T/CEC 224-2019 分布式电源低压并网测试用模拟电源
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可模拟电网产生不同次数间谐波输出,可设置总电压谐波,输出谐波电压波形应满足GB/24337 的要求。具备3种或3种以上不同电压间谐波叠加功能。在0.1次~40.9次间谐波,间谐波电压注入范 围为5Hz~1250Hz间谐波。单次间谐波电压调节范围小于等于2%UN。在0.1次间谐波时间谐波频率 调节最小步长5Hz,间谐波幅值调节最小步长为0.10%UN。空载时间谐波调节精度为土0.5%UN
5.2.6低电压穿越模拟功能
铆钉标准模拟电源应具备低电压穿越模拟功能 低电压穿越波形应至少满足GB/T33593的要求。
5.2.7电压闪变模拟功能
模拟电网产生电压闪变,电压闪变值应满足GB/T12326的要求,能够设置短时闪变值Pst,可设置 范围应满足0.5~10,最小调节步长应达到0.5,闪变精度小于等于0.1。闪变时间应可设置,最大设置 值不应小于1200s
检查模拟电源的结构和柜体本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装情况符合下 要求。 机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求,内部零部件(包括连接装置内触头)应紧固可 靠,无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤: b)外壳应平整,无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷,表面涂镀层应均匀,无脱落; c)设备带有不可拆卸的永久性标识,铭牌、标志、标记的文字和符号要求清晰、完整、规范正确; d)各种开关应便于操作,灵活可靠。
5.3.2耐受振动试验要求
表1振动试验的影响量
5.3.3耐受冲击试验要求
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产品应能经受GB/T2423.5一1995规定的冲击试验,按表2试验后不应出现损坏,并应能正常工 作。表2选自GB/T2423.5一1995表1中优先选用峰值加速度为*300的一行所列数据,波形选用半正 弦波。
表2 冲击试验的影响量
5.3.4耐受碰撞要求
产品应能经受GB/T2423.6一1995规定的碰撞试验,按表3试验后不应出现损坏,并应能正常工 作。表3选自GB/T2423.6一1995表1中优先选用峰值加速度为100(10gn)的一行所列数据,每方向 碰撞次数选择1000±10
表3碰撞试验的影响量
5.3.5外壳防护等级
模拟电源的产品防护等级应符合GB/T4208外壳防护等级中IP20要求。
5.4.1电气间隙和爬电距离
模拟电源的电气间隙和爬电距离应符合表4的规定。
表4电气间隙和爬电距离
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5.4.3耐受工频电压
非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间,应能承受50Hz 流电压1min(也可采用直流电压,试验电压为交流电压有效值的1.4倍),试验电压按表5选 时,泄漏电流值不应大于20mA,试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。
5.4.4耐受冲击电压
非电气连接的各带电回路之间、 各独立带电回路与地(金属外壳)之间应能承受3次止极性和3次 标准雷电波的短时冲击电压,试验电压按表5选择,试验过程中,不应出现绝缘击穿,闪络现象。
表5绝缘试验的试验等级
按照GB/T13422测试后,温升应低于GB/T3859.12013中表19的温升限值
设备所有作为隔离带电导体的金属外壳、隔板,电气元件的金属外壳以及金属手柄等均应有效接 地,接地连续性电阻不应大于0.1Q。
模拟电源输出电压超过模拟电源设定过电压保护值,设备应在100ms内停止工作,并报警提示, 报警提示内容与故障方式一致。
模拟电源当检测到电流超过过电流保护限值时,设备应在100ms内停止工作,同时发出报警提 示,报警提示内容与故障方式一致。
莫拟电源输出侧相线与相线、 相线与地线之间发生短路时,设备应在100ms内 作,并报警提示,报警提示内容与故障方式一致。
5.5.5过/欠频保护
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模拟电源输出电压的频率超过规定的范围时,设备应在100ms内停止工作,并报警提示,报 内容与故障方式一致。
模拟电源应具备通信接口,能实现通信软件控制、数据监测。通信接口应具有固定措施,以 连接的有效性。通信接口的电磁兼容应符合本标准5.8的要求,并易于组成网络。通信可以 485、CAN或LAN等电气接口及Modbus等常规通信协议
源额定工况下运行,在非居住区和商业区噪声不
5.8.1静电放电抗扰度
静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2一2018中抗扰度等级3的要求,试验结果应符合 626.2—2018 中 b类要求。
5.8.2射频电磁场辐射抗扰度
5.8.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
电快速瞬变脉冲群抗扰度应采用GB/T17626.4一2018中试验等级3的要求,试验结果应符合 626.4—2018中b类要求。
5.8.4电压波动抗扰度
