4.19引出端强度试验

20.1静态机械载荷试验后应无4.2定义的严重外观缺陷且满足4.3、4.4、4.7、4.12的要求 20.2动态机械载荷试验后应无4.2定义的严重外观缺陷且满足4.3、4.4、4.7、4.12的要求

管道标准规范范本4.22旁路二极管性能试验

后双玻组件功率、开路电压、短路电流应符合制

4.24电压致衰减（PID

PID试验后应满足以下要求： a）试验后功率衰减不高于5%； b）无4.2规定的严重外观缺陷； c）符合 4. 4、4. 7、4. 12 的要求。

PID试验后应满足以下要求： a）试验后功率衰减不高于5%； b）无4.2规定的严重外观缺陷； c）符合4.4、4.7、4.12的要求

耐沙尘试验后应满足以下要求： a）最大功率衰减不超过5%； b）满足4.7、4. 12的要求。

耐沙尘试验后应满足以下要求： a）最大功率衰减不超过5%； b） 满足 4. 7、4. 12 的要求。

5. 2.2厚度差测量

5. 2. 2. 1装置

标定过的外径千分尺或具同等精度的器具。

5. 2. 2. 2测试方法

5.2.2.3厚度差计算公式

厚度差为上述测量值中最大值与最小值之差。

5. 2.3弯曲度测量

5. 2. 3. 1装置

精度0.5mm量程钢直尺和量程适合的直尺。

5. 2. 3. 2测试方法

将双玻组件在室温下放置4h以上，测量时将试样垂直立放，并在长边下方离短边1/4处各垫上1 块垫块。用一金属线或拉绳紧贴制品的两边，用钢直尺测量直线边与双玻组件之间的间隙。测试示意图 如图1所示

5.2.3.3弯曲度计算公式

曲度为弯曲弧的高度和组件弯曲后垂直高度

5.3最大功率确定（MQT02）

5.4绝缘试验（MQT03）

5.8低辐照度下的性能（MQT07

5.9室外暴晒试验（MQi

10热斑耐久试验（MQT

5.11紫外预处理试验（MQT10

5.12热循环试验（MQT11）

5.16湿漏电流试验（MQT15

.17机械载荷试验（MO

根据双玻组件实际安装方式确定试验装置及安装方式： a) 一个能使双玻组件正面朝上或朝下安装的刚性试验平台，并能使双玻组件在加上载荷时可以自 由偏转； b) 试验过程中可监测双玻组件内部电路的连续性的仪器； C) 合适的重量或压力，能逐渐均匀增加负荷； d) 根据双玻组件的实际安装方式固定，由制造商提供固定安装方式。

7.2静态载荷试验程序（MQT16.1）

静态载荷试验应按以下程序进行试验 a）装备好双玻组件以便于试验过程中连续监测其内部电路的连续性； 用制造厂商所述的方法将双玻组件安装于一坚固支架上。（如果有几种安装方法，每个安装方 法应分别评估，采用固定点面积为最小、间距离为最大，即最差的情况安装）； 在前表面，逐步将载荷加到测试载荷量，测试载荷量为m倍的设计载荷量，其中丫m≥1.5， 设计载荷量由制造商提供（最低载荷量2400Pa），使其均匀分布（载荷可采用气动加压，或覆 盖重量在整个表面上，对于后一种情况，双玻组件应水平放置）。保持此载荷1h； d）在背表面上重复c)： e）重复步骤c)和d)，共3个循环。 注：本试验不包括不均匀的雪载试验。

5.17.3动态载荷试验程序（MQT16.2）

5. 17. 4 最后试验

在开路状态下，（23土5）℃、相对湿度低于75%的环境条件下，使双玻组件恢复至少2～4h， 复MQT01和MQT15试验

5.18冰雪试验（MQT17）

5.19旁路二极管性能试验（MQT18）

5.20稳定试验（MQT19）

5.21PID试验（MQT20）

.22氨腐蚀试验（MQT

5.23盐雾试验（MQT22)

