注1：长度L?可以缩小，只要R型销凸出的孔足以允许方便地使用工 带电操作型销，在此情况下，息长度 也会相应缩小 注2：在R型销的末端一边或两边可切成直角或倒角，如图2所示。 注3：图2中示出的半径R：由供需双方协议确定。 注4：为了使R型销的销腿较易弯曲，可在距销腿末端“V"处做一压痕，压痕处的销腿长度符合表2规定

W型销的示意图见图3，尺寸列于表3。 附录B的图B.1和表B.1给出用于W型销尺寸检查的量规图示及尺寸。

图3W型销标准尺寸示意

R型销经帽窝销孔插入，随后将销腿弯曲成如图2所示。然后R型销便可在锁紧和联接位置之间 进行操作，如图4所示，

铁路图纸GB/T253182019

图4R型销锁紧和联接位置示意

图5W型销锁紧和联接位置示意

试验分为两组： 组I：材料评定试验，用来检验制造锁紧销所用材料类型是否合适； 组Ⅱ：抽样试验，用来检验锁紧销制造的质量，应从每批产品中随机抽取试品进行试

6.2.1试验项目及试品

材料评定试验的项目包括： 硬度试验； 弯曲试验（仅对R型销）； 一耐蚀损试验。 每种试验的试品数量为5只。如果具有有效的材料评定试验合格证书，且锁紧销的制造者能够证 明所用材料相同，则不必再重复这些试验

对于铜合金锁紧销和钢锁紧销，硬度试验应按GB/T4340.1进行。试验应选择在锁紧销的一个

面（对于R型销，为圆弧面的反面)上进行。应对每只锁紧销实施三次测量。三次测量的维氏硬度平均 值应大于或等于150

6.2.3 弯曲试验

正以查明其在制道过程中的弯用是否等 致裂纹，特别是在末端F。的范围内，无需进行弯曲试验， 本试验的试品应是从R型销上取下的直腿部分，或取自制造R型销的型材。 本试验试品应按规定的半径（见表4)弯曲。试品的一端插人虎钳，虎钳的一个钳牙用钢衬垫覆盖， 按图6所示，用木槌把试品弯曲到贴着倾斜表面。 弯曲后，试品不应有开裂。

本试验的目的是考察材料在应力下的腐蚀开裂。如果机械应力和腐蚀性大气同时存在，才会出现 这种蚀损。 本试验既不考察由于腐蚀性大气条件所引起的表面的蚀损，也不考察由于不同金属之间可能引起 的接触性蚀损。 是否需要进行耐蚀损试验，视用于制造锁紧销的材料而定。 对于下列材料，不需要进行耐蚀损试验： 青铜和磷青铜； 经适当的稳定退火处理的、含锌量不超过15%的铜合金；

GB/T253182019

原型材已经过标准热处理的奥氏体不锈钢。 对于其他材料，如其他类型的不锈钢和含锌量超过15%的铜合金，应预先由供需双方商定一种合 适的试验。对于铜合金，应避免要求用硝酸汞的方法

6.3.1抽样试验项目和试品抽取

抽样试验项目包括： 外观检查； 尺寸检查； 硬度试验； 弯曲试验； 操作试验。 外观检查试品抽取数量见表5。 其余试验抽取的锁紧销试品数量p按下列公式计算，并按最接近的偶数取整： N<500时 力应由供需双方协议 +0.75N 500≤N≤20000时 p=2+ 2+1000 0.35N N>20000时 式中：N为锁紧销的批量。 抽取的试品应先经尺寸检查，然后随机分成相等的两部分，第一部分用于硬度试验，第二部分用于 操桑作试验，弯曲试验使用操作试验后的试品。 如果有一只试品未能通过上述试验之一，允许按6.4进行重复试验

抽样试验项目包括： 外观检查； 尺寸检查； 硬度试验； 弯曲试验； 操作试验。 外观检查试品抽取数量见表5。 其余试验抽取的锁紧销试品数量力按下列公式计算，并按最接近的偶数取整 N<500时 力应由供需双方协议

1000 0.35N =10+ 1000

抽取的试品应先经尺寸检查，然后随机分成相等的两部分，第一部分用于硬度试验，第二部分用 年试验，弯曲试验使用操作试验后的试品。 如果有一只试品未能通过上述试验之一，允许按6.4进行重复试验

6.3.2.1抽样规则和接收准则

检查应按GB/T2828.1规定的计数抽样法进行，并使用下列控制方法： 次抽样。 样本容量见表5。 接收质量限（AQL）： ·对于6.3.2.2项a)所述的缺陷为1.5%； ·对于6.3.2.2项b）所述的缺陷为6.5%。 接收常数K见表5。 如果缺陷数小于或等于接收常数K，则认为该批符合本标准。 注：本条所述的"批”是指在相同条件下制造或生产并提交验收的锁紧销的量。GB/T1001.1所规定批量可以分成 若于符合上述定义的批

