按GB/T11022—2011中4.9的要求。

按GB/T11022—2011中4.9的要求。

毕业设计5.10绝缘气体的额定压力

按DL/T978—2005中5.10的要求

按DL/T978—2005中5.10的要求

DL/T9782005中6的相关条款适用。 直流GIL的设计应确保在正负极性直流电压下均能安全可靠运行，检查以及维护操作方便

6.2对绝缘结构设计的要求

直流GIL内部绝缘结构设计电场强度限值的选取应以负极性长时间直流电压下不产生局部放电和 其他形式的放电为原则。 绝缘设计中应考虑绝缘子表面电荷积聚和电阻率随温度变化所引起电场畸变对直流GIL产品固 体绝缘件绝缘性能的影响，应设计金属导电微粒抑制结构，绝缘件材料选择应考虑降低表面电荷的 积聚。

直流GIL的高压导体回路应能接地，或外部配套直流接地开关和隔离开关。在维护期间应能方便 地接地。 接地可采用下列办法： a）直流GIL结构部件中可自带与高压导体主回路相连的接地刀闸和隔离开关。 b）在直流GIL外部的直流极母线上连接有直流接地刀闸和直流隔离开关。

c）在直流GIL的维修位置可采用可移动式接地设备。 在直流GIL上能相互隔离的部分均应能够各自接地。 第一个操作的接地装置应具有足以释放直流GIL中最大残余电荷的能力。

6.4直流GIL与架空线路连接

直流GIL与架空线路的连接应按GB/T22674的要求采用气体绝缘直流套管

DL/T17402017

型式试验应在具有代表性的总装件或部件上进行。所有试验宜在设备充有额定压力的规定气体 起下进行。

不同类型和长持续时间耐受试验应至少在典型的标准单元组合上进行，按由直流GIL主要部件 个组进行代表性的试验，型式试验项目见表1。

表1直流型式试验项目

直流GIL用绝缘件应单独进行工频耐受电压试验关 局部放电测量和长时直流耐受试验并局部放电 则量试验。相应的试验电压为直流GIL的1.1倍。绝缘件的绝缘试验压力与直流GIL的绝缘试验时的 压力相同。 每一类绝缘件应至少抽取一件进行工频耐受电压试验。

7.3.2绝缘件工频耐受电压试验并局部放电测量

7.3.2.1试验方法和要求

7.3.2.2接收准则

如果绝缘件没有发生闪络或击穿，且局部放电量没有超过10pC，则认为绝缘件通过了本试验。如 果出现击穿、闪络或局部放电量超过10pC，则认为未通过本试验。

性直流耐受电压试验并局

7.3.3.1试验方法和要求

验按照8.3.1进行，但直流耐受电压为1.1UA

如果满足下列条件，则认为绝缘件通过本试验： 在试验的最后30min内记录到的不小于2000pC的局部放电脉冲数不超过10个，试验中 外部的干扰应被忽略。如果不满足要求，试验可再延长30min，判据同前，且只能再延长 一次。 没有闪络或者击穿发生

7.4直流 GIL绝缘试验

7.4.1绝缘试验条件

绝缘试验应在完全装配好的具有代表性的直流GL上总装件（包含直流GIL用套管）上： 缘件的外表面应处于清洁状态；绝缘试验时，应按规定充以最低绝缘要求的气体压力，试验 录气体的压力和温度。

7.4.2工频耐受电压试验并局部放电测量

7.4.2.1试验方法和要求

7.4.2.2接收准则

局部放电测量的接收准则按8.2.2。如果外绝缘发生闪络，可重复试验。如果重复试验仍 则认为直流GIL未通过试验。

7.4.3操作冲击耐受电压试验

7.4.3.1适用范围

本试验仅适用雷电冲击耐受电压不小于900kV的T

7.4.3.2试验方法和要习

直流GIL用套管应按照实际应用时的角度进行安装。 试验电压值应由需方规定。 应经受正极性15次冲击和负极性15次冲击，冲击波形为250/2500的标准操作冲击波形。 允许在改变极性后在施加试验冲击前施加几次较小幅值的冲击。连续两次施加电压的时间间隔应 足够长，以避免先前施加电压的影响

