A士0.2mm，其中A为工作外径标称值，或根据供需双方合同约定的要求制定。

B（1士1%），其中B为工作长度标称值，或根据供需双方合同约定的要求制定。

视场角：≥30或根据供需双方合同约定要求

高速标准规范范本深偏差不超过标称值的10%、远景深偏差不超过

远景深点处的黑色消光屏成像在显示器上，满屏范围内无明显肉眼可见的、由于照度不足形成的噪 声点。 在量深范围内放置的白色消光屏，显示屏幕的最暗和最亮处的照度比值30%

5.9弯曲角度（允许头端部不弯曲，不适应本要

5.9.1工作长度<5m时，头端部四个方向弯曲角度均不小于90°

5.10操纵（头端部不弯曲的，不适应本要求）

操作操纵系统时，应能使窥头弯曲自由，并使窥头在无外力时能保持操控后的状态。 安全要求

常温常湿条件下电源插头与机壳间的绝缘电阻应大于5MQ

常温常湿条件下电源插头与机壳间承受50Hz1500V（有效值)交流电，历时1min应无击穿和飞 弧现象（中间电路断开）

常温常湿条件下，泄露电流应不大于1mA。

仪器表面不应有明显划伤、毛刺及裂纹；表面涂覆层色泽均匀，不应有起泡、龟裂和脱落现象；标志 应清晰、端正。

5.13仪器环境适应性

5.13.1应能经受在一10℃士2℃条件下保持2h的低温试验。 5.13.2应能经受40℃C±2℃,相对湿度<40%条件下保持2 h的高温试验

5.13.1应能经受在一10℃士2℃条件下保持2h的低温试验。

GB/T 33886—2017

5.13.3应能经受频率20Hz~40Hz，加速度为3g，持续2h的振动试验。

5.13.3应能经受频率20Hz~40Hz，加速度为3g，持续2h的振动试验。

试验所需工具如下： a）测角器； b）钢板尺； c）专用刻度尺（带有1.2mm及0.8mm宽度的线条）； d）5#鉴别率板； 目标板； f) 游标卡尺； g) 卷尺； h) 量角器； i) 照度计； j) 500V兆欧表(1.0级）； k) 耐压试验仪； 1) 漏电流测试仪

用游标卡尺量取标定镜体的外径，以测得的最大值作为工作外径的测量值。

用卷尺（毫米刻度）量取标定镜体的长度。

GB/T338862017

将专用刻度尺置于标称的近景深和远景深两个位置上（偏差可在标称值土10%范围内） 上应均能分辨出专用刻度尺（线宽为1.2mm）的线条轮廓

7.7头端部弯曲角度的测试（头端部不弯曲的不适应本要求）

如图2所示，将猫人部管曲部分放置 将主软官量平直状态，操作弯曲场部全最 大弯曲状态，从量角器上测出最大弯曲角度

图2头端部弯曲角度的测试示意图

电源插头不接人电网，电源开关置于接通位置，用兆欧表在网电源插头端子与冷光源外壳之间 V直流试验电压，稳定5s后测得绝缘电阻值

打开电源机壳，将给开关电源供电的接线端子断开。电源插头不接入电网，电源开关置于接 子耐压试验仪的测试端子接到网电源插头端子和冷光源机壳上（测试时耐压试验仪的输出电流） mA),在5s~10s内逐渐增加到1500V，维持1min，然后将电压平稳调至0V

GB/T 338862017

7.10泄漏电流的测试

议器置于绝缘的工作台上，电源插头接入电网，电源开关置于接通位置，将漏电流测试仪的测 到冷光源外壳和网电源插头端子上，打开漏电流测试仪开关，测得泄露电流，然后变换一下电 重复测量一次，取两次中的最大值为测试值。

7.11外观及弯曲锁紧手柄的测试

将电子内规镜（含电源）置于低温箱内，逐步 10℃±2℃，并在一10℃±2℃条件下 然后将电子内窥镜逐步升至室温后取出，按6.5、6.7~6.10进行测试

将电子内窥镜（含电源）置于高温箱内，逐步升温至十40℃士2℃，并在十40℃士2℃条件下 然后将电子内窥镜逐步降至室温后取出，按6.5、6.7～6.10进行测试

两种方法，可根据条件任选一种。 a）将全套电子内窥镜装箱后放置在振动频率20Hz～40Hz，加速度为3g的振动台上振动2h， 试验后按6.5、6.7~6.10进行测试； b）将全套电子内窥镜装箱后安放在汽车上，汽车在三级路上行驶，车速为25km/h～30km/h，行 驶距离不小于50km，试验后按6.5、6.7~6.10进行测试，

电子内窥镜应由制造商质量检验部门按上述方法及标准逐台进行检验，检验合格后并附合格证方 可入库及出厂。

电子内窥镜应由制造商质量检验部门按上述方法及标准逐台进行检验，检验合格后并附合格 库及出厂。

8.2.1出厂检验项目为6.3~6.12。

8.2.1出厂检验项目为6.3～6.12。

B.2.1出厂检验项目为6.36.12。

8.2.2出厂检验项目中，如有一项不符合本标准要求时，则判为不合

8.2.2出厂检验项目中，如有一项不符合本标准要求时，则判为不合

8.3.1在下列情况之一时应进行型式检验：

a）新产品定型鉴定时； b）结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产一年以上再生产时。 3.2型式检验的样机从出厂检验合格的产品中随机抽取一台。

8.3.3型式检验的项目为本标准要求中所规定的全音

8.3.4型式检验中如发现有不合格项（除安全性能外），应加倍抽样对不合格项进行复验，如仍有一项 指标不合格，则判该批产品为不合格品。

9.1.1在仪器明显位置应有下列标志

a）制造厂名称或商标； b）产品出厂编号。

9.1.2产品合格证上应有下列标志：

a）制造厂名称； b）产品名称及型号； c) 检验日期； d）检验员代号

9.1.3外包装箱上应由下列标志：（应需方要求，合同另有约定标志时信息技术标准规范范本，可不受本条的约束）

9.1.3外包装箱上应由下列标志：（应需方要求，合同另有约定标志时，可不受本

9.1.4内包装箱上应有下列标志：（应需方要求，合同另有约定标志时，可不受本条的约束）

使用说明书的编写应符合GB/T9969的有关要求。 电子内窥镜使用说明书中应有如下内容： a）产品名称、型号及采标标准号； b）制造厂名称、厂址及商标； c）产品特点、用途及适用范围： d）产品使用条件，使用方法及注意事项，

.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的有

10.1.1电子内窥镜的包装应符合GB/T13384的有关要求。（应需方要求，合同另有约定包装要求时， 可不受本条的约束） 10.1.2电子内窥镜在装箱前，应将电镀件、油漆件和外露表面擦拭清洁，易进尘处应用柔软的中性纸 包扎或聚乙烯薄膜袋包装

水利软件、计算2.1电子内窥镜的运输可 雨淋、强烈撞击。 .2.2电子内窥镜应购 蚀性气体和通风良好的库房内