6.3.2.2检查要求

锁紧销不应有任何有损于运行性能的缺陷。对于缺陷检查的一般要求为： a）适用接收质量限（AQL)为1.5%的缺陷为表面开裂或初始裂纹； b）适用接收质量限（AQL)为6.5%的缺陷为粗糙（桔皮）表面、气泡

表5样本容量和接收常数

对于R型销，应检查尺寸S、T、F2、R和L。 尺寸L检查：为了检查Lmin和Lmax，应把R型销置于图7所示的样板内，与A点相接触，图7中的 K和D.见表6。 处于锁紧位置时，R型销不应伸出帽窝人口AA面之外，如图4a)所示。 对于联接标记11，允许R型销伸出帽窝人口之外，但不应超过5mm。 R型销的尺寸应符合第4章的规定

对于W型销，所有尺寸均应检查 关键是当W型销成型时，应使W型销在锁紧状态下末端F。要大致与其轴线垂直

附录B给出可用于检查W型销尺寸的量规 W型销的尺寸应符合第4章的规定

试验应按6.2.2规定进行。

试验应按6.2.2规定进

6.3.5弯曲试验（仅对R型销

试验应按6.2.3规定进行。

6.3.6.1试验要求及程序

GB/T253182019

试验时，应使锁紧销处在锁紧位置。 对R型销和W型销施加负荷的位置是不同的： a）对R型销：用合适的装置沿其轴线方向将拉伸负荷F施加在R型销的孔眼上； b）对W型销：用一根截面尺寸为F，XT（其尺寸见表3)矩形钢棒，沿轴线方向将负荷F施加在 W型销的两个弧形端头上。 负荷逐渐增大，直至锁紧销移动到联接位置。从锁紧位置移动到联接位置的操作应连续进行三次， 己录每次使锁紧销从锁紧位置移动到联接位置的负荷F 施加6.3.6.2判定准则中所示的负荷Fm ，锁紧销不应从帽窝里完全拉脱

6.3.6.2判定准则

三次操作的负荷值F都应在表7所给出的Fmin和Fmx值之间

表7锁紧销操作试验三次操作负荷值的范围

注：如果R型销是用很硬的不锈钢制作，300N、500N和650N的负荷有时不能使销子实现从锁紧到联接位 的移动。经供需双方协议，如果所使用的带电作业方法允许，可规定更高的Fmx值（如对于标准联接16 24，可提高到650N)。

如果尺寸检查不符合要求，经协议可将该批锁紧销退回制造者作进一步检查。然后再抽取第一次 试品数量三倍的新试品重新进行尺寸检查， 如果仅有一只锁紧销不满足硬度试验、弯曲试验、操作试验中任一项要求，则应抽取第一次试品数 量两倍的新试品进行重复试验。如果有两只或更多的锁紧销不满足前述中的任何一项试验要求时，或 重复试验时又有一只不符合试验要求，则认为整批锁紧销不符合本标准规定。

给出了本标准与IEC60372：1984的章条编号对

本标准与IEC60372：1984的章条编号的对照

GB/T253182019

附录B （规范性附录） W型销尺寸检查用量规 W型销尺寸检查用量规示意见图B.1.尺寸见表B.1

紧固件标准附录B （规范性附录） W型销尺寸检查用量规

注1:尺寸B.C.D.E和H对称于轴线

注2：一般公差±0.1

图B，1W型销尺寸检查用量规示急 表B.1W型销尺寸检查用量规

B，1W型销尺寸检查用量规示急 表B.1W型销尺寸检查用量规

GB/T253182019

星销所用量规的使用说明： a）把W型销按图B.2置于量规中，其公称尺寸F，和Fs分别由定位柱和销加以限定 宽度为A的槽相对于尺寸F。的允许公差。W型销的“耳部”末端应处在这两个沟槽所限定的 范围内。 尺寸D相对于W型销的公称尺寸F2给排水工艺、技术，凹槽用于W型销与公称尺寸之间相比较。 d） 尺寸E相对于内圈的公称尺寸F3。凹槽用于W型销与公称尺寸之间相比较。 ) 宽度为G的凹槽相对于公称尺寸F，和F，之差。两个凹槽的内侧用于W型销与公称尺寸 F：之间相比较。 W型销与公称尺寸L1、L2、L3和L4的比较，用直接测量方法进行。 ） W型销的尺寸S和T，用直接测量方法检测

图B.2W型销尺寸示意