5.3.1锅炉受压元件和非受压元件使用的材料及其焊接材料应当符合相应国家标准和行业标准的要 求，受压元件及焊接材料在使用条件下应当具有足够的强度、塑性、韧性，以及良好的抗疲劳性能和 抗腐蚀性能。 5.3.2锅炉制造单位应当按照TSGG0001有关规定和订货合同的要求对入广材料进行复验，合格后才 能投入使用。 5.3.3锅炉主要零部件的制造应符合有关标准的规定，当有特殊要求时，锅炉制造厂应制订相应的工 艺规程和（或）产品制造技术条件。 5.3.4锅炉受压零部件的冷热成形、焊接、热处理工艺应符合GB/T16507.5的规定。 5.3.5风帽小孔直径制造偏差应符合设计图样和相关标准的要求。 5.3.6捷资管空气预热器的管子与管板间采用非惧接形式连接时，端部密封圈的装配应保证密封

5.4.1锅炉配用辅机及附件的供应范围应符合订货合同的规定。 5.4.2锅炉配用辅机及附件应满足炉主机的性能要求，并符合对应的产品标准。 5.4.3引风机、除尘设备等辅机选型应充分考虑生物质燃料水分、灰分的多变性。 5.4.4炉前给料系统应充分考虑生物质燃料特性，保证燃料输送顺畅。

6.1锅炉的检验、试验与验收应符合GB/T16507.6的规定，并应符合产品设计图样的要求和订货合同 的规定。 6.2锅炉受压元件的制造过程，应接受国家特种设备安全检测机构核准的检验机构的监督检查，并由 检验机构出具监督检验证书。

6.1锅炉的检验、试验与验收应符合GB/T16507.6的规定，并应符合产品设计图样的要求和讠 的规定。 .2锅炉受压元件的制造过程，应接受国家特种设备安全检测机构核准的检验机构的监督检查 验验机构出具监督检验证书。

7油漆、包装、标志和随机文件

7.1锅炉的油漆、包装应符合JB/T1615和（或）订货合同的规定。 7.2锅炉应在明显部位装设金属铭牌。 7.3锅炉出厂时应按规定提供与安全和节能有关的技术文件。

7.1锅炉的油漆、包装应符合JB/T1615和（或）订货合同的规定。

NB/T420302014

锅炉安装应符合GB/T16507.8的规定，并符合制造单位的锅炉安装说明书、制造厂提供的安装 关技术文件。 锅炉所用燃料的品种及特性应符合设计或订货合同的规定。 锅炉应尽量避免低负荷状态下运行。 锅炉运行应按制造单位的锅炉使用说明书和使用单位的操作规程进行。

8.1锅炉安装应符合GB/T16507.8的规定生产标准，并符合制造单位的锅炉安装说明书、制造厂提供的安装图 及有关技术文件。 8.2锅炉所用燃料的品种及特性应符合设计或订货合同的规定。 8.3锅炉应尽量避免低负荷状态下运行。 8.4锅炉运行应按制造单位的锅炉使用说明书和使用单位的操作规程进行。

锅炉验收试验应在设备完好且符合设计工况的条件下进行，并应符合GB/T10184、GB/T10 定或订货合同的要求。 锅炉验收试验所用的燃料应符合设计或订货合同的要求，

10.1锅炉制造单位应对产品设计和制造质量负责，在用户遵守本标准及有关技术文件的情 出厂期18个月内或运行期12个月内（以先到期为准），如确因设计和制造质量不良而发生拉 因安装质量、运行条件和操作水平的原因，不能按额定参数正常运行或达不到规定的性能要 单位应承担相应的责任。 10.2锅炉出厂期的起算日为用户收到最后一批零件之日；锅炉运行期的起算日为锅炉正式 之日。

10.1锅炉制造单位应对产品设计和制造质量负责，在用户遵守本标准及有关技术文件的情况下，在 出厂期18个月内或运行期12个月内（以先到期为准），如确因设计和制造质量不良而发生损坏或并非 因安装质量、运行条件和操作水平的原因，不能按额定参数正常运行或达不到规定的性能要求，制造 单位应承担相应的责任。 10.2锅炉出厂期的起算日为用户收到最后一批零件之日；锅炉运行期的起算日为锅炉正式投入运行 之日。