7.4.3.3接收准则

在任一极性下都没有出现击穿，并且在15次冲击系列中任何一极性下空气中的内络次数不超过2 次，则认为直流GIL通过试验。 在每一极性下进行15次冲击，如果发生击穿，则应至少再做5次冲击，这5次中不发生击穿方认 为通过试验。如果这5次冲击中有一次击穿，则再进行冲击。 如果发生击穿，而且没有任何原因可以说明在测试时发生了可恢复性绝缘击穿，那么测试完毕后 拆除并检查直流GIL。如果观察到不可恢复性绝缘的击穿，则认为直流GIL没有通过试验。

7.4.4.1试验方法和要求

全波试验电压由需方规定，试验按照以下顺序连续进行： 试验按照以下顺序连续进行： a）正极性15次全波冲击； b）负极性15次全波冲击。 标准雷电冲击波形：1.2/50μS。 极性改变之后，允许在冲击试验之前施加几次小幅值的冲击电压。为避免先前施加电压的影响 连续施加电压的时间间隔应足够。

7.4.4.2接收准则

在下列情况下认为直流GIL通过试验： 在任一极性下都没有出现击穿：

对每一个15次冲击系列后在空气中的内络次数都不超过2次， 在每一极性下进行15次冲击中如果发生击穿，则应至少再做5次冲击，这5次中不发生击穿方认 为通过试验。如果这5次冲击中有一次击穿，则再进行冲击。 如果发生击穿，而且没有任何原因可以说明在测试时发生了可恢复性绝缘击穿，那么测试完毕后 拆除并检查直流GIL。如果观察到不可恢复性绝缘的击穿，则认为直流GIL没有通过试验，

7.4.5辅助设备和控制回路的绝缘试验

GB/T110222011中6.2.11的规定

7.5无线电于扰电压试验

无线电干扰电压试验方法按照GB/T24623的规定进行，施加的直流电压和无线电干扰水 规定。

按照GB/T11022一20116.4.1，并做如下补充： 温升试验和短路试验前后应对直流GIL的各个部件进行直流电阻测量。 则量电流应不小于直流100A，以获得足够的测量精度，

按照GB/T1102220116.4.2

GB/T1102220116.4

7.7.1试验方法和要求

按照GB/T11022一20116.5条并做如下补充： 施加的电流不能小于额定持续直流电流，试验电流由需方规定。如果没有直流电流源，可使用 率为50Hz或60Hz交流电源，在这种情况下，应考虑到交流电源的集肤效应。试验电流值由需 ，推荐采用如下计算值：

Itestac 试验施加的50Hz或60Hz频率下的等效试验电流，单位为A； Idc一由需方规定直流试验电流，单位为A； Rdc—试验中直流GIL载流部件的直流电阻； R一 50Hz或60Hz频率下直流GIL载流部件的电阻

DL/T17402017

例行试验用来保证产品性能与经过型式试验的设备性能一致。绝缘例行试验宜在直流GIL整体上 进行。根据试验的特性，一部分试验在部件、运输单元或完整的安装上进行。 由于有些长的部件需要拆装运输，厂家可能限制关键部件的例行试验（如绝缘子）。这些关键部件 的试验应在与使用条件相同的绝缘配置上进行。 例行试验项目见表2。

领耐受电压试验并局部放

8.2.1试验方法和要求

直流GIL应按GB/T16927.1承受短时工频耐受电压试验，应把试验电压升到试验值并维持1min。 试验电压值由需方提供。 局部放电试验按照GB/T11022—2011中6.2.8.2、GB/T7354和以下规定的内容进行。试验在50Hz 或60Hz频率下进行： a）局部放电量的测量试验电压Udtot由需方提供，推荐采用如下计算值：

b）1min干耐受试验的电压有效值Uac由需方提供，推荐采用如下计算值： U.=LI→2.1 c）在Undtrst电压下重复局部放电测量。

如果直流GIL没有发生闪络或击穿，并且局部放电量没有超过10pC，就认为直流GIL 验。如果发生一次闪络，则试验仅重复进行一次。如重复试验期间未出现闪络或击穿，则认 验通过。

8.3直流耐受电压试验并局部放电测量

8.3.1试验方法和要求

直流电压应在1min内升到直流试验电压，在施加后保持2h，此后在1min内将电压降至零。 用GB/T7354规定的测量设备进行局部放电测量，且在整个直流耐受期间进行。直流GIL直流耐 受电压应采用负极性。 试验电压U。由需方提供，推荐采用如下计算值