电压波动抗扰度试验应采用GB/T17626.14一2005中试验等级2的要求,试验结果应符合 526.14—2005中a类要求。
5.8.5浪涌(冲击)抗扰度
浪涌(冲击)抗扰度试验应采用GB/T17626.5一2008中试验等级2的要求,试验结果应符合 626.5—2008中b类要求,
5.8.6射频场感应的传导骚扰抗扰度
传导抗扰度应采用GB/T17626.6—2017中试验等级3,试验结果应符合GB/T17626.6—2017中a 类要求。
5.8.7工频磁场抗扰度
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等级(见表6),模拟电源应能承受所选试验等级的工频电磁场的稳定持续磁场抗扰度试验,试 满足GB/T17626.8—2006中要求的a类评定标准。
5.8.8电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
5.8.9阻尼振荡波抗扰度
根据模拟电源的预期工作环境,按GB/T17626.12一2013中阻尼振荡波试验等级规定进行 合GB/T17626.122013中b类要求。
E常工作的模拟电源的辐射发射不应超过GB17799.4规定的发射限值。
试验条件应满足如下要求: a)除环境试验条件外,其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行: 1)环境温度:+15℃~+35℃; 2)相对湿度:25%~75%; 3)大气压力:86kPa106kPa; 4)周围环境:使用地点不得有爆炸危险介质,周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气 体及导电介质 b)在每一项目的试验期间,试验环境条件应相对稳定。
6.2.1电网电能质量条件
试验电源除有特殊要求外,需满足本标准4.2规定的要求
除有特殊要求外,需满足本标准4.2规定的要求
6.2.2电气安全要求
测试场地电气安全应满足GB4793.1一2007
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除另有规定外,试验中所使用的仪器仪表准确度应满足下列要求: a)一般使用的仪表准确度等级应至少满足表7中0.2级。 b)测量温度仪表的精度不低于0.5℃。 c)测量时间用仪表:当测量时间大于1s时,相对误差不大于0.5%;测量时间小于1s时,相对 误差不大于5ms。 d)传感器响应时间不应大于100μs。 e 频率测量精度应至少达到0.01Hz。 f 信号采集装置采样带宽不应低于40MHz;采样速率不低于1X×10"次。 )所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内
测试仪表准确度的选择
则电路中应使用无感阻抗、低耗电感和具有低串联有效内阻和串联有效电感的电容器。如果 电感,在标称电压条件下工作时,电感电流的THD:不得超过2%。
模拟电源试验电路主要包括输入(电网或交流源)、模拟电源、RLC可调负载、波形采集设备、电 能采集设备等,如图1所示。该试验系统适用于本标准中5.2,其他测试项目的试验电路和测试用仪器 羊见具体章条要求
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7.1.1低温严酷等级试验
安照GB/T2423.1一2008的“试验Ad:散热试验样品温度渐变的低温试验”进行,产品无包装 验温度为(一10土3)℃环境下,产品放置2h后应能够正常启动;启动在额定工况下运行保持 电,在标准大气条件下恢复2h后,模拟电源应能正常工作
7.1.2高温严酷等级试验
按照GB/T2423.2一2008中“试验Bd:散热试验样品温度渐变的高温试验”进行。产品无包装, 在试验温度为(40土2)℃环境下,产品放置2h后应能够正常启动;启动在额定工况下运行保持2h后 断电,在标准大气条件下恢复2h后,模拟电源应能正常工作
7.1.3交变湿热严酷等级试验
按照GB/T2423.4一2008的“试验Db:交变湿热(12h十12h循环)”,试验温度40℃,循坏次数为 2次。给定温度湿度条件下(降温时采用方法2),产品无包装,不通电,试验后取出样品,在标准大 气条件下恢复2h后,模拟电源应能正常工作。
7.2.1输出电压检测
周节模拟电源输出电压,使其在空载、加载和额定功率下运行,通过电能质量分析仪和示波器 输出电压应满足本标准5.2.1的规定。
7.2.2输出频率检测
调节模拟电源输出频率,使其在空载、加载和额定功率下运行,通过电能质量分析仪和 量其输出频率应满足本标准5.2.2的规定。
7.2.3三相电压不平衡度模拟功能检测
三相输出工作模式下调节三相输出电压,通过电能质量分析仪检测三相电压不平衡度,三相电 衡度应满足本标准5.2.3的规定
7.2.4谐波电压注入功能检测
将测试设备接至模拟电源输出端,设置谐波电压注入参数,通过电能质量分析仪检测谐波电压次 数、频率、步长等是否符合本标准5.2.4的规定。
7.2.5间谐波电压注入功能检测
将测试设备接至模拟电源输出端,设置间谐波电压注入参数,通过电能质量分析仪检测间谐波电 压次数、频率、步长等是否符合本标准5.2.5的规定。
将模拟电源启动,设置工作模式为低电压穿越模拟模式,通过示波器记录波形,输出应满足本标 10
准5.2.6的规定。
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将模拟电源启动,设置工作模式为电压闪变模拟模式,通过电能质量分析仪检测输出是否满足本 标准5.2.7 的规定。
