求。

7.3.4.3自动消除调压振荡试验

按照7.3.4.1的试验方法，频紧调整10kV电源电压产生电压波动，使少维护有载调压配电变压器 在调压动作时间小于10min，连续调压动作次数达到10次，继续频繁调整10kV电源电压，降压动作 时限和升压动作时限各自动延长300s，调压动作2次后自动恢复原时限设定值。

8标志、包装、运输和贮存

3.1.1少维护有载调压配电变压器的铭牌及其他标志应满足GB/T1094.1的相关要求 8.1.2油箱外的调压开关部分应有明确标志。 8.1.3安装在变压器本体上的控制装置应有明确标志。 8.1.4手动操作装置应有安全提醒标志或安全警告标志。 8.1.5变压器本体及控制装置应具有明确的接地标志。

8.2.1少维护有载调压配电变压器本体或成套拆卸的组件和零件的包装，应保证经过运输、

8.2.1少维护有载调压配电变压器本体或成套拆卸的组件和零件的包装，应保证经过运输、

安装前不损坏和不受潮。

T/ CEC1632018

2.2少维护有载调压配电变压器的随行技术资料包括下列文件，并应妥善包装，防止受潮： a）装箱单（应详细标明型号、数量）； b）例行试验报告； c）合格证； d）使用说明书。

3.3.1少维护有载调压配电变压器的内部结构在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不应改 变，紧固件不应松动。少维护有载调压配电变压器的所有组件、部件的结构及布置位置应不妨碍运输 及运输中转。 8.3.2整体运输时，应保证少维护有载调压配电变压器的所有组件、部件不得损坏和受潮，

附录A （规范性附录） 自动调压技术要求

附录A （规范性附录） 自动调压技术要求

少维护有载调压配电变压器输出电压低于目标电压下限设定值，且持续时间达到升压时限设定 值，负荷电流I/额定电流led不大于1.5时，应升压调压动作1个档位，输出电压为Uxd（1十m），其中 n为调压级。 少维护有载调压配电变压器输出电压高于目标电压上限设定值，且持续时间达到降压时限设定 值，负荷电流I/额定电流Iea不大于1.5时，应降压调压动作1个档位，输出电压为Usd（1一m）。 恒压自动调压输出应恒定在UdUsd范围内，电压曲线见图A.1。

恒压自动调压技术要求见表A.1

图A.1恒压自动调压曲

表A.1恒压自动调压技术要求

注：目标电压设定值应满足Usd一Uxd>级电压。

在恒压调压条件下，目标电压设定值可根据变压器负荷的大小自动调整，满负荷时调整的比依 用逆调压系数k表示，k可根据低压线路实际电压降低情况进行选择，选择范围为1%、2%、3%、 4%、5% 输出电压低于按负荷调整后的目标电压下限设定值，且持续时间达到升压时限设定值，负荷电 流I/额定电流led不大于1.5时，应升压调压动作1个档位，输出电压为Uxd（1十kl。/Ied）（1十m）。 输出电压高于按负荷调整后的目标电压上限设定值，且持续时间达到升压时限设定值，负荷电

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I/额定电流Ied不大于1.5时，应降压调压动作1个档位，输出电压为Usd（1十kl。/Ied）（1一 逆调压自动调压输出应恒定在Uxd（1十kl/Ied）Usd（1十kl。/Ied）范围内，电压曲线见图A.2。

逆调压自动调压技术要求见表A.2

逆调压自动调压技术要求见表A.2

图A.2逆调压自动调压曲线

表A.2逆调压自动调压技术要求

A.3自动消除调压振荡

整定目标电压设定值时，Usd和Uxd的差值应大于每档调压幅度，即Usd一Uxd>级电压，以免发生 周压振荡。 Usd与Uxd差值大小、调压动作时限设定值大小均会影响有载调压动作的频次，Usd与Uxd差值越 大，调压动作时限设定值越大，有载调压动作的频次越低，反之亦然。 相邻两次调压动作的时间间隔小于10min，且连续调压动作10次，降压动作时限设定值和升压动 作时限设定值应各自动延长300s，调压动作2次后自动恢复原时限设定值。

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附录B （资料性附录） 调压原理示意图

矿山标准规范范本B.1端部接线方式调压原理示意图

调压分级段在高压绕组端部，在高压绕组端部将抽头连接调压开关，通过调压开关切换 变变压器变比，实现调压，见图B.1。

图B.1端部接线方式调压原理示意图

调压分级段在高压绕组中部，在高压绕组中部抽头连接调压开关，通过调压开关切换抽头，改变 变压器变比，实现调压，见图B.2。

图B.2中部接线方式调压原理示意图

B.3自动调压原理示意图

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控制装置采集变压器输出电压和电流高速标准规范范本，与设定值进行比较，根据比较结果向调压开关发出升 压指令，使输出电压稳定在设定的范围内，见图B.3

图B.3自动调压原理示