如果满足下列条件，则认为直流GIL通过本试验： 在试验的最后30min内记录到的不小于2000pC的局部放电脉冲数不超过10个，试验中外部 的干扰应被忽略。如果不满足要求，试验可再延长30min，判据同前，且只能再延长一次。 没有闪络或者击穿发生。 如果发生击穿，则试验未通过。如果发生闪络，则试验仅可重复进行一次。如重复试验期间未出 闪络或击穿，则认为直流GIL通过本试验。

3.4极性反转试验并局部放电测量

8.4.1试验方法和要求

双重反转试验极性反转试验如图1所示。 应在直流耐受电压试验后进行极性反转试验。 在较低电压下允许绝缘结构不进行预处理。直流耐受电压试验结束后，在进行极性反转试验之前 宜接地，完全放电。完全放电的持续时间应足够长，以避免电荷的积聚对试验结果的影响。但在逐个 试验期间，可在直流耐受电压试验后，随时进行极性反转试验。 试验应按下列顺序连续进行： 负极性90min； 正极性90min； 负极性45min； 一电压降至零。 极性反转的时间应根据试验设备水平尽可能短。电压达到试验值100%时认为极性反转完成。整 个试验过程中应监测局部放电量。

图1极性反转试验示意图

采用GB/T7354中规定的设备进行局部放电测量。 极性反转试验电压U.按下列公式进行计算：

U.=1.25XU.U.=1.25XU.m

如果满足下列条件，则认为直流GIL通过本试验： 在试验时间中任一30min连续时间间隔内，但不包括极性反转的时间，记录到的不小于 2000pC的局部放电脉冲数不超过10个。 没有闪络或者击穿发生。 如果发生击穿，则试验未通过。如果发生闪络，则试验仅能重复进行一次。如重复试验期间未出 现闪络或击穿，则认为直流GIL通过本试验。

9运输、贮存、安装和现场试验

9.1运输、购存和安装条件

参见GB/T11022—201110.2，并做如下补充： 应按制造厂要求采取防护措施，确保内部的清洁。 防护措施包括： 在洁净的条件下连接GIL单元（配备有干燥空气或者氮气，温度调节及正微压力的密闭安装 间棚，足够设备摆放预留场地）； 安装时出现的口应用防尘罩或盖板临时盖住； 如果需要，安装后对整装GIL内部进行清理； 除了现场防御措施外，采用在GIL内预充干燥清洁气体的运输方法可以保持GIL内部元件的 性能良好。 应尽可能增大直流GIL标准段长度以减少现场安装量及污染风险。 应对GIL单元的连接面进行保护以防损伤密封面或预留焊接边沿。 对GIL单元进行现场焊接时，应采取预防措施以免金属微粒或污染性气体进入GIL。 安装程序应包含在质量保证系统内。

参照GB/T11022—2011的10.3

所有运输单元应有清晰的标识，组装图纸应与直流GIL一起提供

直流GIL及其辅助设备的安装说明书中应有设备的详细位置及基础位置描述，并应给出GIL每米 平均质量。

说明书中应提供下列信息：

a）与外部设备的连接； b）外壳的连接导体的连接，包括避免GIL过热及不必要的应变的说明； c）辅助回路的连接； d）气体系统的连接，包括管子的尺寸和位置； e）接地连接； f）外壳与其支撑连接； g）支撑与基础连接。

直流GIL安装完成后投入运行前应进行整体的试验以检查安装质量和设备的绝缘性能。 直流GIL现场试验项目包括： a）外观检查与核实； b）主回路电阻测量； c）气体密封性试验； d）气体的验收试验； e）气体湿度测量； f）元件测量； g）主回路绝缘试验； h）辅助回路绝缘试验； i）直流耐受电压试验。 其中a）～h）试验方法和要求，可参照DL/T304一2011中第4～12章，直流耐受电压试验同出厂 试验方法，但不进行直流局部放电量的测量，直流耐受电压为出厂值的80%

2018标准规范范本DL/T17402017

附录A （资料性附录） 工程技术指标示例 土500kV、土660kV、土800kV、土1100kV直流输电系统用直流GIL绝缘水平推荐值见表A.1。

附录A （资料性附录） 工程技术指标示例

表A.1土500kV、土660kV、土800kV、土1100kV直流 输电系统用直流GIL绝缘水平推荐值

旅游标准155198.911

155198.911