目测检查模拟电源的外观结构,符合本标准5.3
试验严酷等级符合本标准5.3.2的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格: a)表面符合本标准5.3.1的规定; b)绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定; c)工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定
试验严酷等级符合本标准5.3.3的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格: a)表面符合本标准5.3.1的规定; b)绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定; c)工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定
试验严酷等级符合本标准5.3.4的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格: a)表面符合本标准5.3.1的规定; b)绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定; c)工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定
7.3.5外壳防护等级试验
应按GB/T4208中规定的方法测 将没有手柄和护板的直径12.5mm 的钢性球以(30±3)N的试验 完全进入壳内
7.4.1电气间隙和爬电距离检验
7.4.2绝缘电阻测试
按照表5规定分别测试模拟电源的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间
T/CEC224—2019 缘电阻应不小于1MQ
缘电阻应不小于1MQ
7.4.3工频耐压试验
按照表5规定在模拟电源的输人电路对地、输出电路对地以及输入电路对输出电路应承受50Hz的 正弦交流电压1min或等效直流电,实验电压在5s内上升到设定值,试验电压的方均根值见表5。试验 过程中要保证不击穿,不飞弧,漏电流小于20mA。试验电压应从零开始,以每级为规定值的5%的有 级调整方式上升至规定值后,持续1min。
7.4.4冲击电压试验
按照表5规定在模拟电源非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间 按表7规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压,每次间隙不小于5s,脉冲波形 .2/50us,电源阻抗5002,试验时其他回路和外露的导电部分接地。试验过程中,试验部位不应出现 击穿放电,允许出现不导致损坏绝缘的闪络,如果出现闪络,则应复查介电强度,介电强度试验电压 为规定值的75%
温升应在最严酷的额定冷却条件下测量,如果低于规定的最高温度,应进行修正。试验时测温元 牛应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪或其他有效手段 a)调整输入电压和负载电流等于规定值,检查各部件的温度,直至达到热平衡。 注:当温度变化不超过1K/h,即认为达到热平衡。 b)调整过载电流和时间间隔,测量各部件的温度(包括在最高温度下工作的部件的温度)。 c)根据测得的温度,按照GB/T3859.2一2013第7章计算有效结温升
7.5.1电的连续性检验
对于每个保护连接电路:钣金对地、散热器对地、最远端对地、保护导体端子和作为每个保护 部分的相关点之间的阻抗,应使用25A的电流进行测量,使用对地电阻测试仪测量各检测点对 并记录最大值。
7.5.2过电压保护试验
通过设定模拟电源输出侧电压超过模拟电源过电压保护值,模拟电源应满足本标准5.5.2的规定
7.5.3过电流保护试验
试验应按以下步骤进行: a)将被测设备与负载相连,所有参数调至被测设备正常工作条件; b)调节负载使被测设备输出电流至额定电流的120%,连续运行1min,过电流保护不应动作,被 测设备不应出现局部过热或其他异常现象; c)调节输出电流超过过电流保护限值,记录过电流保护装置的动作状态和动作时间; d)复位或更换新的过电流保护装置
7.5.4短路保护试验
试验应按以下步骤进行:
试验应按以下步骤进行:
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a)按图2连接检测回路; b)调节模拟电源工作在正常工况下: 闭合K1(K2)机电标准规范范本,使被测回路发生短路; d) 利用测量装置记录短路电流波形与数据,记录模拟电源保护动作时间: 分别对模拟电源的相线与相线、相线与中性线(如果有)、相线与地线之间进行短路保护测试
7.5.5过/欠频保护试验
图2短路保护试验电路
按图1接线,试验在模拟电源输出额定功率时进行,设置输出频率超过允许工作频率范围 模拟电源的动作时间以及动作时的频率
7.5.6过热保护试验
试验应按以下步骤进行: a)方法一:通过模拟过温信号(将温度检测元件加热至预期的保护动作点),检验模拟电源过温 保护功能。 b)方法二:采用降低过温保护限值的方法验证,但应保证温度传感器等电路在预期过电流范围内 的有效性。
将模拟电源通信接口连接至触控显示器及上位机,验证参数配置、数据监测等功能办公楼标准规范范本,核对控 及上传数据的准确性、实时性及稳定性,
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