5.24耐火试验（MQT23）

5.25耐沙尘试验（MQT24）

6. 1. 1出厂检验

出）检验项目包括外观要求（4.2）、外观规格要求（4.5）和标准测试条件（STC）下性能（4 要求增加其他检验项目可由供需双方商定

6. 1. 2型式检验

6.2.1出厂检验抽样方法

6.2.2型式检验抽样方法

T/CPIA0007—2019

对于型式检验所要求的技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批 工艺条件下均质的试样

6.3.1出厂检验判定规则

6.3.1.1外观质量、标准测试条件下性能

外观质量、标准测试条件下性能100%出厂检验。以块为单位，判断是否合格。标准测试条件下性能 应满足铭牌要求。

6. 3.1.2外观规格要求

外观规格要求参考4.5且由供需双方商定

6.3.2型式检验判定规则

每一块组件按图2所示试验完成后，性能应满足以下条件： a）最大功率衰减应满足4.3的要求； b) 在试验过程中，无组件呈现断路现象或漏电现象： c）无4.2中所述严重外观缺陷； d 满足4.7和4.12要求： e) 满足单个试验的特殊要求； 图2的试验要求是作为鉴定的最低要求。如有特殊要求，可以按更高的要求进行试验，

则试项目根据客户要求及实际的安装使用环境，进行选择

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表1试验项目及条件一览表

每个双玻组件应有下列清晰且不易擦掉的标志： a）名称，制造商名称或商标； b) 产品型号； c) 产品序号： d) 产品制造日期和地点，或可从产品序号查询： e) 最大系统电压； f) 高压等级； g) 开路电压（Voc）（含公差）； h) 短路电流（Isc）（含公差）； i) 最大功率（Pmax）（含公差）。 所有电学参数应在标准条件下给出（AM1.5，1000W/m，25℃）， 铭牌信息需要满足外观和本标准MQT06.1要求，需要时应使用国际通用符号

组件和关于组件防电击等级，电气和机械安装方法的文档将一并提供。文档应说明组件的电气绝缘 等级且在该绝缘等级下合格，以及该情况下任何限制要求。该文档将确保安装人员或操作人员能得到充 分的文档以保证组件安全安装、使用和维护。

8. 2.2说明书信息

8.2.3电气说明书信息

电气说明书应包括所使用装置电气布线安装方式的详细说明工字钢标准，具体如下： a）适宜双玻组件安装布线的最小直径； b）应用于配电柜或箱布线安装和接线方式的限制要求； c）所用导线的尺寸、类型、材质及温度等级； d）布线引线端的类型； e）特定的光伏连接器的型号或类型和可匹配该连接器的制造商； f）接线方法需在文档中说明：

g）旁路二极管的类型以及额定参数； h) 安装限制条件（如倾斜度、朝向、安装方式、散热条件等）； D 组件防火等级和该等级所参考的标准及该等级下的限制条件（如安装斜面，组串结构或者其他 安装信息）。 1) 根据MQT16.1静态机械载荷试验的评估，给出保证双玻组件安全的每一种机械安装方式允许 的载荷；制造商也可以给出测试载荷及安全因子丫m。

8.2.4安装说明要求

安装说明书应当和产品一并提供，且描述详细，以充分保证双玻组件安装达到安全要求的程

双玻组件的运输应符合以下要求： a）产品运输应选择规格合适的运输工具： b）产品在运输车辆内如有空隙应使用合适的填充材料填满以避免摇晃施工标准规范范本，运输时应避免碰撞； c）运输车辆应做好必要的防雨措施： d）装卸时要轻拿轻放，避免野蛮操作，并摆放整齐，防止机械损伤； e）产品在生产及周转的过程中应使用合适的集装架进行摆放以避免损坏。

双玻组件的贮存条件为： a）产品的贮存环境避光、清洁、通风、干燥；空气相对湿度小于75%，温度不高于50℃； b）产品包装箱严禁与酸碱等类物质接触，避免高温热源和火源，避免日晒雨淋； c）产品贮存不允许直接接触地面，应采用不透水的材料在产品底部垫高100mm以上