YD/T 3225-2017 通信机房用馈线窗技术要求和检测方法

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  • 用阻燃材料,其阻燃等级应达到GB/T2408中

    按6.3.2试验方法试验后,经目视检查,馈线窗应无损伤且密封性能符合5.5.1

    按6.3.3试验方法试验后,经目视检查, 馈线窗应无损伤且密封性能

    馈线窗的防水性能应符合GB4208规定的IPX5等级的要求,按6.4.1试样方法试验后,馈线 出现漏水。

    按6.4.2试验方法试验水利工艺、技术交底,馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求

    按6.4.3试验方法试验,馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。

    按6.4.5试验方法试验,馈线窗及其部件 5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。

    5.6模拟太阳辐射试验

    按6.4.6试验方法试验试验后,馈线窗应无裂纹、变形及其它损伤,馈线窗及其部件仍能符合5.2.1 5.2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。

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    要时,馈线窗的橡胶密封组件应能经受化学腐蚀的试验。按6.4.7试验方法试验试验后,符合 2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。

    5.5.8环保性能(可选项)

    馈线窗组成材料应符合GB/T26125规定的有毒有害物质含量的要求!

    视方法检查外观、涂层和焊接处,结果应符合

    1.2结构功能和装配要

    用装配工具手工检查紧固件,用裸手触摸外露和操作部位,结果应符合5.2.2和5.2.3的要求。

    安GB/T9286—1998中第7章的规定进行涂层附

    6.2.2燃烧性能试验

    按GB/T2408中的规定进行。

    按GB/T2408中的规定送

    在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上施加弯曲力,使馈线弯曲45°或弯曲力达到35N。正反 查曲一次为一个循环,共三个循环。结果应符合 5.4.1 的要求。

    在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上对馈线施加扭矩50N·m或使馈线扭转90°,在该位置 保持1min,然后回到原始位置,再向相反方向重复同样的操作,保持1min,完成一个循环,共三个循 环。结果应符合5.4.2的要求。

    在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上沿轴向施加拉力,拉伸速度为T0mm/min,拉力为800N 保持1min或使馈线产生位移。结果应符合5.4.3的要求。

    YD/T32252017

    将无包装的馈线窗(含主材、紧固件、紧固螺丝等)置于试验箱内,试验程序按GB/T2423.2中 Bb”方法进行试验,试验温度为80℃土2℃,试验时间为48h,试验结束后在正常大气条件下 后,在常温下进行测试。结果应符合5.5.2的要求。

    将无包装的馈线窗(含主材、紧固件、紧固螺丝等)置于试验箱内,试验条件按5.7.3的要求,试 验程序按GB/T2423.3“试验Cab”方法进行试验,试验温度为40℃土2℃,相对湿度为93%土3%,试 验时间为72h,试验类型为恒定湿热试验。试验后在正常大气条件下恢复2h后,在常温下进行测试。 结果应符合5.5.4的要求。

    将无包装的馈线窗(含主材、紧固件、紧固螺丝等)置于试验箱内,试验程序按GB/T2423.17“讨 验Ka”方法进行试验,试验温度为35℃土2℃,盐水浓度5%,试验时间为48h,试验结束时立即取 试件用清水冲洗,不能破坏腐蚀点状态,清洗后在标准的试验大气条件下恢复1h再进行测试。结果应 符合5.5.5的要求。

    按GB/T2423.24中的方法A进行试验,辐射强度为1.12kW/m,24h为一个周期,8h照射,16h 不照射,每个周期的辐射总量为8.96kW·h/m。试验箱内照射期间的温度为55℃,试验持续3个周期 (72h),光源为氙弧灯。结果应符合5.5.6的要求,

    6.4.7化学腐蚀试验

    每个试样分别进行一种试液的浸泡。将馈线窗的橡胶密封组件平放于一个玻璃容器内,然后倒 馈线窗的橡胶密封组件在试验期间应全部浸泡在试液中,浸泡24h后,取出擦干。结果应符合 要求。

    有毒有害物质含量的试验方法按GB/T26572的

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    产品出厂检验可分为100%检验和抽样检验。

    7.2.2单位产品和检验批

    7.2.3100%检验

    厂检验中弯曲和机拉伸性能应进行抽样检验。抽样检验应在一个检验批中随机抽取2个单位 按表1的规定进行。

    7.2.5检验批的合格判定

    按照7.2.2和7.2.3的规定,如有不合格项目时,应双倍抽样,对不合格项目进行检验。如仍有不合 格,则该检验批应判为不合格产品。

    7.2.6不合格样本的处理

    不合格品经返工后,可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开,重新检验项目应包含 原不合格项目和其它有关项目。

    7.3.2型式检验项目

    型式检验的项目按表1的规定进行。

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    表1出厂检验和型式检验项目、要求和试验方法

    限用物质含量试验只有在最终用户提出时适用。

    7.3.3型式检验周期

    有下列情况之一时进行型式检验: a)产品试制、定型时; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正式生产时,每一年应进行一次; d)停产半年以上,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

    7.3.4型式检验后的判定

    如果被抽取检验的样本分别通过相应项目的检验,则判定型式检验合格;如果有任意一个样本检验 不合格,则判定型式检验不合格。

    7.3.5型式检验后的处理

    如果型式检验不合格,制造厂应停止生产,制造应根据不合格原因进行改正处理后,应重新生产进 行型式检验,检验合格后才能恢复生产。

    8标志、包装、运输和购存

    卫生标准馈线窗外包装箱上应标明制造厂名称(或其代号)、商标、走线架(梯)型号、数量、生产批

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    包装箱内除产品外精装修标准规范范本,还应装入以下物品: 一产品使用说明书; 一产品合格证。

    馈线窗包装后,可用汽车、火车、轮船、飞机等运输,在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的 装和日光暴晒。

    馈线窗应贮存在通风良好、干燥的仓库中,其周围不应有腐蚀性气体存在,贮存温度为 +70℃

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